Bierbrauen ist ein komplexer und heikler Prozess. Die Stabilität und Hygiene der Brauereianlagen wirken sich direkt auf die Qualität, den Geschmack und die Produktionseffizienz des Biers aus. Eine vernünftige Wartung und Pflege der Ausrüstung kann nicht nur die Lebensdauer der Ausrüstung verlängern, sondern auch die Ausfallrate verringern und einen reibungslosen Produktionsablauf gewährleisten. In diesem Artikel erörtern wir, wie wichtig die richtige Wartung von Bierbraugeräten ist, und geben Tipps und bewährte Verfahren, die Ihnen helfen, Ihre Geräte in optimalem Zustand zu halten.
Inhaltsverzeichnis
Hauptbestandteile einer Bierbrauanlage
Bevor Sie mit der Wartung und Pflege beginnen, müssen Sie zunächst die wichtigsten Komponenten der Bierbrauanlage kennen:
- Schrotsystem: wird zum Schroten von Malz verwendet, um die Maische zu erleichtern
- Maischesystem: verantwortlich für die Umwandlung der Stärke im Malz in Zucker und die Entfernung von Verunreinigungen.
- Gärsystem: bietet eine geeignete Umgebung für die Hefe, um Zucker in Alkohol und Kohlendioxid umzuwandeln.
- Reinigungssystem: dient zur automatischen Reinigung des Geräteinneren, um Verunreinigungen zu vermeiden.
- Abfüllanlage: füllt und verschließt Bier für Lagerung und Verkauf.
Die Wartung der Ausrüstung konzentriert sich auf verschiedene Glieder, so dass für jedes Teil eine angemessene Inspektion und Wartung erforderlich ist.
Warum sollten wir Bierbraugeräte warten?
- Die Wartung der Anlagen kann sicherstellen, dass die Qualität und der Geschmack des Biers stabil sind. Während des Brauprozesses können Malzreste, Hefesedimente und Kalkablagerungen den Geschmack der nächsten Charge Bier beeinträchtigen oder sogar eine bakterielle Kontamination verursachen, was zu einer abnormalen Gärung oder einer Verschlechterung des Biers führt. Durch regelmäßige Reinigung und Wartung kann die Hygiene der Brauerei-Umgebung gewährleistet werden, und der reine Geschmack und die Konsistenz des Biers können sichergestellt werden.
- Wartung kann die Lebensdauer der Geräte verlängern und die Kosten für Reparaturen und Ersatz reduzieren. Brauereianlagen bestehen in der Regel aus Komponenten wie Edelstahl, Gummidichtungen, Pumpen und Rohrleitungssystemen, die nach langem Gebrauch anfällig für Korrosion, Leckagen oder Verstopfungen sind. Wenn sie nicht rechtzeitig inspiziert und gewartet werden, können diese Probleme die Alterung der Geräte verschlimmern und schließlich zu teuren Reparaturkosten oder sogar zur Notwendigkeit führen, die gesamte Ausrüstung zu ersetzen.
- Die Wartung kann die Produktionseffizienz verbessern und Ausfallzeiten reduzieren. Ein instabiler Betrieb der Anlagen kann zu Unterbrechungen im Produktionsprozess führen, wie z.B. ungleichmäßige Erwärmung des Maischesystems, schlechte Abdichtung des Gärtanks und Ausfall der Verpackungsmaschine, was sich direkt auf den Produktionsfortschritt auswirkt. Eine regelmäßige Inspektion und Wartung der Anlagen kann die Ausfallrate reduzieren, die Kontinuität der Produktion sicherstellen und die Gesamteffizienz verbessern.
- Regelmäßige Wartung ist ein wichtiger Bestandteil der Einhaltung von Lebensmittelsicherheits- und Produktionsvorschriften. Die Bierherstellung gehört zur lebensmittelverarbeitenden Industrie, und die Länder haben strenge Anforderungen an die Hygiene- und Sicherheitsstandards von Anlagen zur Lebensmittelherstellung. Wenn Sie die Brauereianlagen sauber und in gutem Zustand halten, können Sie Kontaminationsrisiken vermeiden, sicherstellen, dass die Produktion den Vorschriften zur Lebensmittelsicherheit entspricht, und die Risiken der Einhaltung von Vorschriften verringern.
Was sind die wichtigsten Aspekte der Wartung von Bierbrauanlagen?
Führen Sie die tägliche Wartung und Inspektion der Ausrüstung durch
Dies ist der Schwerpunkt der Gerätewartung. Routineinspektionen werden einmal am Tag durchgeführt, um sicherzustellen, dass alle Teile der Anlage normal funktionieren und die Leitungen und Kreisläufe frei sind. Werden bei der Inspektion veraltete Teile festgestellt, die rostig sind, sollten sie rechtzeitig ausgetauscht werden.
Wartungsschritte für Bierproduktionsanlagen
- Es ist verboten, Cl-haltige Reinigungs- oder Desinfektionsmittel zur Reinigung der Geräte zu verwenden.
- Wenn das Gerät längere Zeit nicht benutzt wird, reinigen Sie es bitte gründlich, bevor Sie es abstellen, und schließen Sie das Ventil, nachdem das Wasser aufgebraucht ist. Wenn das Gerät längere Zeit nicht benutzt wird, reinigen Sie es bitte gründlich, bevor Sie es wieder benutzen. Es kann auch mehrmals gereinigt werden.
- Der Wärmetauscher sollte nach längerem Gebrauch oder längerem Nichtgebrauch demontiert und gereinigt werden. Es ist strengstens untersagt, bei der Reinigung eine Metallbürste zu verwenden, und es ist strengstens untersagt, die Wärmetauscherplatte zu verbiegen, zu verdrehen, darauf zu treten oder zu quetschen. Die Dichtung sollte rechtzeitig ausgetauscht werden.
- Überprüfen Sie regelmäßig die Verkabelung und Erdung jedes Motors und jeder Pumpe, um sicherzustellen, dass die Verkabelung korrekt ist. Überprüfen Sie den Ölstand des Untersetzungsmotors und der Hydraulikanlage und füllen Sie regelmäßig Schmieröl gemäß den Anweisungen in den Rührmotor ein. Prüfen Sie regelmäßig, ob die Verbindungsteile der Rühr- und Rüttelmesser fest sitzen. Die in der Bieranlage verwendete Pumpe darf nicht im Leerlauf oder im Leerlauf betrieben werden. Wenn Sie feststellen, dass die Pumpe Öl verliert, sollten Sie die Pumpendichtung rechtzeitig austauschen.
- Prüfen Sie regelmäßig, ob sich Fremdkörper oder Verunreinigungen im Brechertrichter befinden, prüfen Sie, ob die Befestigungen am Brecher locker sind, den festen Sitz des Brecherantriebsriemens und die Zuverlässigkeit der verschiedenen Sicherheitsvorrichtungen. Reinigen Sie beschädigte Mahlwalzen regelmäßig.
- Prüfen Sie regelmäßig, ob das Manometer der Dampfheizanlage und das Sicherheitsventil der Craft Beer-Anlage in Ordnung sind, und stellen Sie sicher, dass das Ablassventil nicht verstopft ist; wenn der Flüssigkeitsstand unter dem angegebenen Niveau liegt, darf die Heizung nicht eingeschaltet werden! Wenn die Anlage in Betrieb ist, sollten Warnschilder für hohe Temperaturen wie Dampf und Würze über der Rohrleitung und der Maischeanlage aufgehängt werden, um Verbrennungen zu vermeiden.
Wartung von Biergärungsanlagen
- Wenn an der Verbindung der Lufteinlass- und -auslassrohre Luft austritt und das Problem nach dem Festziehen der Verbindung nicht gelöst ist, sollte die Dichtung hinzugefügt oder ersetzt werden.
- Das Manometer und das Sicherheitsventil sollten regelmäßig überprüft werden, und der Fehler sollte rechtzeitig ausgetauscht oder repariert werden.
- Elektrische Geräte wie Elektrogeräte, Instrumente, Sensoren usw. dürfen nicht in direkten Kontakt mit Wasser und Dampf kommen, um Feuchtigkeit zu vermeiden.
- Wenn das Gerät nicht mehr benutzt wird, sollte es rechtzeitig gereinigt werden, um das restliche Wasser in den Rohren, Tankabdeckungen und Handlochschrauben zu entfernen, damit der Dichtungsring nicht deformiert wird.
- Wenn er vorübergehend nicht benutzt wird, sollte er geleert und das restliche Wasser im Wassertank und in jeder Leitung abgelassen werden.
Zusätzliche Wartung von Bieranlagen
Nachdem der Wärmetauscher lange Zeit in Betrieb war oder lange Zeit nicht benutzt wurde, sollte er zerlegt und gereinigt werden, die gereinigten Teile sollten an Ort und Stelle eingebaut werden und die alternden Dichtungen sollten rechtzeitig ersetzt werden. Überprüfen Sie regelmäßig die Verkabelung und Erdung jedes Motors und jeder Pumpe, um sicherzustellen, dass die Verkabelung korrekt ist. Die in der Bieranlage verwendete Pumpe darf nicht im Leerlauf laufen oder im Leerlauf laufen. Wenn die Pumpe undicht ist, sollte die Pumpendichtung rechtzeitig ausgetauscht werden. Überprüfen Sie den Ölstand des Untersetzungsmotors und der hydraulischen Ausrüstung und fügen Sie dem Rührmotor regelmäßig Schmieröl gemäß den Anweisungen hinzu.
Schlüssel zur Wartung und Reinigung von Bierbrauanlagen
Tägliche Reinigung ist der Schlüssel
Bierzapfanlagen müssen regelmäßig gereinigt und gewartet werden. In Bierzapfanlagen können sich Bakterien ansiedeln, die den Geschmack des Bieres beeinträchtigen und die Kunden unzufrieden machen können. Die Zapfhähne sollten nach dem täglichen Gebrauch mit heißem Wasser gereinigt werden. Einer der Hauptschuldigen für schlecht schmeckendes Bier sind schmutzige Bierleitungen. Die Brewers Association empfiehlt, die Bierleitungen alle zwei Wochen oder nach jedem ausgeschenkten Fass Bier zu reinigen. Bevor Sie sich beschweren, dass dies zu häufig vorkommt: Je länger Sie mit der Reinigung Ihrer Leitungen warten, desto gründlicher muss die Reinigung sein und desto größer ist das Risiko für die Bierqualität. Keine Sorge, mit einer praktischen Bierleitungsreinigungspumpe auf dem Markt war die Reinigung Ihrer Anlage noch nie so einfach.
desinfizieren
Nach der Reinigung kommt die Desinfektion. Sie beseitigt die unangenehmen Bakterien und Mikroorganismen, die Ihr Bier verderben und einen schlechten Geschmack im Mund Ihrer Kunden hinterlassen können. Die effektivste Methode zur Desinfektion aller Anlagenteile, die mit Bier in Berührung kommen, ist die Verwendung eines hochwertigen Reinigungsmittels für Bierleitungen.
Prüfen Sie auf Abnutzung und Verschleiß
Qualitätskontrolle und Wartung sind ebenfalls wichtig. Überprüfen Sie Ihre Ausrüstung regelmäßig auf Anzeichen von Verschleiß oder Schäden, wie Risse, Korrosion oder Lecks. Kleine Probleme im Brauprozess können schnell zu großen Problemen werden, die den Geschmack und die Sicherheit Ihres Biers beeinträchtigen.
Regelmäßige Tiefenreinigung
Ihre tägliche und wöchentliche Wartungsroutine ist wichtig, aber es ist auch sehr wichtig, hin und wieder eine Tiefenreinigung durchzuführen. Bei der Tiefenreinigung werden Komponenten wie Wasserhähne, Ventile und Anschlüsse, an denen sich im Laufe der Zeit Rückstände ablagern können, demontiert. Wenn Sie diese Teile in eine Reinigungslösung eintauchen, können Sie hartnäckige Ablagerungen entfernen und so die Langlebigkeit Ihrer Bieranlage und Ihres Schanksystems sicherstellen.
FAQ
Was sollte ich tun, wenn der Gärtank einen Geruch hat?
Dies kann auf eine unvollständige Reinigung oder eine schlechte Abdichtung zurückzuführen sein. Verwenden Sie das CIP-System zur Tiefenreinigung und prüfen Sie, ob der Dichtungsring intakt ist.
Wie kann man die Verstopfung des Läuterbottichs beheben?
Passen Sie den Malzschrotungsgrad an, um zu viel feine Schlacke zu vermeiden, und reinigen Sie die Filterplatte regelmäßig, damit sie nicht verstopft.
Was ist der Grund für den Rückgang der Effizienz des Kühlsystems?
Es kann an einer Verstopfung des Wärmetauschers oder zu wenig Kältemittel liegen. Der Wärmetauscher muss gereinigt und die Funktion des Kühlschranks überprüft werden.
Was sollte ich tun, wenn der CIP-Reinigungseffekt nicht gut ist?
Prüfen Sie, ob die Sprühkugel verstopft ist, stellen Sie sicher, dass die Konzentration der Reinigungsflüssigkeit angemessen ist, und ersetzen Sie die Reinigungsflüssigkeit regelmäßig.
Was sollte ich tun, wenn die Abfüllanlage nicht dicht schließt?
Überprüfen Sie, ob die Verschlussvorrichtung der Abfüllanlage abgenutzt oder falsch eingestellt ist, tauschen Sie gegebenenfalls Teile aus und kalibrieren Sie die Anlage neu.
Wie lässt sich die Lebensdauer der Geräte verlängern?
Führen Sie eine regelmäßige Wartung durch, reinigen Sie rechtzeitig, überprüfen Sie den Verschleiß der wichtigsten Komponenten und sorgen Sie für eine gute Schmierung und einen guten Korrosionsschutz.
Wenn Sie die Eröffnung oder Erweiterung einer Brauerei planen, können Sie sich direkt an Micet Craft wenden. Unsere Ingenieure entwerfen und fertigen Brauereiausrüstungen entsprechend Ihrem Brauprozess. Natürlich liefern wir Ihnen auch eine schlüsselfertige Komplettlösung. Auch wenn Sie eine Erweiterung der Brauerei planen, bieten wir Ihnen maßgeschneiderte Lösungen.