En los últimos años se ha disparado la popularidad de la cerveza artesanal, y cada vez son más las pequeñas cervecerías que abren sus puertas para satisfacer la creciente demanda de cervezas únicas y de calidad. Para muchos cerveceros artesanales principiantes, la selección del equipo adecuado para la sala de cocción es una de las decisiones más importantes a la hora de abrir una fábrica de cerveza.
Un equipo de elaboración de cerveza artesanal de 20bbl es un tamaño común para muchas cervecerías artesanales que están despegando. Este tamaño proporciona suficiente capacidad de producción de cerveza para abastecer a un bar y a la distribución local sin necesidad de grandes inversiones iniciales en equipos.
Esta completa guía aborda las principales consideraciones que deben tenerse en cuenta en las fábricas de cerveza de 20 bbl, desde la selección del equipo hasta la distribución, los proveedores, la instalación y mucho más. Tanto si está empezando desde cero como si está ampliando su capacidad, utilice este recurso para tomar decisiones informadas sobre los sistemas de sala de cocción de 20 bbl.
Visión general del equipo de elaboración de cerveza artesanal de 20bbl
Una sala de cocción de 20 barriles produce 20 barriles de cerveza por lote. Con tamaños de lote típicos de 5-10 bbl para cerveceros artesanales principiantes, un sistema de 20 bbl permite escalar eficientemente la capacidad mientras se mantiene el tamaño adecuado.
Algunas características clave de los sistemas de elaboración de cerveza de 20 bbl:
- Tamaño del lote: 20 barriles (620 galones)
- Capacidad de producción anual típica: 3.000-7.000 bbls
- Recipientes: Cuba de maceración, cuba filtro, caldera, whirlpool, fermentadores
- Superficie necesaria: Aproximadamente 1.200-1.500 pies cuadrados
- Altura: Los sistemas tienen una altura de entre 3 y 4 metros, dependiendo de la configuración.
- Requisitos de potencia: Aproximadamente 150-400 amperios, 208 o 240 voltios, trifásico
Los sistemas de 20 bbl logran un equilibrio ideal: lo suficientemente grandes para los objetivos de producción y lo suficientemente pequeños para ofrecer flexibilidad. Veamos los equipos clave con más detalle.
Equipo de maceración y filtración
En la cuba de maceración y la cuba-filtro comienza la magia de la elaboración de cerveza. La malta se muele para convertir los almidones en azúcares fermentables. A continuación, el mosto se filtra para separar el líquido dulce de los sólidos del grano.
Mash Tun
La cuba de maceración mezcla malta triturada con agua caliente para la maceración. Características principales:
- Recipiente cilíndrico o rectangular de acero inoxidable
- Aislado para mantener una temperatura de maceración constante
- Agitadores para mezclar mosto
- Sensores de temperatura
- Marcas de volumen
- Válvulas de desagüe de fondo
- Calefacción por camisa de vapor o fuego directo
Túnel de filtrado
La cuba filtro se utiliza para separar y clarificar el mosto del grano macerado. Características principales:
- Recipiente cilíndrico o rectangular de acero inoxidable
- Falso fondo con hendidura estrecha para filtrar los granos
- Rastrillos y agitadores para mover los granos y mejorar la filtración
- Boquillas de pulverización
- Canales de recogida de mosto
- Gafas para controlar la claridad
- Marcas de volumen
Los filtros de maceración o los sistemas de infusión en bolsa también son opciones que combinan la maceración y la filtración.
Hervidor
El hervidor de cerveza, también llamado hervidor de cobre o hervidor cervecero, es el lugar donde el mosto procedente de la cuba filtro se hierve con el lúpulo. Características principales:
- Depósito de acero inoxidable con fondo redondeado
- Fuego directo o calefacción con camisa de vapor
- Agitador o agitador
- Puertos de dosificación de lúpulo y entrada de hidromasaje
- Vías de acceso laterales o superiores
- Mirillas y sensores de temperatura
- Válvula de descarga para transferir el mosto al whirlpool
- Bola de limpieza CIP
Hay disponibles actualizaciones como controladores digitales y sistemas automatizados.
Torbellino
Tras la ebullición, el mosto se transfiere al recipiente de hidromasaje. Aquí, el material de ruptura en frío y el lúpulo se asientan antes de que el mosto claro se bombee a un enfriador y a un fermentador.
- Depósito cilíndrico de acero inoxidable
- Entrada de mosto tangencial para crear una acción de remolino
- Fondo cónico para recoger los turbios
- Paso de hombre lateral y mirilla
- Rastrillos o rascadores giratorios para empujar los sólidos sedimentados
- Válvula de descarga en la parte inferior
Tanques de fermentación y envejecimiento
El mosto enfriado se transfiere a los fermentadores, donde se introduce la levadura para convertir los azúcares en alcohol y CO2.
- Depósitos cilíndricos de acero inoxidable
- Los tamaños varían en función del tamaño de lote deseado
- 5-7bbl unitanks son típicos para sistemas de 20bbl
- Chaquetas de control de temperatura para refrigeración
- Resistente a la presión para la carbonatación
- Accesorios sanitarios – purga, válvula de muestreo, paso de hombre, CIP
- Sensores de nivel y presión
Los depósitos de envejecimiento pueden tener madera u otros aditivos para aromatizar.
20bbl craft brewing equipment Guía
A la hora de seleccionar una sala de cocción de 20 bbl, hay muchas opciones de equipamiento y diseños que evaluar. Utilice esta guía para comprender las piezas clave del equipo y las consideraciones de configuración.
Configuraciones del sistema de elaboración de cerveza
Los sistemas de elaboración de cerveza de 20 bbl pueden configurarse en función del presupuesto, las limitaciones de espacio y las preferencias de elaboración.
Cervecería de 2 recipientes
La opción más sencilla y asequible combina la maceración y la filtración en un único recipiente.
Ventajas: Menor coste del equipo, menor huella
Contras: Menos flexibilidad, menor eficiencia
Cervecería de 3 recipientes
Esta configuración tradicional tiene una cuba de maceración, una cuba filtro y un hervidor de cerveza independientes. Proporciona flexibilidad para el macerado por etapas y una mayor eficiencia.
Ventajas: Flexibilidad, alta eficiencia
Contras: Mayor tamaño, mayor coste
Cervecería de 4 recipientes
Añade un recipiente mezclador de mosto separado para amasar el mosto antes de transferirlo a la cuba filtro. Permite un régimen de maceración muy flexible.
Ventajas: Máxima eficacia y flexibilidad
Contras: ocupa más espacio y es más caro
Tenga en cuenta los planes de ampliación al seleccionar la configuración del sistema. Puede tener sentido instalar conexiones de tuberías para futuros recipientes por adelantado.
Principales características del equipo
Además de los aspectos básicos, hay otros factores que influyen en el rendimiento y el coste. Evaluar opciones sobre:
Nivel de automatización
- Manual: Los sistemas básicos requieren un manejo manual
- Semiautomatizado: Motores, actuadores y sensores añaden algo de automatización
- Totalmente automatizada: Elaboración de cerveza con recetas programables
Opciones de calefacción
- Quemadores de fuego directo: Asequibles, posibles quemaduras
- Con camisa de vapor: Consistente, eficiente, caro
- Calefacción eléctrica: Costes de funcionamiento precisos y caros
Materiales
- Acero inoxidable: Duradero, sanitario, caro
- Acero dulce: Asequible, propenso a la corrosión
- Aleaciones exóticas: Mayor rendimiento, muy caras
Fabricación
- Soldado: Uniones más fuertes, alteraciones difíciles
- Atornillado: Más fácil de modificar, posibilidad de fugas
Evalúe las opciones para seleccionar el equilibrio adecuado entre coste, funcionalidad y calidad.
Equipo clave en un equipo de elaboración de cerveza artesanal de 20bbl
Estos son los componentes típicos de una sala de cocción de 20 bbl:
| Equipo | Especificaciones típicas |
|---|---|
| Túnel de maceración | 20bbl de capacidad, calentado por vapor, rastrillos |
| Túnel de filtrado | Capacidad de 20 bbl, rastrillos automáticos |
| Hervidor de cerveza | Capacidad de 25-30 bbl, calentada por vapor |
| Remolino | Capacidad de 20-25 bbl |
| Intercambiador de calor | Capacidad 50bbls/hr |
| Fermentadores | 3-5 tanques unitarios de 7 bbl |
| Enfriador de glicol | 1,5 CV, 15.000 BTU/hora |
| Caja de molienda | Capacidad de 500lb |
| Hidratador Grist | Capacidad de 50lb |
| Molino | Molino de 2 rodillos, regulable |
| Tratamiento del agua | Filtro de carbón, descalcificador |
Se necesitan equipos adicionales como bombas, válvulas, tuberías, instrumentación y controles.
Diseño y disposición de una sala de cocción de 20 bbl
Una planificación cuidadosa del diseño y la disposición de la sala de cocción hace que las operaciones de elaboración de cerveza sean mucho más eficientes. Estas son las consideraciones clave para el diseño de una cervecería de 20 barriles:
Flujo de productos
Diseñe la disposición de la sala de cocción para optimizar el flujo de ingredientes limpios y minimizar los retrocesos:
- Manipulación y almacenamiento del grano → Molienda → Maceración → Filtrado→ Cocción → Remolino → Enfriamiento → Fermentación → Envasado/servicio
Este flujo de trabajo lineal minimiza las líneas cruzadas y mejora la eficacia.
Diferencias de altura
Aprovecha la gravedad:
- Posición de la cuba de maceración más alta que la cuba filtro para una transferencia natural del grano
- Coloque el whirlpool y los fermentadores más bajos que el hervidor de cerveza para que el mosto fluya en sentido descendente
Minimizar el bombeo reduce los costes de explotación.
Pendiente del suelo
Incline los suelos aproximadamente 1″ por pie hacia los desagües. Esto permite la limpieza y evita el agua estancada.
Espaciado de los equipos
Deje un espacio amplio alrededor de los buques para un funcionamiento seguro y un acceso para el mantenimiento. Se recomienda una separación mínima de 3 a 4 pies entre tanques.
Servicios
Minimiza el consumo de servicios públicos planificando su ubicación:
- Electricidad: dimensione adecuadamente los cuadros eléctricos y los conductos.
- Agua: optimización de las tuberías
- Aire comprimido: amplíe las caídas a equipos clave
- CO2 – planificar colector con gotas a los tanques
- Glicol – aislar las líneas frías
Capacidad de ampliación
Considere cuidadosamente el uso del espacio para permitir depósitos adicionales y futuras ampliaciones.
Normas y requisitos del código para salas de cocción de 20 bbl
El equipamiento de las fábricas de cerveza debe cumplir determinadas normas y ajustarse a los reglamentos de fontanería, electricidad, construcción y seguridad. He aquí algunas consideraciones clave:
Fabricación de recipientes para la sala de cocción
Los tanques deben soldarse siguiendo los códigos ASME para recipientes a presión utilizando soldadores certificados. Dependiendo de la jurisdicción, puede ser necesario el uso de recipientes sellados.
Eléctrico
- Utilice componentes eléctricos homologados por UL
- Tamaño adecuado a la demanda de potencia del equipo
- Cumpla los códigos NEC y locales para conductos, paneles y desconexiones.
- Equipo clasificado Clase 1 Div 1 si hay presencia de polvos peligrosos
Plomería
- Sólo racores sanitarios soldados o tri-clamp
- Drenaje en pendiente que cumple los códigos de aguas residuales
- Desconectores, bombas y válvulas certificados
- Cumplen la normativa local sobre fontanería
Seguridad contra incendios
- Construcción incombustible para riesgos de polvo
- Sistemas de rociadores y extinción de incendios
- Vías de evacuación y salidas de emergencia suficientes
Estructural
- Suelo reforzado para cargas pesadas
- El apuntalamiento sísmico de tanques cumple la normativa
Consultar con empresas de ingeniería y contratación cualificadas durante la fase de diseño para garantizar el cumplimiento de la normativa.
20bbl craft brewing equipment Proveedores
Elegir el proveedor de equipos adecuado para su sala de cocción de 20 bbl es clave para obtener un sistema que satisfaga las necesidades de su fábrica de cerveza. Estos son los principales proveedores a tener en cuenta:
Proveedores de salas de cocción
| Empresa | UbicaciónRango | de precios |
|---|---|---|
| Mecánica específica | Victoria, Canada | $$ |
| Premier Stainless | Escondido, CA | $$$ |
| Psycho Brew | Greenville, SC | $$ |
| American Beer Equipment | Portland, OR | $$ |
| Marks Design & Metal Fabrication | Eugene, OR | $$$ |
Ventajas: Experiencia en la construcción de salas de cocción completas y soluciones llave en mano.
Contras: flexibilidad limitada, largos plazos de entrega
Fabricantes de depósitos
| Empresa | UbicaciónRango | de precios |
|---|---|---|
| JV Noroeste | Canby, OR | $$ |
| HHS Stainless | Altamonte Springs, FL | $$$ |
| Tanque Highland | Stoystown, PA | $$ |
| Weldwerks | Anoka, MN | $$ |
Ventajas: Menor coste, tamaño a medida, depósitos de alta calidad
Contras: Puede requerir la adquisición por separado de otros equipos.
Evalúe las opciones en función de la calidad, el plazo de entrega y la reputación del servicio. Pida presupuestos a varios proveedores.
Precios de la sala de cocción de 20 bbl
El precio de un sistema completo de sala de cocción de 20 bbl suele oscilar entre 250.000 y 500.000 dólares instalados. Así se desglosan los costes de los principales componentes:
| Equipamiento | Gama de precios |
|---|---|
| Túnel de lavado | $20,000 – $50,000 |
| Túnel Lauter | $25,000 – $60,000 |
| Hervidor de cerveza | $30,000 – $100,000 |
| Remolino | $15,000 – $35,000 |
| Enfriador de glicol | $10,000 – $25,000 |
| Fermentadores | 5.000 – 15.000 $ cada una |
| Tuberías | $20,000 – $50,000 |
| Controles | $10,000 – $30,000 |
| Total | $250,000 – $500,000 |
Los sistemas más baratos suelen tener un funcionamiento manual, recipientes de acero dulce y accesorios básicos. Los sistemas totalmente automatizados con aleaciones exóticas y controles de última generación alcanzan el extremo superior de los precios.
Evalúe cuidadosamente las opciones para invertir donde más cuenta para sus objetivos. Céntrese en la calidad de los buques clave, en la automatización para mejorar la coherencia y deje margen para expandirse más adelante.
Instalación de una sala de cocción de 20 bbl
La instalación es un proceso complejo que requiere la coordinación de contratistas de mecánica, electricidad, fontanería, drenaje y otros oficios. Estos son algunos consejos para una instalación sin problemas:
- Contratar a un contratista cervecero con experiencia como contratista general para gestionar todos los oficios.
- Completar la construcción del edificio antes de comenzar la instalación de los equipos
- Compruebe las dimensiones de los equipos con el plano antes de la entrega
- Desembalar e inspeccionar los equipos con prontitud en el momento de la entrega
- Siga las instrucciones del fabricante del equipo para el montaje
- Proteja los depósitos durante la instalación para evitar daños
- Tuberías completas, cableado y conexiones de servicios públicos por última vez.
El proceso de instalación de una sala de cocción de 20 bbl tardará entre 2 y 4 meses. No meta prisa a los contratistas: una instalación bien ejecutada garantiza la fiabilidad a largo plazo.
20bbl craft brewing equipment Operación
El funcionamiento de una sala de cocción de 20 bbl requiere una formación y unos procedimientos adecuados para mantener la seguridad y la calidad:
- Siga todas las instrucciones de uso del fabricante
- Desarrollar procedimientos normalizados de trabajo para cada equipo y para todo el proceso de elaboración de cerveza.
- Supervise y registre todos los parámetros: tiempo, temperatura, presión, pH, etc.
- Tomar muestras en cada fase para comprobar la calidad
- Etiquetado y seguimiento de cada lote
- Buscar oportunidades para mejorar la coherencia
- Realice el mantenimiento preventivo programado
- Solucionar inmediatamente cualquier problema que surja
Con un buen funcionamiento, un sistema de 20 bbl puede producir cerveza de calidad lote tras lote.
20bbl Brewhouse Mantenimiento
Para mantener una sala de cocción de 20 bbl funcionando de forma fiable durante años, colas como cambiar de marcha las instrucciones del manual de funcionamiento y mantenimiento del fabricante.:
- Realice una limpieza in situ (CIP) después de cada colada
- Desmonte completamente los recipientes y las tuberías para una limpieza a fondo trimestral
- Sustituya periódicamente juntas, retenes y consumibles como rejillas.
- Lubricar e inspeccionar agitadores y motores
- Calibrar anualmente los sensores e instrumentos de control
- Compruebe si hay grietas o fugas en las soldaduras y los accesorios del depósito.
- Retoque las superficies arañadas o la corrosión
- Compruebe que las conexiones eléctricas y de servicios estén bien apretadas
- Prueba de las válvulas de seguridad
- Llevar un registro detallado del mantenimiento y las reparaciones
El mantenimiento preventivo minimiza los tiempos de inactividad imprevistos y prolonga la vida útil de los equipos de la sala de cocción.
Cómo elegir un proveedor de equipos de elaboración de cerveza artesanal de 20 bbl
Seleccionar al proveedor de salas de cocción adecuado es fundamental para conseguir un sistema que satisfaga las necesidades específicas de su fábrica de cerveza. Estos son los criterios clave que hay que evaluar:
Experiencia
- Años de actividad y número de sistemas instalados
- Cartera de proyectos cerveceros con referencias
- Experiencia específica con salas de cocción de 20 bbl.
Calidad
- Materiales, normas de fabricación y procesos de GC/CC
- Certificaciones y conformidad de los fabricantes
- Reputación de equipos duraderos
Personalización
- Flexibilidad para cumplir sus especificaciones
- Gama de opciones y mejoras ofrecidas
Gestión de proyectos
- Apoyo al diseño y recomendaciones de disposición
- Capacidad para suministrar un sistema completo llave en mano
- Un único punto de contacto y responsabilidad
Servicio
- Garantía y asistencia postinstalación
- Disponibilidad de manuales, piezas y mantenimiento
- Capacidad de respuesta en caso de problemas
Valor
- Precios en función de las prestaciones y la calidad exigidas
- Coste del ciclo de vida, incluido el mantenimiento
- Estabilidad financiera de la empresa
Visite las instalaciones, pida referencias y póngase en contacto con clientes existentes para investigar a fondo a los proveedores antes de comprometerse.
Consideraciones clave para una sala de cocción de 20bbl
Decidirse por un sistema de sala de cocción de 20 bbl es una inversión importante. Tenga en cuenta estas directrices:
- Elija una configuración de equipos que se ajuste a su espacio, presupuesto y objetivos
- Invierta en buques de calidad con fabricación certificada
- Considerar el nivel de automatización y flexibilidad necesario
- Diseñar una sala de cocción y un flujo de materiales eficientes
- Dimensionar adecuadamente los servicios: electricidad, agua, glicol, vapor, desagüe
- Seleccione los equipos pensando en futuras ampliaciones
- Investigue y compare varios proveedores de equipos
- Planifique la instalación con un contratista experimentado
- Elaborar procedimientos operativos normalizados y formar al personal en los procesos
- Mantenimiento preventivo
Aunque el coste inicial es considerable, una sala de cocción de 20 bbl bien diseñada y mantenida producirá cerveza artesanal de calidad durante muchos años. Utilice esta guía para tomar las mejores decisiones de equipamiento para el éxito de su fábrica de cerveza.
Preguntas más frecuentes
Aquí encontrará respuestas a algunas de las preguntas más frecuentes sobre las salas de cocimiento de 20 bbl:
¿Cuál es la eficiencia típica de una sala de cocción para un sistema de 20 bbl?
Con una sala de cocción de 3 o 4 recipientes bien diseñada, la eficiencia de la sala de cocción oscila entre el 75 y el 85%. Esto depende de factores como la trituración del grano, el pH del macerado, el proceso de rociado y el diseño de la cuba filtro.
¿Qué tamaño de caldera se necesita para una sala de cocción de 20 bbl?
Una caldera calentada por vapor de 30 bbl es típica para un sistema de 20 bbl, ya que proporciona capacidad adicional para la evaporación y las pérdidas. Las marmitas de fuego directo pueden ser más pequeñas, de unas 25 libras.
¿Qué tamaño de enfriadores se suelen utilizar para las salas de cocción de 20 bbl?
Un enfriador de glicol de 15-30 caballos de potencia suele ser adecuado para enfriar el flujo máximo de mosto caliente de un hervidor de 30 bbl. Se recomienda un sistema doble de agua fría y glicol.
¿Cuántos fermentadores son óptimos para un sistema de 20 bbl?
Prevea entre 3 y 5 fermentadores de entre 7 y 10 bbl. Esto le permite elaborar lotes consecutivos de 20 bbl manteniendo la flexibilidad de la capacidad de fermentación.
¿Qué requisitos en materia de aguas residuales se aplican a una sala de cocción de 20 bbl?
Necesitará un sistema de desagüe adecuado y es posible que necesite un sistema de pretratamiento o un permiso para verter las aguas residuales de alta resistencia. Consulte la normativa local.