A medida que la cerveza artesanal se populariza en todo el mundo, las «nanofábricas de cerveza«se están convirtiendo en un tema candente para cada vez más amantes de la cerveza y empresarios. A diferencia de las grandes fábricas de cerveza industriales, las nanofábricas son clave en el mercado de la cerveza artesana, con sus lotes pequeños, su personalización y sus operaciones flexibles.
¿Qué es una nanofábrica de cerveza?
«Nanofábrica de cerveza se refiere a una pequeña fábrica de cerveza con una producción anual de 100-500 barriles, gestionada normalmente por 1-3 personas, y que se vende principalmente al mercado local. Se encuentra entre la elaboración casera y las microcervecerías comerciales, que no sólo pueden garantizar la posibilidad de explotación comercial, sino también mantener la calidad y la personalidad de la elaboración artesanal.
Ventajas de la nano cervecera:
- Bajo umbral de inversión:En comparación con las grandes fábricas de cerveza, la inversión en nanoequipos es controlable, y adecuada para que empiecen individuos o pequeños equipos.
- Bajo riesgo:La elaboración de lotes pequeños favorece la comprobación de las reacciones del mercado y la reducción de los retrasos.
- Funcionamiento flexible: La receta y el sabor pueden ajustarse rápidamente para responder a los cambios del mercado.
- Fácil de gestionar:Se necesita menos mano de obra, y es adecuada para tiendas familiares, de marido y mujer y otros modelos.
Sistema de nanofábrica de cerveza Composición
Molino de malta
El primer paso para elaborar cerveza es triturar la malta. Nano Brewery suele utilizar un molino de doble o triple rodillo, que puede triturar la malta uniformemente sin dañar la cáscara, lo que favorece la filtración del mosto claro durante el posterior proceso de maceración. Elegir equipos con espacios ajustables puede adaptarse con flexibilidad a distintos tipos de malta.
puré de tun
La cuba de maceración es un dispositivo que mezcla malta triturada con agua caliente y activa las enzimas mediante un calentamiento a temperatura controlada para convertir el almidón en azúcar. En las nanofábricas de cerveza, la cuba de maceración suele ser un pequeño recipiente de acero inoxidable con un dispositivo de agitación y un sensor de temperatura, y su capacidad suele oscilar entre 100 y 500 litros. Algunos sistemas combinan la cuba de maceración con la olla de ebullición para ahorrar costes y espacio.
Túnel de filtrado
Tras el macerado, hay que filtrar el mosto de los residuos de malta, lo que se hace en la cuba filtro. La cuba filtro está equipada con una placa filtrante o una estructura de falso fondo para garantizar una separación suave del líquido de maceración y retener el mosto claro. Algunos sistema de nanofábrica de cerveza diseñan la olla de maceración y la cuba filtro como una sola para aprovechar mejor el espacio.
Hervidor y bañera de hidromasaje
Una vez filtrado el mosto, se transporta a la caldera para hervirlo a alta temperatura, y se le añade lúpulo para darle aroma y amargor. Tras la ebullición, entra en el tanque de remolino, donde se utiliza la fuerza centrífuga para separar los sedimentos y las impurezas. Los nanoequipos modernos suelen utilizar una máquina «maceración + filtración + ebullición + whirlpool» cuatro en uno, muy adecuada para las cervecerías de nueva creación.
Tanque de fermentación
El tanque de fermentación es donde la levadura hace su magia. Una vez enfriado el mosto, se bombea al tanque de fermentación y se añade la levadura para que fermente, convirtiéndolo en alcohol y dióxido de carbono. Las nanofábricas de cerveza suelen utilizar depósitos de fondo cónico de acero inoxidable, que tienen buenas propiedades de limpieza y sellado.
Sistema de refrigeración
Tras el macerado y la ebullición, el mosto debe enfriarse rápidamente a la temperatura de fermentación para evitar la infección bacteriana y proteger la actividad de la levadura. El método de enfriamiento más utilizado es el intercambiador de calor de placas, que utiliza agua fría y mosto a contracorriente y enfría rápidamente.
Sistema CIP
El sistema CIP se utiliza para limpiar ollas de macerado, depósitos de fermentación, tuberías, etc. sin puntos muertos. La configuración estándar incluye depósitos de ácido, depósitos de álcali, depósitos de agua caliente y bombas de circulación, y algunos equipos están equipados con bolas de pulverización y sistemas de recuperación.
Sistema de control
El sistema de control es la clave para mejorar la eficacia operativa y la consistencia de la elaboración. Para los sistemas de elaboración de cerveza a nivel nanométrico, se recomienda configurar controladores PLC y paneles táctiles (HMI) para conseguir un control automatizado de la temperatura, el tiempo, la agitación, la refrigeración y otros enlaces.
Sistema de llenado
El llenado es el último paso del proceso de elaboración y afecta directamente a la primera impresión del consumidor. Los sistemas de llenado a nanoescala son en su mayoría estructuras semiautomáticas, que incluyen máquinas llenadoras de botellas, taponadoras y equipos de codificación, y son compatibles con botellas de vidrio o latas.
¿Cuáles son los pasos fundamentales para construir una nanofábrica de cerveza?
No es fácil construir una nanofábrica de cerveza desde 0. Es un proyecto sistemático que requiere tener en cuenta el posicionamiento en el mercado, las capacidades técnicas y las prácticas operativas.
Identificar a los clientes objetivo
- Amantes locales de la cerveza artesana: persiguen el sabor, están dispuestos a pagar por una buena cerveza y se centran en la experiencia social;
- Grupos de restauración jóvenes: les encanta la frescura y la personalidad, adecuados para maridar con la comida;
- Grupos de consumidores culturales y turísticos: turistas de corta distancia, interesados en las «características locales» y las «historias culturales»;
- Trabajadores de oficina de cuello blanco / nueva clase media: beben al salir del trabajo, hacen regalos durante las fiestas y prestan atención a la calidad;
- Reuniones familiares/barbacoas: presta más atención a la rentabilidad de las barricas grandes y al sabor y la bebibilidad.
Definir claramente el posicionamiento del estilo del producto
¿Qué tipo de cerveza piensas hacer? ¿Persigues el sabor definitivo o vas por la vía popular?
- Corriente principal clásica (IPA, lager, trigo, etc.):fácil de usar, amplio público, bajo riesgo;
- Sabor especial (cerveza agria, envejecida en barril, cerveza mezclada, etc.):adecuado para construir la personalidad de la marca y formar el boca a boca;
- Cultura local (utilizando frutas locales, té, materiales medicinales chinos, etc.):destacando la «IP regional» y más poder de comunicación.
Selección del emplazamiento y planificación de la distribución espacial
La selección del emplazamiento es un factor clave para determinar si se puede superar con éxito la aprobación y garantizar un proceso de elaboración de cerveza sin problemas. Las nanofábricas de cerveza no requieren una gran superficie, normalmente se pueden poner en marcha de 30 a 100 metros cuadrados. Sin embargo, deben cumplirse las siguientes condiciones: buena ventilación, suministro de agua y desagüe, suficiente acceso a la electricidad, capacidad de alcantarillado y escape, y la distribución del emplazamiento puede dividirse razonablemente en zona de elaboración, zona de fermentación, zona de envasado, zona de materias primas, etc.
Tienda Sistema de fabricación de cerveza Core Nano
El equipo básico de una nanofábrica de cerveza debe tener en cuenta la flexibilidad, la estabilidad y la escalabilidad. La configuración básica incluye ollas de macerado, tanques de filtrado, tanques de fermentación, sistemas de refrigeración, equipos de llenado, sistemas de limpieza (CIP), etc. Se recomienda un equipo con una capacidad de 100L~500L, adecuado para la producción de prueba de lotes pequeños y la iteración rápida en la fase inicial.
Construye una cadena de suministro de materias primas y formula una receta
El núcleo de la cerveza de alta calidad reside en la combinación de materias primas y recetas. Las materias primas incluyen malta, lúpulo, levadura, agua, etc. Puedes elegir un proveedor nacional de materias primas garantizadas, o probar con malta y lúpulo de marcas importadas para crear un posicionamiento de gama alta.
Presupuesto de costes y beneficios
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Clasificación |
proyecto |
Tarifa (USD) |
Observación |
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Inversión inicial |
Adquisición de equipos de fabricación de cerveza |
$13,900 – $27,800 |
Incluye la olla de maceración, el tanque de fermentación, el equipo de llenado y envasado, etc. |
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Alquiler del local y decoración básica |
$6,900 – $13,900 |
Varía en función de la ubicación de la ciudad y de la zona |
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Licencia y trámites |
$1,400 – $2,800 |
Incluidos los procedimientos industriales y comerciales, alimentarios, de protección del medio ambiente y otros. |
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Recepción del primer lote de materias primas |
$2,800 – $6,900 |
Malta, lúpulo, levadura y otras materias primas |
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Gastos varios |
$2,800 – $4,200 |
Incluidos materiales de embalaje, material de oficina, material de marketing, etc. |
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Inversión total |
$27,800 – $55,000 |
Puede fluctuar arriba y abajo según la escala y la configuración |
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Costos de operacion |
Gastos de funcionamiento mensuales (materias primas + mano de obra + agua y electricidad) |
3.100 – 5.400 $/mes |
Calculado a partir de nanofábricas de tamaño medio |
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Canales de venta y margen bruto |
Venta de bares autónomos |
2,8-4,2 $/litro, beneficio bruto 50%–70% |
Alta interacción, alta prima |
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Ventas del Canal de Restauración/Bar |
2,1- 3,5 $/litro, beneficio bruto 40%–60% |
Canales de envío estables |
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Venta de botellas al por menor/comercio electrónico |
1,4-$2,8/litro, beneficio bruto 30%–55% |
Invierte en diseño de envases y logística |
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Estrategia de beneficios |
Aumentar la tasa de recompra y el valor de la marca |
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Sistema de afiliación, edición limitada, actividades fuera de línea, etc. |
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Reduce costes y aumenta la eficacia |
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Optimizar la cadena de suministro, aumentar el tamaño de los lotes y la automatización |
Preguntas más frecuentesCon tiempo y experiencia, podrás obtener una cerveza brillante y espumosa que competirá favorablemente con cualquier cerveza comercial.
¿Puedo dirigir una nanofábrica de cerveza sin experiencia cervecera?
Si. En el mercado hay un gran número de cursos de formación sobre elaboración de cerveza, materiales y recetas adecuados para principiantes, y los fabricantes de equipos también ofrecen asistencia técnica integral.
¿Puede una nanofábrica de cerveza obtener beneficios?
Siempre que elijas el posicionamiento adecuado, controles los costes y operes con eficacia, es totalmente posible obtener beneficios, especialmente adecuado para el desarrollo de negocios secundarios y la creación de marcas locales características.
¿Cómo elegir un sistema eléctrico o de gas?
Los sistemas de elaboración de cerveza pequeños pueden utilizar calefacción eléctrica o de gas. La calefacción eléctrica es fácil de instalar y adecuada para el funcionamiento en interiores; el gas es muy eficiente y adecuado para sistemas con una potencia ligeramente mayor. Elige en función de los costes energéticos locales y las condiciones de seguridad.
¿Cómo envasar la cerveza después de elaborarla?
Entre los métodos de envasado habituales están las botellas de vidrio, las latas y los barriles de cerveza de barril. En la fase inicial se puede utilizar un equipo de llenado semiautomático, y en la fase posterior se puede pasar a una línea de llenado automático. También se puede utilizar el llenado manual y la refrigeración para la venta.
Si planea abrir o expandir la fábrica de cerveza, puede comunicarse directamente con Micet Craft. Nuestros ingenieros diseñarán y fabricarán equipos de cerveceríade acuerdo con su proceso de elaboración. Por supuesto, también le proporcionaremos una solución completa llave en mano. Además, si planea expandir la cervecería, le brindaremos soluciones personalizadas.