In the last article, the engineer of micet craft explained the details of the malt grist case, material-water mixer, mash tun and its heating method and process selection one by one. Let’s continue, shall we?
We have already talked about the style, material, heat preservation, manway door and visual lamp of lauter tun so it will not be repeated. Now we will explain the key points separately.
lauter area
sieve style
The sieve plate style is divided into welding and milling. The former is made of 2 layers of stainless steel strips warp and weft cross piezoresistive welding, with a gap of 0.9mm, forming a triangular section with a narrow upper and a lower width, except for the plane of the upper layer of stainless steel strips, other areas are lauterable areas.
Milled sieve plate is to mill out rows of triangular cross-section grooves with 0.7mm width on a stainless steel plate with an alloy milling cutter of a milling machine. In order to increase the load-bearing strength, it is necessary to empty the knife in the middle to form a large gap, and the overall processing is completed and polished.
- Advantages: The opening rate of the same area is incomparable with the milling screen. This has to be a trade-off. If you want to look good, you have to accept the reality of low opening rate. If you want to be practical, it is not so beautiful.
- Disadvantages: The welded sieve plate is relatively uneven due to the heating during the processing. Although it has been leveled in the later stage, it still cannot be compared with the milled sieve plate, and the appearance is also slightly rough.
bottom style
Sieve plate installation
The ideal state is one bolt to fix the sieve plate, which is quick and easy to disassemble and assemble. In particular, some brewers have to disassemble and assemble the sieve plate every day, which is a waste of time and hard work.
- Reinforced type: the most inadvisable method is to weld the vertical plate under the sieve plate, and the section of 4*40mm is even a small one. Directly welded on the screen plate, the appearance is destroyed and the weight is increased. Although there is not a single bolt on the surface, the weight alone is unbearable.
- Bracket type: Use L or ⼕-shaped stainless steel to weld the square plane vertically and horizontally, with column support below. Then fix the sieve plate on it, there are more than ten bolts. However,the sieve plate is lightweight when taking out it,but it’s difficult to disassemble.
raking blade
There are many types of raking blade in terms of processing technology, which are simply divided into the following categories:
- Welding type: there is no machining trace, it is completely composed of round tube + square tube + stainless steel sheet. The blade triangles are laser cut and have no couplings. The direct drilling and the shaft of the reducer are fixed with bolts, and the fixed flange of the reducer is cut from steel plate.
- Semi-machined type: there is a coupling, but the shaft is polished by a thick-walled round tube. The raking blade is cut by laser, and there is a half sleeve between the raking blade shaft and the arm, which can be disassembled. Each blade is directly welded to the cross arm, and the fixed flange of the reducer is machined.
- Machining type: flanges, shafts, couplings, and half sleeves of joints are all machined, and the blades are respectively fixed on the cross arm by bolts. Some customers have designed the joints to be round in order to not store materials and easy to clean,it’s also beautiful and practical.
Reduction ratio
Raking blade lift
Ways to discharge grains
Plan your craft brewery
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