Antes de desglosar los detalles del equipamiento de la sala de cocción, tomémonos un minuto para ver qué significa. Con esto quiero decir que el equipo de la sala de cocción comprende toda la maquinaria y los recipientes utilizados en la elaboración de la cerveza. Por ejemplo, cubas de maceración, calderas, fermentadores, etc. A partir de estos componentes obtenemos el mosto que, mediante la fermentación, se convierte en cerveza.

Principales conclusiones

• Las cubas de maceración son vitales para convertir las materias primas en azúcares fermentables, y las hay de distintos tipos y con distintos requisitos de limpieza.

• Los hervidores de cerveza tienen distintos métodos de calentamiento y consideraciones sobre el material utilizado para hervir el mosto.

• Los fermentadores son necesarios para los tipos de fermentación primaria o secundaria, y deben limpiarse y desinfectarse adecuadamente.

• Los enfriadores de mosto utilizan distintos tipos para aumentar su eficacia a la hora de enfriar el mosto lo más rápidamente posible.

• Por último, los sistemas de control, que son una parte esencial de la automatización, la regulación de la temperatura y el control de la presión en los dispositivos de las salas de cocción modernas.

Túneles de lavado

1、Función e importancia

La pieza fundamental del equipo cervecero es la cuba de maceración. Realiza la maceración, que consiste en combinar los granos con agua caliente para extraer azúcares y otros componentes solubles. La cuba de maceración tiene un entorno adecuado para las actividades enzimáticas, que convierten el almidón en azúcar fermentable. Normalmente, tiene un falso fondo o una placa perforada para separar el mosto líquido del grano usado.

2、Tipos de cubas de maceración

Hay distintos tipos de cubas de macerado para fabricar cerveza:

• Túneles de maceración de infusión simple: Empleados habitualmente en pequeñas fábricas de cerveza y en instalaciones caseras.

• Túneles de maceración de decocción: Se utilizan para procesos de maceración más sofisticados, sobre todo en la elaboración de cerveza tradicional europea.

• Túneles de maceración de temperatura controlada: Disponen de varios elementos calefactores para mantener la temperatura con precisión.

3、Consejos de mantenimiento

Para que el proceso de elaboración sea eficaz, cuida tu cuba de maceración siguiendo los consejos que te damos:

• Limpieza periódica: Una limpieza a fondo garantiza que no se produzca contaminación por infusiones anteriores.

• Inspecciona si hay desgaste: Comprueba siempre si hay daños o signos de desgaste, sobre todo en las partes periféricas, como el falso fondo o la chapa perforada.

• Higienización: Utiliza soluciones desinfectantes adecuadas para evitar que los microorganismos nocivos infecten tu cuba de maceración.

Con un mantenimiento regular puedes alargar su vida y hacer mejores infusiones.

Hervidores de cerveza

1、Papel en la fabricación de cerveza

La caldera de ebullición, también conocida como caldera de cocción, es donde hierve el mosto mientras se añade el lúpulo para que le aporte amargor, aroma y sabor. Los elementos calefactores o las camisas de vapor garantizan que se alcance y mantenga el calor necesario en el interior de estos recipientes. Hoy en día se utilizan puertos de remolino, por lo que la entrada tangencial también podría provocar la separación entre las partículas de trub y de lúpulo dentro de los hervidores de cerveza.

2、Métodos de calentamiento

Hoy en día, la mayoría de las fábricas de cerveza utilizan calderas de vapor (con camisa de vapor) para hervir el mosto, ya que proceden de calderas exteriores, pero las nuevas versiones pueden incluso incluir una caldera combinada con un whirlpool que puede aumentar el número de vueltas que una fábrica de cerveza puede dar en un día.

3、Consideraciones sobre el material

A la hora de decidir el hervidor de cerveza, es importante tener en cuenta el material. El acero inoxidable se utiliza habitualmente porque es robusto y no se corroe fácilmente. También hay calderas de cobre, pero no son muy comunes debido a sus elevados requisitos de mantenimiento.

Fermentadores

El mosto se suele trasvasar a fermentadores, que son recipientes donde se enfría. Crean una situación en la que la levadura puede convertir los azúcares en alcohol y dióxido de carbono en condiciones controladas. Los fermentadores vienen en varios tamaños y configuraciones, desde los tradicionales fermentadores abiertos hasta los modernos fermentadores cónicos, que consiguen una mejor sedimentación de la levadura y una mayor facilidad de recogida.

Enfriadores de mosto

Los enfriadores de mosto son casi imprescindibles para los cerveceros caseros. Pueden ahorrarte horas el día de la elaboración de la cerveza, y este tiempo también ayuda a mantenerla libre de cualquier crecimiento bacteriano no deseado. El mosto hervido debe enfriarse rápidamente a la temperatura de fermentación deseada mediante el enfriador de mosto. Existen varios tipos de enfriadores de mosto, con distintas eficiencias y procesos de enfriamiento.

Sistemas de control

Los sistemas de control son vitales para mantener unos parámetros de proceso precisos y constantes, como la temperatura, la presión y el caudal, entre otros. Las salas de cocción modernas disponen de sistemas de control avanzados que permiten a los cerveceros controlarlas y ajustarlas fácilmente, garantizando así unas condiciones de cocción óptimas para obtener productos de calidad.

Sistemas de calefacción y refrigeración

En una sala de cocción, los sistemas de calefacción y refrigeración son piezas vitales para garantizar que el proceso de elaboración de la cerveza tenga lugar a las temperaturas adecuadas. Los procesos de elaboración de cerveza y fermentación requieren mecanismos eficaces de calentamiento y enfriamiento para regular las temperaturas con precisión.

Tanques brillantes

1、Finalidad y uso

Después de los depósitos brillantes no queda ningún otro recipiente para envasar antes del almacenamiento. Son necesarios para carbonatar, acondicionar y clarificar la cerveza. Para conseguir niveles óptimos de carbonatación y mantener fresca la cerveza, pueden venir con sistemas de control de presión o temperatura.

2、Características de diseño

Estos depósitos brillantes tienen diferentes diseños, como verticales u horizontales. Normalmente, estos depósitos son de material de acero inoxidable y pueden estar equipados con válvulas de muestreo, PRV, piedras, etc., para mantener la calidad y la consistencia de la cerveza.

3、Limpieza y mantenimiento

El mantenimiento de un tanque brillante y su limpieza desempeñan un papel importante para garantizar la calidad de la cerveza. Los programas de limpieza regulares, así como el empleo de sistemas CIP (limpieza in situ), ayudarán a mantenerlos en buen estado.Además, hay que guiarse por las directrices operativas para evitar la contaminación, así como utilizar este equipo a lo largo del tiempo.

Sistemas CIP

1、Importancia del PIC

Se aconseja un sistema de limpieza in situ para cualquier equipo de la sala de cocción utilizado para elaborar cerveza. Esto es fundamental, sobre todo cuando entra en juego el factor tiempo, por lo que este método permite una higiene adecuada que reduce las posibilidades de contaminación y, por tanto, los malos sabores de la cerveza.

2、Componentes de los sistemas CIP

En general, en una estación estándar se utilizan de 2 a 3 recipientes, de unos 50 a 200 litros cada uno, conectados a una bomba de limpieza. Lo ideal es que la estación sea móvil para evitar largas tuberías durante los ciclos de limpieza. Uno de los recipientes suele estar destinado al agente de limpieza cáustico, que suele calentarse con una resistencia, mientras que el otro realiza lavados ácidos con fines de desinfección.

3、Directrices operativas

Preparación: Asegúrate de que todo el equipo de cocción está correctamente conectado al sistema CIP.

Ciclo de limpieza: Haz pasar la solución cáustica de limpieza por el sistema para eliminar los residuos orgánicos.

Aclarado: Aclara el sistema a fondo con agua para eliminar los restos de productos de limpieza.

Desinfección: Utiliza el lavado ácido higienizante para eliminar los microorganismos restantes.

Aclarado final: Realiza un aclarado final con agua para asegurarte de que no quedan restos de agentes desinfectantes.

La limpieza CIP es la práctica de utilizar equipos y detergentes especializados que no necesitan ser desmontados ni lavados manualmente para los tanques, conductos y otros equipos de las fábricas de cerveza.

Conclusión

En conclusión, comprender los tipos de equipamiento de las salas de cocción de cerveza es importante para cualquier cervecero. Tiene cubas de maceración y calderas de cocción que también tienen fermentadores y sistemas de control, todos ellos importantes para el proceso de elaboración de la cerveza. Los cerveceros deben tener en cuenta aspectos como el tamaño de la fábrica de cerveza, su presupuesto o la rentabilidad del equipo de elaboración y la eficacia en la elaboración cuando tomen una decisión sobre qué sala de cocción les resultará más beneficiosa. Comprar salas de cocción caras no sólo facilita el proceso de elaboración, sino que también garantiza que tu fábrica de cerveza dure mucho tiempo y tenga éxito. Para elaborar la mejor cerveza, ya sea casera o comercial, es vital disponer del equipo adecuado.

Preguntas más frecuentesCon tiempo y experiencia, podrás obtener una cerveza brillante y espumosa que competirá favorablemente con cualquier cerveza comercial.

• ¿Cuáles son los tipos más comunes de equipamiento para fábricas de cerveza?

La lista de maquinaria para salas de cocción incluye cubas de macerado, calderas de cocción, fermentadores, etc., así como enfriadores de mosto, sistemas de control, unidades de calefacción y refrigeración – tanques brillantes; sistemas CIP. En conjunto, convierten los ingredientes crudos en mosto, pasando después a la fermentación.

• ¿Qué es el equipamiento de la sala de cocción?

El equipo de cervecería se refiere al conjunto de maquinaria utilizada en el proceso de fabricación de la cerveza; se trata de cubas de maceración, calderas de cocción y muchas otras necesarias para convertir las materias primas en cerveza.

• ¿Cuáles son los tipos de cervecería?

Las salas de cocción tienen varios niveles de complejidad y tamaños, divididos en modelos de 2 recipientes, 3 recipientes y 4 recipientes. En este caso, la elección depende de la escala de capacidad de producción y de los requisitos propios de cada fábrica de cerveza.

• ¿Por qué son importantes los sistemas de control en los equipos de la sala de cocción?

Los sistemas de control son cruciales para mantener una temperatura, una presión y un caudal óptimos (entre otras variables) durante una determinada fase de la producción. Esto puede hacerse fácilmente mediante un sistema de control mejorado que permita a los cerveceros alterar dichas condiciones, asegurándose de que permanecen dentro del rango óptimo durante todo el proceso, garantizando así una gran calidad.

• ¿Cuáles son las consideraciones clave a la hora de elegir el equipamiento de la sala de cocción?

Las consideraciones clave a la hora de seleccionar el equipo de la sala de cocción son el tamaño y la capacidad de la fábrica de cerveza, la rentabilidad y las limitaciones presupuestarias, la calidad y longevidad del equipo, la eficacia en el proceso de elaboración de cerveza, así como las opciones de personalización que conlleva.

• ¿Cuál es la importancia de los sistemas CIP en la fabricación de cerveza?

Los sistemas CIP (Clean-In-Place) son importantes para mantener la higiene bajo control por el bien de la cerveza. Limpian y esterilizan automáticamente el equipo de elaboración de cerveza, reduciendo así el riesgo de contaminación, a la vez que hacen que las operaciones sean eficientes.