Las microcervecerías artesanales ganan popularidad en todo el mundo, lo que estimula la demanda de equipos de cervecería a pequeña escala. Los sistemas de 300 litros son adecuados para pequeñas empresas comerciales que producen entre 500 y 1.500 hectolitros al año. Este artículo presenta una visión completa de los equipos de cervecería de 300 litros, incluyendo tipos, características, proveedores, instalación y mantenimiento.
Aperçu des Équipements de Brasserie de Bière de 300l
Los equipos de brasserie de bière de 300 litros están diseñados para las pequeñas instalaciones que producen entre 1 y 5 brassins por semana. Son flexibles, alquilables y ocupan un espacio reducido.
Las principales características incluyen :
- Capacidad de latón de 250 a 300 litros
- Cuvées de brassage et de fermentation en acier inoxydable
- Sistemas de calefacción por gas o eléctricos
- Automatización de la base para reducir la carga de trabajo
- Concepto modular que facilita la ampliación futura
- Respeto de las normas de seguridad alimentaria y de calidad de la leche
Estos sistemas permiten a los pequeños empresarios iniciar su actividad rápidamente y a menor coste. El mercado mundial de equipos de microfusión se valorará en 939 millones de dólares en 2021.
Principales Equipamientos de Cervecería de 300l
El equipamiento básico de una brasserie de 300 l incluye :
- Cuve de brassage pour le mélange des ingrédients
- Cuchara de filtración para separar la mayor parte de la bebida
- Bouilloire à moût pour l’ébullition et l’ajout de houblon
- Intercambiador de calor para enfriar rápidamente la humedad
- Cuves de fermentation en acier inoxydable
- Sistema CIP para limpieza automática
- Refrigeración para controlar la temperatura de fermentación
- Compresor de aire para la transferencia del producto
- Sistema de embotellado semiautomático
- Cámara de vapor y red de tuberías
Para una mayor automatización, pueden añadirse otros equipos, como por ejemplo escobillones de malta, dispensadores y etiquetadoras.
Materiales de construcción de equipos
Los principales materiales utilizados en la construcción de equipos de cervecería de 300 litros son :
- Acier inoxydable – Cuves de brassage et de fermentation en acier inoxydable 304 ou 316. Fáciles de limpiar y resistentes a la corrosión.
- Cuivre – Intercambiadores de calor y tubos de cobre para una buena conductividad térmica.
- Plastique alimentaire – Tuyaux souples, joints et pièces moulées en plastique approuvé pour contact alimentaire.
- Aluminio – Para los equipos más grandes como las escamas y las placas. Anticorrosión.
- Caucho – Juntas de estanqueidad y tubos flexibles de caucho alimentario.
Todos los materiales deben cumplir las normas de calidad y seguridad de la industria alimentaria.
Usos y aplicaciones de los sistemas de 300l
Las microcadenas ofrecen una gran variedad de aplicaciones para los equipos de 300 litros:
Producción de cerveza artesanal – La medida ideal para las nuevas microfábricas que venden localmente.
Latoneras experimentales – Permiten latonear rápidamente nuevas variedades de cerveza en pequeños lotes.
Bares y restaurantes – Del latón a la venta directa de cerveza a domicilio.
Centre de formation – Pour l’enseignement des techniques de brassage aux entrepreneurs.
Investigación y desarrollo – Desarrollo de nuevas recetas e ingredientes de cocina.
Brassins tests – Validation de recettes avant une production à grande échelle.
Contrats de brassage – Production de bière pour des marques qui externalisent le brassage.
Con una polivalencia y una capacidad reducidas, estos sistemas se adaptan a diversos modelos de empresa en la biotecnología artesanal.
Especificaciones técnicas de los sistemas de 300 litros
Conozca las principales especificaciones técnicas de los equipos de cervecería de 300 litros:
Especificaciones | Detalles |
---|---|
Capacidad de latón | 250 a 300 litros |
Cuevas | 1 a 3 cuves de fermentation de 300l à 500l |
Chaudière | De 3 a 5 BHP, funcionando con gas o electricidad |
Refrigerador de humedad | Intercambiador de calor a placa de 1 a 3 kW |
Tuyauterie | Diamètre 1⁄2 à 2 pouces en acier inoxydable et cuivre |
Bombas | Pompes centrifuges en acier inoxydable 316 |
Automatización | Paneles PLC e IHM para automatización |
Servicios públicos | Electricidad trifásica, alimentación de agua, ventilación |
Certificaciones | ASME, UL/ETL, CE de calidad y seguridad |
Los fabricantes de equipos personalizan los sistemas en función de las necesidades y el presupuesto del cliente.
Suministradores de equipos de cafetería de 300 litros
Hay muchos proveedores de equipos de cocina artesanal de 300 litros. Algunos de los principales proveedores mundiales son :
Fabricante | País | Marca |
---|---|---|
Sistemas mecánicos específicos | Estados Unidos | Blichmann, SS Brewtech, SABCO |
JV Noroeste | Estados Unidos | JV Northwest, Tanques Stout |
Rolec | Alemania | Rolec, Artesano |
Polar | Canadá | Polar |
ABE | Royaume-Uni | ABE |
Kaspar Schulz | Alemania | BrauKon, BKYI |
MME | Italia | MME |
Muchos proveedores chinos proponen también equipos de cocina a bajo precio. La elección del proveedor depende del presupuesto, la calidad requerida y el nivel de personalización.
Instalación de equipos de brasserie
La instalación de los equipos de brasserie 300l implica los siguientes pasos :
- Preparación del espacio de la brasserie y de las fundaciones
- Envío de equipos y comprobación de la integridad
- Ensamblaje de las cubas y del sistema de inyección
- Instalación del sistema eléctrico y de los paneles de control
- Instalación de ventilación y climatización
- Raccordement de l’alimentation en eau et des drainages
- Integración del sistema CIP y las bombas
- Verificación de instrumentos y automatización
- Essais à vide et formation de l’opérateur
La instalación debe ser realizada por ingenieros cualificados de acuerdo con los planos y las normativas. Un mantenimiento minucioso garantiza un funcionamiento óptimo.
Operación y mantenimiento de equipos
Para garantizar la calidad de la leche y la eficacia de las operaciones, los procedimientos de explotación y mantenimiento son los siguientes:
- Nettoyage et désinfection CIP après chaque brassin
- Vigilancia de parámetros como la temperatura y el pH
- Lubricación y pulido regular de instrumentos
- Inspección visual diaria del equipo
- Comprobación del buen funcionamiento de los dispositivos de seguridad
- Sustitución de juntas y piezas de desgaste
- Almacenamiento y etiquetado adecuado de productos químicos
- Tenue de registres de maintenance et de formation du personnel
- Contratos de servicio preventivo con los proveedores de equipos
La aplicación de buenas prácticas garantiza la seguridad, la calidad constante y la prolongación de la vida útil de los equipos.
Consideraciones clave para elegir un proveedor
Los siguientes aspectos importantes deben tenerse en cuenta a la hora de elegir un proveedor de equipos de brasserie 300l:
- Experiencia técnica en equipos de hostelería
- Gama de opciones y configuraciones personalizables
- Utilización de materiales de alta calidad
- Respeto de las normas de seguridad y calidad de los alimentos
- Facilidad de mantenimiento y disponibilidad de piezas desmontables
- Asistencia al cliente para la instalación y la formación
- Oferta de servicios de automatización y control
- Capacidad para vivir en los plazos previstos
- Reputación y años de experiencia en el mercado
- Compatibilidad de precios y condiciones de pago
Un proveedor experimentado es esencial para implantar un sistema rentable, seguro y duradero.
Ventajas e inconvenientes de los sistemas de 300 litros
Ventajas | Inconvénients |
---|---|
Inversión inicial más baja | Capacidad limitada a pequeña producción |
Facilidad de uso y mantenimiento | Requiere más mano de obra |
Amplia gama de proveedores y modelos | Vigilancia manual obligatoria |
Flexibilidad para diversos tipos de cultivos | Posibilidades de ampliación limitadas |
Rápido retorno de la inversión | Puede requerir futuros ajustes de nivel |
Ocupa menos espacio | Puede aumentar su capacidad de automatización |
Permite una producción comercial a pequeña escala | Manual de mantenimiento rápido |
Comparación de los sistemas 300l vs 10hl
Criterio | Sistema 300l | Sistema 10hl |
---|---|---|
Capacidad | 250 a 300 litros | 7 a 10 hectolitros |
Cuves | 1 a 3 cuves | 5 à 10 cuves |
Automatización | Semiautomatización | Totalmente automático |
Producción anual tipo | 500 a 1500 hl | 3000 a 6000 hl |
Inversión | 50 000 – 150 000 $ | 500 000 – 1 millón de $ |
Principal requerido | 1 a 2 operadores | 2 a 5 operadores |
Flexibilidad del latón | Muy flexible | Menos flexible |
Facilidad de limpieza | Manual | Totalmente CIP |
Entretien | Simple | Más complejo |
Preguntas frecuentes sobre los equipos de 300l
P: ¿Cuál es la vida útil típica de los equipos de cocina de 300 litros?
R: Con un mantenimiento adecuado, 20 años o más para los recipientes de acero inoxidable y de 10 a 15 años para las bombas, tubos e instrumentos.
P: ¿Qué potencia eléctrica necesita un sistema de 300 l?
R: Por lo general, basta con una alimentación de 240 V monofásica de 50 amperios. La potencia total instalada es de unos 25 a 30 kW.
P: ¿Cuál es el coste de funcionamiento de una brasserie de 300 litros?
R: El coste total de explotación, incluidos los consumibles, la producción, la energía y el mantenimiento, suele oscilar entre 6 y 10 euros por litro de leche producida.
P: ¿Cuál es la tarifa horaria típica de un sistema de 300 litros?
R: El gasto varía en función del número de operarios y de la automatización, pero normalmente oscila entre 40 y 60 litros de cerveza por hora.
P: ¿Qué tipo de certificación necesitan los equipos?
R: La certificación ASME o CE garantiza la conformidad con las normas de diseño. La certificación sanitaria 3-A, EHEDG o la conformidad FDA también son importantes.
Conclusión
Compactos, flexibles y alquilables, los sistemas de brasserie de bière de 300 litros permiten emprender una microbrasserie comercial con una inversión modesta. Al elegir un proveedor de renombre y equipos de calidad, la explotación y el mantenimiento adecuados de estos sistemas pueden producir una excelente cerveza artesanal durante muchos años. La automatización y las capacidades adquiridas pueden ampliarse progresivamente a medida que se desarrollen las operaciones.