La elaboración de la cerveza es un proceso complejo y delicado. La estabilidad y la higiene del equipo de elaboración afectan directamente a la calidad, el sabor y la eficacia de producción de la cerveza. Un mantenimiento y cuidado razonables del equipo no sólo pueden prolongar su vida útil, sino también reducir la tasa de fallos y garantizar un progreso fluido de la producción. En este artículo, hablaremos de la importancia de mantener adecuadamente el equipo de elaboración de cerveza y te daremos consejos y las mejores prácticas para ayudarte a mantener tu equipo en condiciones óptimas.
Table of Contents
Principales componentes del equipo de fabricación de cerveza
Antes de proceder a su mantenimiento y cuidado, primero tienes que comprender los componentes principales del equipo de fabricación de cerveza, que incluyen:
- Sistema de trituración: sirve para triturar la malta y facilitar el macerado
- Sistema de maceración: se encarga de convertir el almidón de la malta en azúcar y de eliminar las impurezas.
- Sistema de fermentación: proporciona un entorno adecuado para que la levadura convierta el azúcar en alcohol y dióxido de carbono.
- Sistema de limpieza: sirve para limpiar automáticamente el interior del equipo para evitar la contaminación.
- Sistema de llenado: llena y sella la cerveza para su almacenamiento y venta.
El mantenimiento de los equipos se centra en diferentes eslabones, por lo que se requiere una inspección y un mantenimiento razonables de cada pieza.
¿Por qué debemos mantener el equipo de fabricación de cerveza?
- El mantenimiento del equipo puede garantizar que la calidad y el sabor de la cerveza sean estables. Durante el proceso de elaboración, los residuos de malta, los sedimentos de levadura y la cal pueden afectar al sabor del siguiente lote de cerveza, o incluso causar contaminación bacteriana, provocando una fermentación anormal o el deterioro de la cerveza. Mediante la limpieza y el mantenimiento regulares, se puede garantizar la salubridad del entorno de elaboración, así como el sabor puro y la consistencia de la cerveza.
- El mantenimiento puede prolongar la vida útil del equipo y reducir el coste de reparación y sustitución. Los equipos de fabricación de cerveza suelen estar formados por componentes como acero inoxidable, juntas de goma, bombas y sistemas de tuberías, que son propensos a la corrosión, las fugas o la obstrucción tras un uso prolongado. Si no se inspeccionan y mantienen a tiempo, estos problemas pueden agravar el envejecimiento del equipo, lo que acabará provocando costosas reparaciones o incluso la necesidad de sustituir todo el conjunto.
- El mantenimiento puede mejorar la eficacia de la producción y reducir el tiempo de inactividad. El funcionamiento inestable de los equipos puede causar interrupciones en el proceso de producción, como el calentamiento desigual del sistema de maceración, el mal sellado del tanque de fermentación y el fallo de la envasadora, que afectarán directamente al progreso de la producción. La inspección y el mantenimiento regulares de los equipos pueden reducir la tasa de fallos, garantizar la continuidad de la producción y mejorar la eficacia general.
- El mantenimiento regular es una parte importante del cumplimiento de las normas de producción y seguridad alimentaria. La producción de cerveza pertenece a la industria de elaboración de alimentos, y los países tienen requisitos estrictos sobre las normas de higiene y seguridad de los equipos de producción de alimentos. Mantener el equipo de producción de cerveza limpio y en buenas condiciones puede evitar riesgos de contaminación, garantizar que la producción cumple las normas de seguridad alimentaria y reducir los riesgos de incumplimiento.
¿Cuáles son los principales aspectos del mantenimiento del equipo de fabricación de cerveza?
Realizar el mantenimiento y la inspección diarios de los equipos
En esto se centra el mantenimiento de los equipos. Las inspecciones rutinarias se realizan una vez al día para garantizar que todas las piezas del equipo funcionan con normalidad y que las tuberías y circuitos no están obstruidos. Si durante la inspección se detectan piezas envejecidas y oxidadas, hay que sustituirlas a tiempo.
Pasos de mantenimiento del equipo de producción de cerveza
- Está prohibido utilizar productos de limpieza o desinfectantes que contengan Cl para limpiar el equipo.
- Cuando el equipo no se utilice durante mucho tiempo, límpialo a fondo antes de dejar de utilizarlo, y cierra la válvula una vez agotada el agua. Cuando el equipo no se utilice durante mucho tiempo, límpialo a fondo antes de volver a utilizarlo, y puede limpiarse varias veces.
- El intercambiador de calor debe desmontarse y limpiarse tras un uso prolongado o una inactividad prolongada. Queda terminantemente prohibido utilizar un cepillo metálico al limpiarlo, así como doblar, retorcer, pisar y apretar la placa del intercambiador de calor. La junta debe sustituirse a tiempo.
- El equipo debe comprobar periódicamente el cableado y la conexión a tierra de cada motor y bomba para asegurarse de que el cableado es correcto. Comprueba el nivel de aceite del motor reductor y del equipo hidráulico, y añade regularmente aceite lubricante al motor agitador según las instrucciones. Comprueba periódicamente si las piezas de conexión de las palas agitadoras y de labranza están bien apretadas. La bomba utilizada en el equipo de agitación no debe funcionar al ralentí ni en vacío. Si se detecta que la bomba tiene fugas de aceite, hay que cambiar a tiempo la junta de la bomba.
- Comprueba periódicamente si hay objetos extraños o impurezas en la tolva de la trituradora, comprueba si las fijaciones de la trituradora están sueltas, la estanqueidad de la correa de transmisión de la trituradora y la fiabilidad de diversos dispositivos de protección de seguridad. Limpia regularmente los rodillos trituradores dañados.
- Comprueba periódicamente si el manómetro del equipo de calentamiento de vapor y la válvula de seguridad del equipo de cerveza artesanal son normales, y asegúrate de que la válvula de drenaje no está obstruida; cuando el nivel de líquido sea inferior al especificado, ¡no debe encenderse la calefacción! Cuando el equipo esté en funcionamiento, deben colgarse señales de advertencia de alta temperatura, como vapor y mosto, encima de la tubería y el equipo de maceración, para evitar quemaduras.
Mantenimiento del equipo de fermentación de la cerveza
- Si hay fugas de aire en la junta de los tubos de entrada y salida de aire, y el problema no se resuelve tras apretar la junta, hay que añadir o sustituir la empaquetadura.
- El manómetro y la válvula de seguridad deben comprobarse periódicamente, y la avería debe sustituirse o repararse a tiempo.
- Los equipos eléctricos, como aparatos eléctricos, instrumentos, sensores, etc., tienen estrictamente prohibido el contacto directo con el agua y el vapor para evitar la humedad.
- Cuando el equipo esté fuera de uso, debe limpiarse a tiempo para eliminar el agua restante en las tuberías, las tapas de los depósitos y los tornillos de los orificios manuales, para evitar la deformación del anillo de estanqueidad.
- Si no se utiliza temporalmente, debe vaciarse y vaciar el agua restante en el depósito de agua y en cada tubería.
Mantenimiento auxiliar del equipo de cerveza
Después de que el intercambiador de calor haya estado en funcionamiento durante mucho tiempo o no se haya utilizado durante mucho tiempo, debe desmontarse y limpiarse, las piezas limpiadas deben instalarse en su sitio y las juntas de estanqueidad envejecidas deben sustituirse a tiempo. Comprueba regularmente el cableado y la conexión a tierra de cada motor y bomba para asegurarte de que el cableado es correcto. La bomba utilizada en el equipo de cerveza no debe funcionar al ralentí ni funcionar en vacío. Si la bomba tiene fugas, hay que cambiar a tiempo la junta de la bomba. Comprueba el nivel de aceite del motor reductor y del equipo hidráulico, y añade regularmente aceite lubricante al motor agitador según las instrucciones.
Claves para mantener y limpiar el equipo de elaboración de cerveza
La limpieza diaria es clave
El dispensado de cerveza requiere una limpieza y un mantenimiento regulares. El equipo de cerveza es propenso a criar bacterias, que pueden afectar al sabor de la cerveza y dejar insatisfechos a los clientes. Las espitas de los grifos deben limpiarse con agua caliente después del uso diario. Uno de los principales culpables del mal sabor de la cerveza son las tuberías sucias. La Asociación de Cerveceros recomienda limpiar las cañerías de cerveza cada dos semanas o después de servir cada barril de cerveza. Antes de que te quejes de que esto suena demasiado frecuente, cuanto más esperes para limpiar las tuberías, más exhaustiva tendrá que ser la limpieza y mayor será el riesgo para la calidad de la cerveza. No te estreses, con la cómoda bomba de limpieza de tuberías de cerveza que hay en el mercado, limpiar tu sistema nunca ha sido tan fácil.
desinfectar
Después de la limpieza viene la desinfección, que elimina esas desagradables bacterias y microorganismos que pueden estropear tu cerveza y dejar mal sabor de boca a tus clientes. La forma más eficaz de desinfectar todas las piezas del sistema que entran en contacto con la cerveza es utilizar un producto químico de limpieza de líneas de cerveza de alta calidad.
Comprueba el desgaste
El control de calidad y el mantenimiento también son importantes. Revisa regularmente tu equipo para detectar signos de desgaste o daños, como grietas, corrosión o fugas. Los pequeños problemas en el proceso de elaboración pueden convertirse rápidamente en grandes problemas que afecten al sabor y la seguridad de tu cerveza.
Limpieza a fondo periódica
Tu rutina de mantenimiento diaria y semanal es esencial, pero también es muy necesario realizar una limpieza profunda de vez en cuando. La limpieza profunda implica desmontar componentes como grifos, válvulas y conexiones, donde pueden acumularse residuos con el tiempo. Sumergir estas piezas en una solución limpiadora ayudará a eliminar los depósitos resistentes y, en última instancia, garantizará la longevidad de tu equipo y sistema dispensador de cerveza.
Preguntas más frecuentesCon tiempo y experiencia, podrás obtener una cerveza brillante y espumosa que competirá favorablemente con cualquier cerveza comercial.
¿Qué debo hacer si el tanque de fermentación tiene olor?
Puede deberse a una limpieza incompleta o a una mala estanqueidad. Utiliza el sistema CIP para una limpieza profunda y comprueba si el anillo de sellado está intacto.
¿Cómo solucionar el atasco de la cuba filtro?
Ajusta el grado de trituración de la malta para evitar una escoria demasiado fina, y limpia regularmente la placa filtrante para mantenerla sin obstrucciones.
¿A qué se debe la disminución de la eficacia de los sistemas de refrigeración?
Puede deberse a una obstrucción del intercambiador de calor o a una cantidad insuficiente de refrigerante. Hay que limpiar el intercambiador de calor y comprobar el funcionamiento del frigorífico.
¿Qué debo hacer si el efecto de limpieza CIP no es bueno?
Comprueba si la bola de pulverización está bloqueada, asegúrate de que la concentración del líquido limpiador es la adecuada y sustituye el líquido limpiador con regularidad.
¿Qué debo hacer si el equipo de llenado no cierra herméticamente?
Comprueba si el sellador del equipo de llenado está desgastado o mal ajustado, sustituye las piezas si es necesario y vuelve a calibrar el equipo.
¿Cómo prolongar la vida útil del equipo?
Realiza un mantenimiento regular, limpia a tiempo, comprueba el desgaste de los componentes clave y haz un buen trabajo de lubricación y anticorrosión.
Si planea abrir o expandir la fábrica de cerveza, puede comunicarse directamente con Micet Craft. Nuestros ingenieros diseñarán y fabricarán equipos de cerveceríade acuerdo con su proceso de elaboración. Por supuesto, también le proporcionaremos una solución completa llave en mano. Además, si planea expandir la cervecería, le brindaremos soluciones personalizadas.