Diseño
Cuanto mayor sea el grado de automatización del sistema CIP y mayor sea la capacidad a prueba de fallas, mayor será el costo de instalación. Sin embargo, con el tiempo, reduce los costos operativos al tiempo que reduce las preocupaciones sobre la seguridad alimentaria y el impacto ambiental.
Los sistemas de servicios públicos adecuados son fundamentales para el funcionamiento de un sistema CIP. Un sistema CIP requiere un suministro adecuado de agua y vapor bajo demanda sin obstaculizar el suministro de agua requerido por otras plantas durante la operación.
Diseñar un sistema CIP sólido para lograr los objetivos de limpieza es la clave del éxito. Los sistemas CIP generalmente están cerrados, por lo que no sabrá si el equipo está limpio hasta que se realice e inspeccione la limpieza. Aún así, dependiendo del diseño del equipo de la cervecería, los puntos de acceso que se pueden revisar pueden ser muy limitados. Si bien un área inspeccionada puede estar limpia, es posible que otras no lo estén y podrían causar problemas de seguridad alimentaria.
La mayor diferencia en el diseño del sistema CIP es la cantidad de tanques de suministro. En muchos casos, el tamaño y la cantidad de tanques de suministro se eligen en función de la ubicación subyacente y los requisitos del negocio para ser lo más eficiente posible. Por ejemplo, si solo hay espacio para un tanque de suministro en la cervecería, instale solo uno, aunque un sistema de tres tanques puede ser más eficiente y respetuoso con el medio ambiente. En un sistema CIP de tres tanques, hay un tanque para el lavado de recuperación y el enjuague previo, un tanque para lavar y recuperar parte de la solución de lavado al final del ciclo, un tanque para el enjuague final y no función de retorno.
Podría decirse que la higiene y la limpieza diaria del equipo de la cervecería es el mayor desafío para los cerveceros, pero un buen sistema de limpieza en el lugar (Sistema CIP) puede ayudar. Puede que no sea un tema apasionante, pero la limpieza es tan esencial para elaborar cerveza artesanal de calidad como el
Los sistemas CIP son imprescindibles para que la industria de bebidas artesanales entregue productos de calidad a un mercado competitivo. La necesidad de producir productos de la más alta calidad en el sector de bebidas artesanales solo se hará más fuerte. El uso de acero inoxidable apto para uso alimentario en la fabricación de equipos
Para maximizar los rendimientos, la industria de la cerveza artesanal se basa en una combinación de experiencia en diseño, ingeniería, instalación, control, monitoreo, servicio y reparación de limpieza en el lugar (CIP). La experiencia en diseño e ingeniería es especialmente valiosa cuando se actualizan los sistemas CIP para mejorar la eficiencia del uso de agua
Para aquellos que no están familiarizados con la palabra CIP, es un sistema de limpieza. Los fabricantes de bebidas (como las cervecerías) lo utilizarán para limpiar y/o desinfectar automáticamente ciertos equipos de proceso (como tuberías y tanques) sin necesidad de desmontarlos. Muchos problemas con estos sistemas surgen debido a la información errónea proporcionada por los
Mantener un entorno de elaboración higiénico para garantizar la calidad de la cerveza es muy importante para cualquier cervecero. Aquí es donde entra en juego un buen sistema de limpieza in situ (CIP). Una limpieza in situ (CIP) es una combinación de componentes mecánicos y equipos para una solución que combina agua, productos químicos y
Un sistema de limpieza en el lugar (CIP) es una combinación de componentes mecánicos y equipos utilizados para combinar agua, productos químicos y calor para crear una solución de limpieza. Estas soluciones de limpieza química son bombeadas o circuladas por el sistema CIP a través de otros sistemas o equipos y limpian el equipo de
Podría decirse que la higiene y la limpieza diaria del equipo de la cervecería es el mayor desafío para los cerveceros, pero un buen sistema de limpieza en el lugar (Sistema CIP) puede ayudar. Puede que no sea un tema apasionante, pero la limpieza es tan esencial para elaborar cerveza artesanal de calidad como el
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Un sistema de limpieza en el lugar (CIP) es una combinación de componentes mecánicos y equipos utilizados para combinar agua, productos químicos y calor para crear una solución de limpieza. Estas soluciones de limpieza química son bombeadas o circuladas por el sistema CIP a través de otros sistemas o equipos y limpian el equipo de
Habilidades técnicas y entrenamiento
Los ingenieros deben comprender los objetivos del equipo/sistema que están diseñados para garantizar que se seleccionen los componentes y tamaños correctos para el equipo y el tipo de suelo que se va a limpiar. Los componentes pueden incluir bombas de suministro, bombas de retorno, filtros, válvulas de aire, válvulas de retención, sondas y sensores. Los ingenieros necesitan las habilidades técnicas adecuadas para comprender qué componentes se necesitan y cómo funcionan juntos en todo el sistema. Para hacer esto de manera efectiva, necesitan una buena comprensión de todos los pasos de un procedimiento de limpieza óptimo, teniendo en cuenta no solo las capacidades del sistema y el equipo, sino también el tipo de suciedad que se va a limpiar.
Los programadores deben programar el sistema para que todos los componentes funcionen juntos para garantizar que el sistema CIP funcione según lo previsto. Los programadores deben comprender qué componentes de un sistema CIP deben encenderse o apagarse cuando se encienden y cuántas veces. Necesitan identificar cuándo alertar al sistema o apagarlo. Los programadores también necesitan diseñar una interfaz hombre-máquina (HMI) que los operadores puedan entender y usar. Si no sabe lo suficiente sobre esto, puede consultar Micet Craft. Nuestros ingenieros diseñarán el sistema CIP que mejor se adapte a su cervecería.
Por último, pero no menos importante, los operadores del sistema CIP (usuarios finales) requieren la capacitación y el conjunto de habilidades adecuados para poder usar y realizar con éxito las operaciones del sistema CIP. Los operadores deben saber cómo solucionar correctamente los problemas cuando hay un problema o una alarma en el sistema. Desafortunadamente, la mayoría de los operadores tienden a tener muy poca capacitación aparte de cuándo presionar el botón de inicio. Cuando un sistema CIP falla y debe investigarse, el operador debe comprender cómo funciona el sistema CIP y qué hacer al respecto. La importancia del rol del operador a menudo se subestima, pero la confirmación de su conocimiento operativo y la validación del sistema es fundamental para garantizar la seguridad alimentaria.
Verificar/Confirmar
Medición de temperatura
Pero recuerda, ¡el calor no lo soluciona todo! A veces puede provocar una reacción con otros residuos, haciéndolos más difíciles de eliminar. Por lo tanto, debe ajustar el calor con cuidado, por ejemplo, para eliminar los residuos bacterianos, caliente siempre la solución de limpieza por encima de los 75 °C. Los termopares y los detectores de temperatura de resistencia (RTD) miden la temperatura en una variedad de sistemas CIP, y los termopozos protegen el sensor del contacto directo con los fluidos.
Medición de presión
Medición de flujo
De acuerdo con los requisitos del sistema CIP, el medidor de flujo no debe verse afectado por los productos químicos y la turbulencia utilizados para la limpieza. El medidor de flujo debe permanecer preciso a pesar de los cambios en el flujo de entrada. Los caudalímetros electromagnéticos son la mejor opción. Los sistemas CIP pueden variar desde tuberías pequeñas hasta tuberías grandes y largas. Los instrumentos en línea, las tuberías y las válvulas deben limpiarse a tasas de flujo más bajas, se han logrado líneas llenas. Los medidores de flujo electromagnéticos proporcionan una buena regulación para una amplia gama de caudales.
Medida de conductividad
Una auditoría del programa del sistema CIP es otra forma de verificación. Comparan el programa original (a menudo denominado gráfico estacionario) con la operación real para garantizar que el programa del usuario esté debidamente documentado y capturar cualquier cambio en el programa.
La verificación es un proceso muy simple de verificar que el equipo de la cervecería y los tanques de fermentación estén limpios. Debe ejecutarse periódicamente después de instalar el sistema. Los pasos de verificación suelen incluir:
- Calibre sondas de temperatura, sondas de conductividad y otros sensores.
- Verifique que el sistema esté funcionando como se esperaba, p. las válvulas se abren/cierran, se cumplen los tiempos de ciclo, las alarmas funcionan correctamente, se cumplen las concentraciones químicas y las temperaturas, etc.
- Abra el circuito después de la limpieza, realice una observación visual y un control de microbios/alérgenos de los sitios de hisopado en equipos específicos y/o una prueba de muestra de enjuague final.
Documentación
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Fabricante de equipos para fábricas de cerveza Los suministros de elaboración de cerveza proporcionados por Micet Craft pueden satisfacer sus necesidades de elaboración de cerveza, desde pequeños lotes de equipos de elaboración de microcerveza hasta 100 barriles de capacidad. Micet Craft ha alcanzado la cooperación con muchas fábricas de cerveza de todo el mundo, podemos
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