El sistema CIP es un método de limpieza utilizado principalmente para limpiar:
- Línea de Proceso Sanitario
- Embarcación
- Equipos comunes en cervecerías
Importancia del uso de productos químicos en el ciclo CIP
Estos productos químicos incluyen:
- Cáustico
- Scid
- Sanitizante/Desinfectante
- Esterilizador
- Reduce la tensión superficial del agua, lo que facilita que la solución de limpieza penetre en el suelo.
- Rompe la unión directa entre el suelo y las superficies del equipo.
- Suaviza la grasa para que pueda enjuagarse en el siguiente paso.
- Disuelve la suciedad para facilitar la limpieza.
- Emulsiona la suciedad soluble en agua en la solución de limpieza para facilitar el transporte.
Cáustico
- Normalmente se utiliza como limpiador primario en la mayoría de los ciclos de lavado CIP.
- Ablandar la grasa, por lo que es más fácil de quitar del dispositivo.
- La fórmula sin espuma ayuda a reducir la cavitación de la bomba y aumenta la eficiencia de limpieza.
Ácido
- Ideal para dar brillo al acero inoxidable decolorado mediante la eliminación de manchas minerales calcificadas.
- Deben usarse con precaución ya que pueden atacar ciertos objetos elásticos en el sistema de preparación, como juntas o asientos de válvulas, causando una degradación o falla prematura.
Sanitizante/Desinfectante
- Relativamente barato de usar.
- Desinfectar y enjuagar los suelos que son propensos al crecimiento bacteriano es muy efectivo.
- Puede ser dañino para el acero inoxidable, causando manchas, corrosión y picaduras.
- Puede causar serios problemas ambientales al matar microorganismos importantes en arroyos y cursos de agua y disolverlos en corrientes de aguas residuales.
- Tiene un poder oxidante más fuerte que la lejía.
- Menos corrosivo para los equipos de cervecería.
- Menos dañino para el medio ambiente.
- Potente desinfectante incluso a bajas temperaturas.
- Después del enjuague, es posible que quede poco o ningún residuo de cloro para corroer el acero inoxidable.
- Eficaz contra todos los microorganismos, incluidos los organismos de descomposición, los patógenos y las esporas bacterianas.
- También ha demostrado ser más respetuoso con el medio ambiente en las corrientes de aguas residuales.
- El ácido peracético tiene un olor fuerte y acre, por lo que solo debe usarse en áreas bien ventiladas.
Esterilizador
Pasos de limpieza del sistema CIP
Paso del ciclo CIP | Propósito | Agente de limpieza | Desafíos |
---|---|---|---|
1. Enjuague previo | Retire la mayoría de partículas, material orgánico antes de limpiar el agente. | Agua. | Alta demanda de agua, cargas de aguas residuales. |
2. Limpieza cáustica o ácida | Limpie el material orgánico y las partículas que se hayan adherido a las superficies internas. La limpieza con ácido también puede eliminar partículas inorgánicas para evitar incrustaciones. Retire las superficies que mejoran el crecimiento microbiano. | Hidróxido de sodio o potasio, varios ácidos. | La manipulación de productos químicos es costosa. |
3. Enjuague | Enjuague el cáustico o el ácido para evitar la contaminación del producto. | Agua. | Alta demanda de agua, cargas de aguas residuales. |
4. Saneamiento y desinfección | Garantice equipos de proceso libres de microbios (bacterias, virus, algas). Incluso unos pocos microbios pueden causar infecciones en el producto final. | Agentes a base de cloro, ácido peracético (PAA), agua caliente, vapor, yodóforos. | Asegurando la eliminación completa de bacterias. Altos precios. |
5. Enjuague final | Enjuague los productos químicos de saneamiento para evitar la contaminación de la infusión. | Agua. | Añade tiempo y consumo de agua al ciclo CIP. |
Consejos adicionales al usar productos químicos
- El aumento de la temperatura de la solución de limpieza aumentará su eficiencia de descontaminación. La capacidad adicional requerida para calentar la solución aumenta el costo del proceso del ciclo CIP, pero las moléculas calientes con alta energía cinética eliminan la suciedad más rápido que las moléculas de movimiento más lento en las soluciones frías.
- Las soluciones de limpieza concentradas pueden limpiar más superficies de equipos sucios que las soluciones diluidas. Más productos químicos significan más dinero, pero las concentraciones más altas aumentan la capacidad de unión de la superficie, lo que da como resultado una limpieza mejor y más rápida.
- El efecto de limpieza del detergente durante mucho tiempo es mejor que el del contacto durante poco tiempo. Más tiempo de limpieza significa menos tiempo para producir un producto rentable, pero con el tiempo, los productos químicos disuelven la suciedad dura de las superficies.
- Las soluciones químicas perderán fuerza gradualmente con el tiempo. Verifique la concentración de las soluciones de lavado diariamente y ajústelas y reemplácelas según sea necesario.
Cómo calcular la temperatura de limpieza correcta
Todos sabemos que las temperaturas más altas de la solución pueden aumentar la eficacia de la acción química y mecánica, y también pueden reducir el tiempo necesario para una limpieza adecuada. Pero dado el costo energético de calentar la solución, la temperatura de cada etapa de limpieza debe calcularse y controlarse con la mayor precisión posible. Cada etapa del proceso de limpieza tiene su rango de temperatura óptimo para equilibrar la limpieza efectiva con el ahorro de energía.
Etapa del ciclo CIP | Rango de temperatura aproximado |
---|---|
Pre-enjuague | 104~140℉ |
lavado alcalino | 140~185℉ |
Descarga intermedia | Temperatura ambiente ~140 ℉ |
Decapado | 130~150℉ |
Enjuague final | Temperatura ambiente |
Desinfectante | Temperatura ambiente |
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