- Cambie y mantenga una temperatura de pasteurización constante.
- Transfiere calor sin contaminar el fluido calefactor.
- El ahorro de energía se logra reutilizando el fluido de calentamiento para calentar el fluido en un ciclo repetible.
- Agua caliente y líquidos de limpieza para sistemas de limpieza in situ (CIP) eficientes.
- Se logra un control preciso de la temperatura durante la etapa de esterilización.
Baja caída de presión
La eficiencia de intercambio de calor de un intercambiador de calor de placas es cinco veces mayor que la de un diseño de carcasa y tubos, por lo que en muchos casos, puede utilizar más calor reemplazando su intercambiador de calor de carcasa y tubos existente con un intercambiador de calor de placas compacto.
Los espacios de juntas se forman entre las placas en un intercambiador de calor de placas, y estos espacios alternan entre dos fluidos, uno caliente y otro frío. Este diseño proporciona una eficiencia de transferencia de calor muy alta porque las placas crean un área de superficie mucho más grande que un diseño de carcasa y tubo que encaja en el mismo espacio.
Eficiencia de intercambio de calor
- Se puede obtener un mayor coeficiente de transferencia de calor debido a la placa corrugada y una mayor velocidad.
- Permite una mayor transferencia de calor debido al flujo de contracorriente puro y la temperatura cercana.
- Se puede lograr una mayor recuperación de energía debido a estos métodos de temperatura más cercana.
| Coeficiente global de transferencia de calor - U - | ||
|---|---|---|
| Transferencia de calor de líquido a líquido | Coeficiente de Transferencia de Calor W/(m2·K) | Btu/(ft2 °F·h) |
| Carcasa y tubo | 150-1200 | 25-200 |
| Placa y marco | 1000-4000 | 150-700 |
Reducir el mantenimiento
Los intercambiadores de calor de placas son más fáciles de mantener y operar que los intercambiadores de calor de carcasa y tubos porque son más fáciles de desmontar e inspeccionar. Por supuesto, también puede retirar fácilmente las placas de un intercambiador de calor de placas para el servicio y el mantenimiento, mientras que los intercambiadores de calor de carcasa y tubos son más laboriosos y más difíciles de acceder al interior. Aunque la acumulación de producto o el revestimiento de incrustaciones en la superficie del intercambiador de calor de placas puede reducir la eficiencia de intercambio de calor del intercambiador de calor debido a que el intercambiador de calor de placas adopta un diseño modular más pequeño, la eficiencia de intercambio de calor del intercambiador de calor de placas es mayor que la del gran intercambiador de calor de carcasa y tubos. Más alto y más fácil de limpiar.
Huella más pequeña
Escalabilidad
Gastos de capital
El enfoque cercano a la temperatura significa que el fluido frío se puede calentar a una temperatura muy cercana a la temperatura del fluido caliente y permite una mayor regeneración y recuperación de energía, lo que hace que los intercambiadores de calor de placas sean una buena opción. Las pequeñas diferencias de temperatura entre el producto y el medio pueden evitar que se quemen los productos con un contenido moderado o alto de azúcar o proteínas.
Además de los gastos de capital para la compra de equipos, los costos de capital también deben incluir los costos de transporte, manejo, instalación y mantenimiento durante la vida útil del equipo. Los intercambiadores de calor de placas pesan aproximadamente 1/16 del peso de los intercambiadores de calor de carcasa y tubos y ocupan solo 1/10 del espacio ocupado, lo que significa ahorros inmediatos en costos de envío, manejo e instalación. Además, el intercambiador de calor de placas se puede montar y desmontar in situ.
Tipo de plato
- Para productos viscosos, los intercambiadores de calor de placas requieren la elección correcta del tipo de placa.
- Para productos con partículas, los intercambiadores de calor de placas requieren placas especiales con puntos de contacto con el suelo y/o espacios más anchos.
| Brecha promedio | Tamaño de partícula | Longitud de fibra | Pulpa (%) | Viscosidad CPS | |
|---|---|---|---|---|---|
| Placa Industrial Típica | 2,4-3,95 mm | Diámetro 0,5 mm | 1mm | 2 | 2500 |
| Placa Sanitaria Típica | 3.95mm | Diámetro 0,5 mm | 1mm | 3 | 5000 |
| Placa de punto de contacto bajo | hasta 8 mm | Diámetro 0,5 mm | 5mm | 7 | 1000 |
- Pasteurización de leche y productos lácteos
- Esterilización a temperatura ultra alta
- Pasteurización de bebidas y bebidas energéticas
- Pasteurización de jugos estándar y pulposos
- Mosto de cerveza y pasteurización y enfriamiento de cerveza
- Procesamiento de huevos líquidos
- Tratamiento de agua embotellada
- Calentamiento de sopas, salsas y almidón
- Calentamiento y enfriamiento de salsa de tomate y mostaza
Preguntas frecuentes
¿Cuáles son las ventajas y desventajas de los intercambiadores de calor de placas y los intercambiadores de calor de carcasa y tubos?
Si alguna vez ha buscado productos de refrigeración líquida, probablemente haya encontrado dos opciones, intercambiadores de calor de carcasa y tubos o placas. Los intercambiadores de calor de carcasa y tubos y de placas funcionan según el mismo principio, intercambiando calor entre los dos fluidos por conducción de calor, pero están construidos de manera muy diferente. Si no comprende los beneficios de ambos diseños, puede ser difícil decidir cuál es mejor para usted. Echemos un vistazo a sus respectivas ventajas.
Ventajas de los intercambiadores de calor de carcasa y tubos
- Los diseños más pequeños pueden reducir los costos.
- El servicio ahora es más fácil.
- Las juntas tóricas las hacen económicas de reparar.
- Una mejor solución para refrigerante de agua de mar u otros fluidos que corren el riesgo de obstruir espacios reducidos.
- Hay disponibles mejores opciones de montaje (configuración en T, unión, etc.).
- La solución ideal para unidades de potencia hidráulica, maquinaria de minería, recipientes de refrigeración de agua de mar y calefacción de piscinas.
Desventajas de los intercambiadores de calor de carcasa y tubos
- Ocupa mucho espacio.
- Difícil de limpiar y mantener.
Ventajas de los intercambiadores de calor de placas
- Con un diseño más compacto, se requiere menos espacio.
- Opción de bajo costo donde se requiere acero inoxidable.
- Mayor presión y capacidad de trabajo.
- Mayor capacidad de temperatura.
- Ideal para calefacción de distritos pequeños, refrigeración de bebidas, producción de alimentos y productos farmacéuticos y aplicaciones de refrigeración de aceite de baja carga.
Desventajas de los intercambiadores de calor de placas
- Temperatura de funcionamiento relativamente baja.
- Costes de mantenimiento adicionales debido a las juntas.
- No apto para productos con muy alta viscosidad o partículas muy grandes.
- El efecto de transferencia de energía de dos fluidos con una gran diferencia de temperatura en un intercambiador de calor de placas no es tan bueno como el de un intercambiador de calor de carcasa y tubos.
- Mayor riesgo de fugas.
¿Cuál es la diferencia entre un intercambiador de calor de placas y un intercambiador de calor de carcasa y tubos?
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