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Tipos de sistemas CIP de cervecería

Tipos de sistemas CIP de cervecería

Los sistemas CIP son imprescindibles para que la industria de bebidas artesanales entregue productos de calidad a un mercado competitivo. La necesidad de producir productos de la más alta calidad en el sector de bebidas artesanales solo se hará más fuerte. El uso de acero inoxidable apto para uso alimentario en la fabricación de equipos es un paso importante para garantizar una higiene del producto de alta calidad y prevenir infecciones. Un sistema de limpieza en el lugar (CIP) es una herramienta imprescindible para todos los productores de bebidas artesanales para garantizar que cada bebida sea de alta calidad.
Tipos de sistemas CIP
Los tipos de sistemas CIP se pueden diferenciar por la cantidad de tanques y si es necesario moverlos. Hay una bomba en un carro, una plataforma CIP móvil y un sistema CIP centralizado según sea necesario moverlo. Según el número de tanques, se puede dividir en sistema de un solo tanque, sistema de dos tanques, sistema de tres tanques, sistema de cuatro tanques. Tomemos un tiempo para entender cada opción y ventaja.

Distinguir por tipo de movimiento

Bomba en un carro

Bomba en un carro

Esta es la opción más rentable para la producción de cerveza. Muchas microcervecerías nuevas comienzan con este tipo de carro CIP. Los camiones bomba a menudo son multipropósito, se utilizan para procesos de transferencia y actividades de limpieza CIP.
La ventaja de un camión bomba completamente móvil es que se puede usar en cualquier parte del equipo, pero es una opción manual. La desventaja de un camión bomba es que no puede calentar ni mantener la temperatura de los productos químicos de limpieza. Los fabricantes deben usar temperaturas por encima de la temperatura recomendada del producto químico para que el producto químico permanezca dentro del rango operativo cuando entre en contacto con el equipo. Sin la capacidad de monitorear la temperatura, no se puede garantizar la efectividad de un sistema CIP.
Cuando elige un camión con bomba como solución, es importante asegurarse de que el equipo tenga un variador de frecuencia para controlar la velocidad de la bomba, lo que garantiza la velocidad de flujo adecuada y el contacto con la superficie para cualquier producto químico bombeado por el CIP.
Patín CIP móvil

Patín CIP móvil

Este tipo de diseño brinda la movilidad de un camión bomba y la practicidad de un equipo personalizado. Por lo general, los patines CIP móviles tienen uno o más recipientes de calentamiento.
Un sistema CIP de este diseño tiene varias ventajas:
  • Los productos químicos se pueden capturar para el reciclaje múltiple, lo que reduce los costos y el impacto ambiental de la cervecería.
  • Proporcionar calor y mantener temperaturas agradables permite a los cerveceros saber que los productos químicos se encuentran dentro de su rango operativo.
  • El patín CIP con múltiples depósitos permite el prellenado y el precalentamiento durante el proceso CIP.
  • Se permiten varios tipos de soluciones para crear la mejor solución de limpieza.
  • Extraíble, solución ideal para equipos remotos.
Sistema CIP centralizado

Sistema CIP centralizado

Esta es la mejor opción para grandes instalaciones de producción, donde el sistema CIP centralizado distribuye agentes de limpieza en toda la instalación. Este sistema CIP está completamente automatizado y tiene múltiples circuitos de limpieza de tuberías duras. Además, está equipado con varios equipos de monitoreo, que incluyen:
  • Sensor de temperatura
  • Sensor de presión
  • Medidor de corriente
  • Sensor de nivel de líquido
Estos sistemas también suelen presentar capacidades de registro automatizado que crean documentación incluso para los programas de garantía de calidad más estrictos.

Distinguir según el número de tanques

El tamaño y la cantidad de tanques CIP en una cervecería varían según el tipo de ciclo CIP y el tamaño de la cervecería. Los tanques se pueden usar para una variedad de aplicaciones CIP, que incluyen agua dulce, cáustica, ácida, reutilización (lavado y enjuague) y desinfectantes. Los tanques generalmente se fabrican con acero inoxidable resistente a la corrosión 304 o 316.
sistema de un solo tanque

Sistema de un solo tanque

Los sistemas de tanque único son los más comunes y requieren solo un circuito simple para la limpieza y/o enjuague. Después de una sola pasada, cada ciclo se tira por el desagüe.

Ventaja

  • A menudo se usa para evitar problemas de alérgenos y contaminación cruzada, ya que cada ciclo se tira por el desagüe después de una sola pasada.
  • Los sistemas de un solo tanque requieren una inversión inicial más baja que los sistemas de varios tanques.
  • Requiere menos espacio y se puede montar fácilmente en un carro para facilitar la movilidad.

Precauciones

  • Se debe usar el mismo tanque para cada ciclo.
  • No recomendado para ciclos múltiples o estrategias de uso en ciudad.
  • Los ciclos de limpieza requieren más tiempo para volver a llenar y calentar el tanque para cada ciclo.
  • El uso de agua y productos químicos es mayor en un sistema de tanque único porque cada lavado y enjuague debe drenarse cuando se termina.
sistema de dos tanques

Sistema de dos tanques

Por lo general, un tanque en un sistema de dos tanques se usa para agua (preenjuague y enjuague final) y un tanque se usa para solución de lavado cáustico.

Ventaja

  • En muchos casos, el lavado cáustico se puede devolver al tanque y reutilizar varias veces, lo que reduce significativamente los costos de agua, químicos y energía en comparación con los sistemas de un solo tanque.
  • Cada tanque se puede prellenar y precalentar según sea necesario antes de comenzar el ciclo de limpieza, lo que reduce el tiempo de limpieza.
  • Se puede montar en un carro para facilitar la movilidad.

Precauciones

  • Necesito más espacio.
  • La movilidad es menor que los sistemas de un solo tanque.
sistema de tanques allí

Sistema de tanque

Los sistemas con tres tanques ofrecen más opciones de limpieza que los sistemas de uno o dos tanques.

Ventaja

  • El ciclo de agua/cáustico/ácido es muy común en muchas aplicaciones de limpieza porque incluye el llenado previo y el precalentamiento de todas las soluciones, lo que reduce el tiempo de limpieza.
  • Los lavados cáusticos y ácidos se pueden recuperar y reutilizar, según la cantidad de suciedad en el sistema de tratamiento.
  • Agua/alcalina/reutilización: si no se requiere decapado, un tanque de reutilización puede capturar lavados cáusticos moderadamente contaminados y usarlos como un enjuague previo efectivo para el próximo programa de limpieza. Esta estrategia de ahorro de agua ayuda a recuperar la solución cáustica residual en el licor de lavado y permite el siguiente enjuague previo, lo que brinda una gran ventaja en las operaciones de limpieza química.
  • Agua/cáustico/cáustico alternativo: Para la limpieza de múltiples circuitos con diferentes tipos de incrustaciones de productos que requieren diferentes tipos o concentraciones de limpiadores cáusticos.

Precauciones

  • Necesito más espacio.
  • No es adecuado para el movimiento del vehículo.

sistema de cuatro tanques

Sistema de cuatro tanques

Los tanques adicionales en un sistema de cuatro tanques brindan la flexibilidad para recuperar y reutilizar soluciones sin sacrificar la conveniencia de un solo tanque de solución cáustica y ácida.

Ventaja

  • Los sofisticados sistemas completamente automatizados incluyen válvulas y manómetros que monitorean variables clave y brindan datos para la validación y validación del sistema.
  • Agua/Cáustico/Ácido/Reutilización es una configuración típica de cuatro tanques que permite prellenar y precalentar para cada lavado, con la opción de reutilizar lavados.
  • El ciclo de agua/cáustico/cáustico alternativo/reutilización puede limpiar suelos con diferentes tipos de productos y requiere múltiples ciclos de lavado cáustico en diferentes concentraciones. Todo sin sacrificar las opciones de reutilización.

Precauciones

  • Requisitos de espacio.
  • Sistemas más complejos.
  • Generalmente no es adecuado para el movimiento del vehículo.
  • La mayor inversión inicial puede ser necesaria.
Dependiendo de la aplicación del sistema CIP, el sistema de limpieza se puede diseñar en varios tipos. Para determinar la cantidad de tanques en el sistema CIP de una cervecería, los diseñadores analizan el uso de agua, productos químicos y energía, así como los posibles ahorros de tiempo al agregar tanques. También analizan el proceso de elaboración de la cerveza y el equipo de elaboración de la cerveza, desde el macerado hasta el hervido, la filtración y la fermentación, y luego diseñan el CIP para cumplir con los requisitos de higiene de la manera más eficiente.
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