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cuve de fermentation de bière

cuve de fermentation de bière

Après avoir ajouté de la levure au moût refroidi, la fermentation commence, la levure commence à respirer dans des conditions oxygénées, en utilisant les acides aminés du moût comme source d’azote et les sucres fermentescibles comme principale source de carbone. Et en tirer de l’énergie pour grandir puis effectuer une fermentation alcoolique dans des conditions anaérobies. L’ensemble du processus de fermentation de la bière est plus compliqué.

Nous sommes fabricant de fermenteur de bière en Chine, spécialisé dans l’équipement de bière, équipement de brassage, système de brassage de bière, fermenteur, réservoir de bière Brent, équipement de brassage, machine de remplissage de bière. Nous offrons un service d’achat à guichet unique pour les équipements de brassage artisanal, pour toute information relative au brassage, n’hésitez pas à me contacter!

 

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Changements de chromaticité

Pendant la fermentation, la couleur du moût diminue.

La raison de la diminution est qu’en raison du changement de valeur de pH, le matériau pigmentaire initialement dissous dans le moût est à nouveau condensé et existe dans la couverture en mousse avec des protéines, de la résine de houblon et d’autres substances;

La deuxième raison est celle due à la réduction des tanins par les levures. De plus, l’étendue de la réduction de la saturation du moût est liée à la couleur du moût. Ceux avec un chroma élevé ont une large gamme de réduction; ceux avec un faible chroma ont une petite plage de réduction.

Changements de chromaticité

Au cours du processus de fermentation, une grande quantité de dioxyde de carbone est produite, dont une partie est dissoute dans la bière et une partie s’échappe dans l’air. La solubilité du dioxyde de carbone dans la bière est liée à la température et à la pression du réservoir. La bière à basse température, à fermentation fermée et sous pression a une teneur plus élevée en dioxyde de carbone, tandis que la bière à haute température et à fermentation ouverte a une teneur plus faible en dioxyde de carbone.
Changements dans les substances amères

Changements dans les substances amères

Pendant le processus de fermentation, près d’un tiers des substances amères du moût sont perdues et les facteurs d’influence comprennent le volume de ventilation du moût, la valeur du pH, le temps de fermentation, les espèces de levure, l’ajout de levure, la couverture de mousse de fermentation, la température de fermentation, la pression de fermentation et récipient de fermentation, etc.

Formation d'oxalate de calcium

L’acide oxalique est un produit intermédiaire du métabolisme des sucres. Pendant le processus de fermentation, l’oxalate de calcium est précipité de la liqueur et attaché à la levure et au récipient de fermentation sous forme de cristaux. C’est le composant principal de la “pierre à bière”.

cuve de fermentation

À l’heure actuelle, la cuve de fermentation cylindro-conique est l’équipement de fermentation le plus couramment utilisé dans le monde. Il est hermétique, propre et hygiénique, et dispose de conditions de refroidissement. Il est pratique de décharger la levure et peut assurer efficacement la qualité de la bière.

niveau de liquide

En raison de la pression statique du liquide, le dioxyde de carbone dans le vin formera un gradient et la distribution est très inégale. La couche inférieure de la bière a une teneur élevée en dioxyde de carbone et une faible densité, et la couche supérieure de la bière a une faible teneur en carbone. teneur en dioxyde et haute densité. Par conséquent, la bière convectera de bas en haut, ce qui peut jouer le rôle d’agitation de la bière, également propice au mélange uniforme de la bière et à la conduction de la chaleur. Plus le liquide est élevé, plus le gradient de dioxyde de carbone est important et plus fort la convection. De plus, en raison de l’effet de convection du liquide de la bière, la levure sera dans un état suspendu pendant une longue période, et même les bactéries avec une bonne agglutination ne s’installeront pas facilement rapidement.

Isolation des réservoirs

Bien que les cuves coniques de fermentation desmicro bières soient majoritairement installées en intérieur, des travaux d’isolation sont également à prévoir pour réduire les consommations en production. Généralement, des matériaux isolants tels que le polyuréthane et la mousse de polystyrène peuvent être utilisés, et l’épaisseur est d’environ 100 mm.

Résistance à la pression du réservoir

Le réservoir conique cylindrique est un réservoir scellé et doit pouvoir résister à une pression de 0,1 ~ 0,3 MPa. D’une manière générale, la tête et la partie inférieure du cône du fermenteur sont sous une pression plus élevée, et la partie inférieure du cylindre est sous une pression plus élevée que la partie supérieure du cylindre. Par conséquent, lors de la conception d’un réservoir conique cylindrique, il est nécessaire de régler une soupape de sécurité en fonction des exigences de la pression de travail.

Avantages des réservoirs coniques cylindriques

  • Le réservoir conique cylindrique est plus haut et il est facile de produire un gradient de dioxyde de carbone qui varie de haut en bas, ce qui peut faire en sorte que le liquide de fermentation forme une convection ascendante ou descendante. Plus le réservoir est haut, plus la convection est importante. vitesse, de sorte que le dioxyde de carbone se dissout mieux et que la mousse de bière est particulièrement fine et lisse.
  • Le réservoir conique cylindrique convient à la fois à la fermentation en dessous et au-dessus de la fermentation.
  • Il peut être nettoyé automatiquement, la stérilisation est plus approfondie et le risque de contamination par diverses bactéries est moindre, ce qui favorise un fonctionnement aseptique, ce qui non seulement réduit les coûts, mais réduit également l’intensité du travail.
  • Étant donné que le réservoir conique cylindrique est pressurisé et scellé pour la fermentation, la perte d’amertume du houblon est réduite, de sorte que la quantité de houblon utilisée peut être réduite d’environ 15 %.
  • Le dispositif de lavage et le processus de lavage utilisent généralement une tête de pulvérisation avec un liquide de lavage installé dans la partie supérieure du réservoir, et grâce à la force de réaction du liquide de lavage pulvérisé pour favoriser le rinçage du liquide de lavage vers la paroi interne du réservoir. Afin de nettoyer le réservoir, avant le nettoyage, retirez tous les accessoires amovibles du réservoir, nettoyez et stérilisez séparément.
Hygienic of the process

Hygiène du processus

  • Tous les tuyaux pour transporter les matériaux doivent être stérilisés à la vapeur pendant 30 à 40 minutes avant utilisation, et les ports de connexion doivent être stérilisés avec du coton alcoolisé. Après utilisation, rincez les résidus dans les tuyaux avec de l’eau pour les réutiliser ;
  • La cuve de fermentation doit être brossée et stérilisée après chaque utilisation ;
  • Gardez le sol et les murs propres et hygiéniques pour empêcher la croissance des bactéries;
  • Escherichia coli ne doit pas être détecté dans le moût et le bouillon de fermentation.

Détection de bouillon de fermentation

  • Forme de la mousse : pour la bière légère, la mousse doit être blanche et lisse, et avoir une larme de bière durable.
  • Arôme et goût: Pour la bière légère, elle doit avoir un arôme de houblon évident, un goût pur, un corps de bière rafraîchissant et harmonieux, doux, sans odeur ni odeur; pour les bières Stout et brunes, il doit avoir un arôme de malt évident, un goût pur, un goût rafraîchissant, moelleux, doux et fort, sans odeur particulière.
  • hroma La chroma de la bière est la profondeur de la couleur de la bière, qui est principalement déterminée par le processus de maltage, mais elle est également liée au processus de brassage et de fermentation, et est l’un des éléments de test de routine pour la bière.
  • Teneur en alcool, concentration de moût d’origine

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