Vue d’ensemble du matériel de brassage de qualité
Le brassage de la bière nécessite un ensemble complexe d’équipements pour mener à bien chaque étape du processus de brassage. De la mouture à l’empâtage, de l’ébullition à la fermentation, il est essentiel de disposer d’un équipement de brassage de haute qualité pour produire une bière homogène et délicieuse.
Ce guide explore les équipements clés nécessaires à chaque étape, en soulignant les caractéristiques, les tailles, les capacités, les matériaux de construction et les options sur le marché. Nous comparerons les avantages et les inconvénients des installations de base par rapport aux installations professionnelles. Vous apprendrez à sélectionner l’équipement en fonction de vos objectifs, de l’espace dont vous disposez, de la taille des lots et de votre budget.
Avec un système de brassage de qualité, vous pouvez obtenir un contrôle plus précis de la température, des temps de brassage plus courts, des rendements par lot plus élevés et l’automatisation. Investir dans la qualité, c’est aussi investir dans la durabilité, la fiabilité, l’efficacité, la nettoyabilité et la répétabilité.
Vous trouverez ci-dessous les éléments essentiels du matériel de brassage et les éléments à prendre en compte pour chacun d’entre eux :
Guide du matériel de brassage
L’équipement | Caractéristiques principales |
---|---|
Moulin à malt | Réglage de l’écartement des cylindres, du débit, de la fixation |
Cuve de moût | Matériau, chaleur directe/indirecte, isolation, taille du lot |
Tunique de clarification | Diffuseur, faux fond, bras d’extraction, capteurs de niveau |
Bouilloire de brassage | Feu direct/électrique, commandes d’automatisation, taille des lots |
Refroidisseur de moût | Thermoplongeur en cuivre, refroidisseur à plaques, refroidi au glycol |
Fermenteur | Matériau, conique/cylindrique, contrôle de la température |
Réservoir Brite | Liquide de refroidissement direct/indirect, capacité de pression, isolation |
Types et options d’équipement de brassage
Lors de l’aménagement de votre brasserie, vous devrez sélectionner les configurations, les tailles et les caractéristiques des équipements en fonction de vos objectifs de production. Voici les configurations typiques à différentes échelles :
Matériel de brasserie domestique et de nanobrasserie
Pour produire de la bière en petites quantités à la maison ou dans une nano-brasserie, vous pouvez commencer par utiliser un équipement de base adapté au brassage domestique :
- Bouilloire de 2 à 5 gallons ou tonneau converti
- Brûleur au propane ou élément chauffant électrique
- Cuve d’empâtage Igloo cooler avec faux fond
- Refroidisseur de moût comme un refroidisseur à immersion ou un refroidisseur à contre-courant
- Bonbonne en verre ou fermenteur Cornelius
- Mini-frigo transformé en chambre de fermentation
- Boucheuse d’établi, tarauds et autres équipements de petite taille
Bien qu’abordable, cette configuration limite la taille des lots, la cohérence, l’efficacité et le contrôle de la qualité. Le contrôle de la température et l’automatisation sont des défis. Un brasseur domestique expérimenté peut produire une bonne bière en faisant preuve de compétence et d’attention.
Équipement pour microbrasseries et pubs
Pour augmenter la production d’une microbrasserie ou d’une brasserie produisant de la bière à consommer sur place, il est recommandé d’utiliser un équipement plus perfectionné :
- Salle de brassage de 10 à 30 barils avec cuve d’empâtage, cuve de clarification et bouilloire de brassage
- Système de brassage direct du feu avec automatisation et capteurs
- Échangeur de chaleur à plaques pour le refroidissement du moût
- Fermenteurs de 7 à 60 barils et cuves en brite
- Systèmes de refroidissement au glycol ou à l’air comprimé
- Laveuse et remplisseuse de fûts semi-automatique
Avec une formation et une expérience appropriées, cet équipement de brassage professionnel permet des opérations de brassage, un contrôle de la qualité et des rendements impossibles à obtenir avec des volumes plus faibles. L’investissement dans un équipement de brassage de qualité se traduit par une augmentation de la productivité et de la rentabilité.
Équipement des brasseries artisanales régionales et nationales
Pour les volumes de production qui dépassent l’échelle de la microbrasserie et qui s’étendent à la distribution régionale ou nationale, les brasseries investissent dans des systèmes de grande capacité :
- Cuves et bouilloires de 50 à 500 barils pour la salle de brassage
- Systèmes avancés de brassage à feu direct avec automatisation de précision
- Capteurs sophistiqués, enregistrement des données, alarmes, dépannage
- Centrifugeuse, filtres et autres traitements en aval
- Jusqu’à 500 fermenteurs à barils et cuves à brite
- Systèmes centraux de refroidissement au glycol ou à l’ammoniac
- Dosage automatisé des produits chimiques de nettoyage et d’assainissement
- Lignes de mise en conserve et d’embouteillage à grande vitesse
- Laboratoire doté de capacités d’essais AQ/CQ
Cette installation de brassage commercial offre le plus haut degré de cohérence, d’efficacité, de contrôle de la qualité et de flexibilité pour brasser des bières à la perfection et à grande échelle. Les capacités répondent aux exigences d’une production et d’une distribution beaucoup plus importantes.
Applications et utilisations d’un équipement de brassage de qualité
Investir dans un équipement de brassage de qualité permet d’obtenir des capacités qui ne sont pas réalisables avec un équipement bon marché. Voici quelques-unes des principales applications activées :
Contrôle précis de la température
- Bouilloires à feu direct avec contrôle PID automatisé pour des températures précises d’empâtage, de clarification et d’ébullition
- Fermenteurs à double enveloppe et cuves en brite avec refroidissement par glycol/air comprimé pour le contrôle de la température de fermentation
- Surveillance et enregistrement en temps réel pour détecter tout écart
Une efficacité et des rendements plus élevés
- Les foudres de laiterie avancés, avec un système de barbotage actif, peuvent atteindre un rendement de 80 à 90 %.
- Les fermenteurs coniques permettent de récolter les levures pour les réensemencer au lieu de les gaspiller.
- Transfert plus cohérent et pertes minimisées grâce au NEP et à l’automatisation
Des temps de brassage plus rapides
- Les salles de brassage à plusieurs cuves accélèrent chaque étape par rapport à une seule cuve
- L’apport de chaleur élevé sur les bouilloires permet de faire bouillir le moût plus rapidement.
- Les échangeurs de chaleur à plaques refroidissent plusieurs fois plus vite que les échangeurs à immersion ou à contre-courant.
Flexibilité et variété du brassage
- Ingrédients uniques comme les fruits et les épices pris en charge par l’automatisation
- Recettes personnalisables avec un meilleur contrôle de chaque paramètre
- Les recettes enregistrées permettent d’ajuster facilement les lots et les programmes.
Contrôle de la qualité et répétabilité
- Enregistrement automatique des données et des conditions pour la traçabilité
- Capacité à reproduire exactement les recettes et les paramètres
- Plus de capteurs pour détecter les problèmes et maintenir des conditions idéales
Facilité de nettoyage et d’entretien
- Les soudures lisses et les surfaces arrondies réduisent le temps de nettoyage
- Intégration CIP pour des cycles de nettoyage automatisés
- Accès facile aux pièces, aux raccords et aux vannes pour une maintenance préventive
Sécurité du personnel
- Les systèmes automatisés réduisent la manutention de charges lourdes et les activités pénibles.
- Les bouilloires à basse pression évitent les brûlures et les éruptions
- Des voyants lumineux indiquent l’activation du système CIP
Spécifications du matériel de brassage
Lors de la sélection d’un équipement de brassage, vous devrez tenir compte des dimensions, des capacités, des besoins en énergie et des raccordements aux réseaux. Utilisez le processus de conception de la brasserie pour dimensionner correctement tous les éléments.
Dimensionnement et capacité
- Adapter la taille de la cuve de brassage, de la bouilloire, du fermenteur et de la cuve de saumurage aux objectifs de production.
- Tenir compte de la taille moyenne et maximale des lots, du calendrier et des plans de croissance.
- Tailles standard des récipients : 5, 7, 10, 15, 20, 30, 60 barils les plus courants
- Détartrer les tuyauteries, les pompes, les échangeurs de chaleur, etc. pour adapter les débits.
Énergie et services publics
- Déterminer les besoins en électricité, en gaz, en eau et en eaux usées
- Choisir un système de chauffage à vapeur, électrique ou à feu direct
- Choisir une alimentation monophasée ou triphasée pour les moteurs et le chauffage
- Coordination avec le plombier pour l’eau, les drains, le glycol, les lignes de refroidissement
La construction
- Acier inoxydable pour les cuves d’empâtage, les cuves de clarification, les bouilloires, les fermenteurs et les cuves à saumure
- Cuivre pour le whisky et styles inhabituels si désiré
- Plastique de qualité alimentaire acceptable pour certains tuyaux et conduites de transfert
Dimensions
- Tenir compte de la hauteur minimale des cuves pour des raisons d’ergonomie
- Mesurer la largeur, la hauteur et l’inclinaison de la porte pour l’installation de l’équipement
- Prévoir un espace supplémentaire pour l’accès, le nettoyage et l’entretien en toute sécurité
Autres considérations
- Codes et règlements locaux
- Bruit, vibrations, émissions
- Charges de poids sur le revêtement de sol
- Compatibilité des matériaux pour le nettoyage et la sécurité alimentaire
- Extensibilité et flexibilité futures
Fabricants et fournisseurs de matériel de brasserie
De nombreuses entreprises proposent des équipements de salle de brassage de qualité – voici quelques-uns des meilleurs fournisseurs, toutes gammes de prix confondues :
Matériel de brassage d’entrée de gamme
Fournisseur | Gamme de prix | Offres |
---|---|---|
Brasseur du Nord | $500 – $5,000 | Bouilloires, brûleurs, refroidisseurs, fermenteurs pour le brassage domestique |
Aventures de brassage domestique | $500 – $5,000 | Forfaits de brassage domestique et de nanobrasserie |
MoreBeer | $500 – $5,000 | Bouilloires, réservoirs coniques, cuves de stockage, accessoires |
Kegco | $1,000 – $10,000 | Systèmes abordables de 1 à 3 barils |
Craft a Brew | $1,000 – $5,000 | Bouilloires, cônes, moulins, brûleurs |
Matériel de brassage professionnel et commercial
Fournisseur | Gamme de prix | Offres |
---|---|---|
Réservoirs Stout | $10,000 – $100,000 | Salles de brassage de 3 à 15 barils, fermenteurs, réservoirs de brite |
Mécanique spécifique | $10,000 – $500,000 | Systèmes de salle de brassage personnalisés de 3 à 60 barils |
Premier Inox | $20,000 – $1,000,000 | Salles de brassage, réservoirs et silos de 7 à 120 barils |
JV Nord-Ouest | $30,000 – $2,000,000 | Salles de brassage de 10 à 500 barils, lignes d’emballage complètes |
AAA Metal Fabrication | $50,000 – $5,000,000 | Salles de brassage complètes à plusieurs cuves, systèmes tubulaires à patins |
GW Kent | $100,000 – $10,000,000 | Total salles de brassage à plusieurs cuves, lignes d’emballage |
Pour obtenir des installations professionnelles de la plus haute qualité, contactez des consultants en conception technique de brasseries pour obtenir des devis de plusieurs fournisseurs d’équipement et de l’aide pour l’agencement et l’intégration de l’installation.
Détails des prix des équipements de brassage
Les prix varient considérablement en fonction de la taille, des caractéristiques, de l’automatisation, de la marque et des options. Prévoyez un budget d’au moins 5 000 à 10 000 dollars pour une installation de base allant de la brasserie domestique à la nanobrasserie, et de 100 000 à 500 000 dollars pour des systèmes professionnels de microbrasserie de 7 à 30 barils.
Prix de l’équipement de brassage d’entrée de gamme
Equipement | Fourchette de prix |
---|---|
Bouilloire de 2-3 barils | $1,000 – $5,000 |
Brûleur au propane | $100 – $500 |
Refroidisseur de plaques | $100 – $1,000 |
7-15 gallons coniques | $500 – $2,000 |
Contrôleur de température | $50 – $300 |
Pompes, tuyaux, raccords | $500 – $2,000 |
Moulins, brûleurs, accessoires | $500 – $2,000 |
Total | $5,000 – $10,000 |
Prix de l’équipement de brassage commercial
Equipement | Fourchette de prix |
---|---|
Salle de brassage de 7 barils | $75,000 – $150,000 |
Fermenteurs de 15 barils (3) | $30,000 – $90,000 |
Réservoir de brite de 30 barils | $15,000 – $45,000 |
Refroidisseur au glycol | $10,000 – $30,000 |
Ligne de mise en conserve | $40,000 – $150,000 |
Système de manutention des grains | $10,000 – $50,000 |
Chaudière et système de vapeur | $20,000 – $100,000 |
Tuyauterie, plomberie, électricité | $50,000 – $150,000 |
Total | $250,000 – $500,000 |
Les coûts augmentent pour les systèmes plus importants et les navires plus nombreux. Une fois la conception de la salle de brassage terminée, demandez des devis à plusieurs fournisseurs.
Sélection et collaboration avec les fournisseurs d’équipements de brasserie
En choisissant les bons fournisseurs d’équipements de brassage et les bons partenaires, vous vous assurez que votre projet se déroule sans problème du début à la fin. Voici ce qu’il faut rechercher et demander aux vendeurs potentiels :
Garantir des normes de qualité
- Utilisent-ils de l’acier inoxydable de haute qualité et des soudures de précision ?
- Quels sont les contrôles de qualité effectués ? Obtenir des spécifications détaillées.
- Peut-il fournir des références et des exemples de travaux antérieurs ?
- Offrent-ils des garanties et une assistance ?
Évaluation de l’expérience et de la réputation
- Depuis combien de temps la société approvisionne-t-elle les brasseries ?
- Combien de projets de salles de brassage ont-ils été réalisés, et à quelle échelle ?
- Leurs anciens clients sont-ils satisfaits ? Obtenir des références à contacter.
- Connaissent-ils les codes et règlements locaux ?
S’aligner sur vos objectifs de production
- Peuvent-ils fournir des équipements correspondant à vos objectifs de capacité et à vos plans de croissance ?
- Dans quelle mesure leurs systèmes sont-ils personnalisables ? Peuvent-ils répondre à des exigences particulières ?
- Quelle est l’évolutivité des systèmes en cas d’expansion future ?
Évaluation de la valeur et du budget
- Proposent-ils des prix compétitifs par rapport à la qualité et aux caractéristiques ? Demandez des devis à plusieurs fournisseurs.
- Le prix de l’équipement est-il adapté à votre budget ? Faites-leur part de vos contraintes.
- Des options de financement sont-elles disponibles en cas de besoin ?
Mise en œuvre et soutien du projet
- Quels sont les délais de fabrication et de livraison ? Quelle est leur fiabilité ?
- Peuvent-ils s’occuper de l’installation et de l’intégration des équipements ?
- Proposent-ils une formation des opérateurs, une maintenance et une assistance technique ?
- Quelle est la réactivité de leur service clientèle ?
En examinant minutieusement les fournisseurs et en s’associant à un partenaire expérimenté, votre brasserie sera prête pour le succès.
Installation et fonctionnement de l’équipement de brassage
Une fois que vous avez reçu votre nouvel équipement de brassage, l’installation, l’utilisation et l’entretien corrects sont essentiels pour garantir les performances et la sécurité. Suivre les meilleures pratiques :
Installation
- Planifier soigneusement la logistique du gréement et du levage pour les grands navires
- Assurer des fondations solides et planes pour une mise en place stable
- Raccorder les récipients conformément aux diagrammes de flux de processus
- Tester les conduites de glycol, de vapeur, d’eau de refroidissement et d’eaux usées
- Essai de pression et vérification de l’étanchéité de tous les raccords
- Étalonnage des capteurs, vérification des fonctions du système de contrôle
Sécurité
- Former le personnel de manière approfondie aux procédures opérationnelles
- Établir des protocoles d’arrêt d’urgence
- Placer des panneaux d’avertissement sur les panneaux électriques à haute tension
- Assurer une bonne accessibilité et une bonne évacuation des navires
- Fournir des trousses de premiers secours et des extincteurs.
- Faire respecter les exigences en matière d’EPI pour les produits chimiques de nettoyage dangereux
Nettoyage et entretien
- Respecter les protocoles CIP entre les lots
- Effectuer la maintenance préventive des pompes, des joints et des garnitures.
- Lubrifier et inspecter les moteurs, les entraînements, les chaînes et les roulements
- Étalonner régulièrement les capteurs et les paramètres de contrôle
- Surveiller la corrosion, les fissures ou la détérioration de l’équipement.
Optimisation
- Contrôler en permanence les données et les journaux afin d’améliorer les performances.
- Affiner les recettes, les procédures et les horaires pour plus d’efficacité
- Ajuster les points de consigne de l’automatisation en fonction de la réponse réelle du système
- Améliorer les capacités de l’équipement au fil du temps, selon les besoins
Avec un personnel formé et une attention particulière à la sécurité, au nettoyage et à l’amélioration continue, l’investissement dans l’équipement de votre brasserie se traduira par une bière de qualité et un bon retour sur investissement.
Comment choisir le meilleur fournisseur de matériel de brassage
Le choix du fournisseur idéal de matériel de brassage est la clé de la réussite du projet. Procédez comme suit :
Définir vos besoins
- Taille des lots, objectifs de production, plans de croissance
- Types d’équipements et capacités nécessaires
- Préférences en matière de construction, comme la qualité de l’acier inoxydable
- Alimentation électrique, services publics, besoins en espace
- Normes de qualité, capacités de contrôle
- Contraintes budgétaires
Fournisseurs d’équipements de recherche
- Recherche de fournisseurs de matériel de brasserie dans votre région ou prêts à livrer
- Vérifier les avis du secteur et les témoignages d’anciens clients
- Recherchez des vendeurs spécialisés dans votre type de salle de brassage.
- Privilégier les fournisseurs qui s’occupent également de l’intégration, de la formation, de l’assistance
Évaluer les capacités des fournisseurs
- Interroger les vendeurs pour évaluer l’expérience du projet
- Examiner des exemples de projets de salles de brassage réalisés par le passé
- S’assurer qu’ils peuvent répondre à vos spécifications et à vos exigences
- Évaluer la réputation, la satisfaction des clients et les niveaux de service
Obtenir des devis détaillés
- Indiquez vos besoins en matière de salle de brassage et demandez des devis
- Comparer les prix des différents fournisseurs pour un même champ d’application
- Clarifiez ce qui est inclus – installation, expédition, taxes, etc.
- Négocier les options, les conditions de paiement, les garanties, le cas échéant.
Vérifier la fiabilité du fournisseur
- Discuter des délais de fabrication et de livraison prévus
- Examiner l’historique des commandes et des livraisons pour évaluer les taux de ponctualité
- Contacter des références pour vérifier la qualité de l’équipement et du service
- S’assurer qu’ils vous soutiendront lors de l’installation et de la mise en service
Sélection finale du fournisseur
- Il convient de prendre en compte des facteurs tels que la qualité, l’expérience, la réactivité et l’adéquation au budget.
- Choisissez le vendeur qui répond le mieux à vos besoins et qui vous inspire confiance
- Clarifier les termes du contrat, le calendrier et les responsabilités pour assurer le bon déroulement de la commande et de l’exécution.
En faisant preuve de diligence pour choisir le bon fournisseur d’équipement de brassage, vous vous assurez que la mise en service et l’exploitation de votre brasserie se feront dans le respect des délais, du budget et de l’équipement.
Avantages et inconvénients de l’équipement de brassage de base par rapport à l’équipement professionnel
L’évaluation des kits de brassage domestique de base par rapport à l’équipement de brassage de qualité professionnelle fait apparaître des compromis évidents entre les capacités et le prix.
Les avantages d’un équipement de base pour le brassage
- Coût de démarrage très faible (de 1 000 à 5 000 dollars)
- Des compétences pratiques faciles à acquérir en matière de brassage domestique
- Des manuels et des procédures d’exploitation plus simples
- Configurations flexibles et personnalisables
- Adaptation et mise à niveau fréquentes de l’équipement
- Investissement initial moins décourageant qu’un équipement professionnel
Les inconvénients du matériel de brassage de base
- Très petits lots de 1 à 3 barils non viables pour les brasseries commerciales
- Difficile de contrôler les températures avec précision
- Opération manuelle et nettoyage fastidieux
- Diminution de l’efficacité de la trempe et de la consistance de la bière
- Risque accru de contamination et d’infection
- Ne peut pas bien produire des bières spéciales comme les sours et les IPAs
- Il peut s’avérer nécessaire de remplacer complètement l’équipement de débutant lorsqu’il devient trop grand.
Les avantages du matériel de brassage professionnel
- Les systèmes d’ingénierie permettent une production commerciale de 7 à 500 barils et plus
- Fonctionnement, contrôle et archivage entièrement automatisés
- Des fonctions avancées, telles que le barbotage actif, augmentent l’efficacité
- Cycles de refroidissement et de nettoyage beaucoup plus rapides
- Construit pour répondre aux normes de sécurité et d’hygiène
- Souplesse permettant de prendre en charge un large éventail de recettes de bière et de calendriers.
- Possibilité de produire des bières spéciales, ce qui n’est pas possible à petite échelle
- Favorable à la croissance, il est facile d’ajouter des réservoirs au fil du temps.
Les inconvénients du matériel de brassage professionnel
- Coût très élevé de 100 000 $ ou plus pour la construction d’une salle de brassage complète
- Équipement complexe nécessitant des opérateurs qualifiés
- Peut être excessif pour les nouvelles petites brasseries.
- La mise à niveau des pièces individuelles est un défi, la conception est celle d’un système intégré
- Nécessite plus d’espace dans la salle de brassage pour les cuves multiples
- Configurations généralement fixes, moins personnalisables après l’installation
- La résolution des problèmes nécessite l’aide d’un service professionnel
Les entrepreneurs qui se lancent dans la création d’une brasserie doivent peser soigneusement ce compromis entre les capacités et le coût lorsqu’ils choisissent un équipement de brassage. Envisagez de commencer modestement et de faire évoluer votre marque au fur et à mesure qu’elle se développe.
Comparaison des équipements de brassage
Malteries
Paramètres | Moulin à 2 rouleaux | Broyeur à 3 rouleaux |
---|---|---|
Description de la machine | Deux rouleaux réglables broient les grains de malt | Ajout d’un troisième rouleau pour un contrôle plus fin de l’écrasement |
Plage d’écartement typique | 0,025 – 0,15 pouces | 0,015 – 0,1 pouce |
Débit moyen | 150 kg/h | 300 kg/h |
Uniformité | Modérée, quelques grains non écrasés | Excellente, la plupart des grains sont uniformément fissurés |
Puissance requise | Moteur 1 hp | Moteur 3 hp |
Coût | $500 – $1,500 | $2,000 – $4,000 |
Idéal pour | Brassage domestique, fonctionnement manuel | Brasserie commerciale, haute efficacité |
Bouilloires à infusion
Paramètres | Feu direct | Chauffage électrique | Chauffage à la vapeur |
---|---|---|---|
Source de chaleur | Brûleurs au gaz naturel ou au propane | Éléments chauffants électriques | Chaudière externe et vapeur |
Efficacité énergétique | Très élevée ~90% | Modérée ~ 65 | Faible ~30 |
Contrôle de la température | Automatisé par PID | Réglage manuel des éléments | Vannes à vapeur automatisées |
Installation de l’appareil | Conduites de gaz, conduit d’évacuation | Ligne électrique à haute intensité | Tuyauterie de vapeur |
Coût | $3,000 – $10,000 | $1,000 – $5,000 | $5,000 – $20,000 |
Idéal pour | Commercial, chauffage rapide | Homebrew, installation simple | Système de vapeur existant |
Fermenteurs
Paramètres | Inox conique | Cylindrique en acier inoxydable | Cylindre en inox |
---|---|---|---|
Forme | Fond conique | Cylindre à fond conique | Cylindre droit |
Vidange | Facile par la vanne de vidange de fond | Partielle par le cône de fond | Difficile, par le haut ou par le bas |
Capacité de pression | Oui, ajouter un dispositif de décompression | Oui, ajouter une soupape de sécurité | Non recommandé |
Gamme de tailles | 7 – 600 barils | 7 – 600 tonneaux | 7 – 600 tonneaux |
Coût | $10,000 – $100,000 | $5,000 – $50,000 | $2,000 – $20,000 |
Meilleur pour | Récolte et réutilisation des levures | Flexibilité, coût | Vieillissement seulement, budget |
Échangeurs de chaleur à plaques
Paramètres | Passage unique | Passage multiple | Subvention de moût |
---|---|---|---|
Passe | 1 | 3-5 | 1, avec réservoir de rétention |
Devoirs | Refroidissement uniquement | Chauffage et refroidissement | Polyvalent, fonction de subvention |
Débit | Moyen | Très élevé | Très élevé |
Nettoyage | Modéré | Difficile | Facile |
Coût | $5,000 – $20,000 | $10,000 – $50,000 | $10,000 – $30,000 |
Idéal pour | Refroidissement simple | Efficacité maximale | Flexibilité |
Options d’extension des capacités de brassage
- Ajout de cuves de fermentation et de cuves claires
- Installation d’une cuve d’empâtage et d’une cuve de clarification de plus grande capacité
- Passer à une bouilloire électrique ou à vapeur plus grande
- Ajouter une centrifugeuse pour augmenter la vitesse des lots
- Installer un échangeur de chaleur plus efficace
- Automatiser l’emballage avec une ligne de mise en conserve ou d’embouteillage
- Extension des zones de stockage à froid et à sec
- Amélioration des services publics tels que le système de refroidissement, la chaudière et la capacité de traitement des eaux usées
- Déménager dans un espace de brassage plus grand si l’espace existant est insuffisant
Principaux éléments à prendre en compte pour l’entretien des équipements de brasserie
- Nettoyage quotidien et désinfection après utilisation
- Lubrification de routine des pompes, des joints et des moteurs
- Inspection des cuves et des raccords pour détecter les fuites et les fissures
- Vérification de l’étalonnage des capteurs et du système d’automatisation
- Entretien préventif du matériel comme les chaînes et les roulements
- Test et réparation des enveloppes de refroidissement et de l’isolation
- Remplacement des joints, des tuyaux, des vannes et des conduites usés dans les délais impartis
- Enregistrement des heures de fonctionnement des équipements et des tâches de maintenance
- Suivi des stocks de pièces détachées et réapprovisionnement
- Établissement d’un budget et d’un calendrier de maintenance
FAQ
Quels sont les équipements essentiels pour commencer à brasser ?
L’équipement de base d’un brasseur professionnel comprend une cuve d’empâtage, une cuve de clarification, une bouilloire de brassage, un bain à remous, un échangeur de chaleur, des fermenteurs, des cuves à saumure et un système de production de vapeur. En outre, la manipulation des grains, la mouture, le traitement de l’eau, le nettoyage, l’emballage et d’autres équipements peuvent être nécessaires pour une salle de brassage complète.
De quelle taille de système de brassage ai-je besoin pour une microbrasserie ?
Une microbrasserie typique produisant de la bière pour sa propre salle de dégustation a besoin d’un système de brassage d’au moins 3 à 7 barils. Cela permet de brasser le volume nécessaire pour les ventes sur place. Les systèmes de 7 à 30 fûts sont courants pour les microbrasseries distribuant au niveau régional.
Dois-je acheter du matériel de brassage neuf ou d’occasion ?
Pour les grandes cuves, il est généralement recommandé d’acheter un nouvel équipement conçu spécifiquement pour votre brasserie. Cela garantit la sécurité, la cohérence et la fiabilité des aliments. Un équipement de haute qualité dure des décennies. Pour les équipements auxiliaires tels que les fûts ou les chariots élévateurs, l’occasion permet d’économiser de l’argent.
Combien coûte l’équipement d’une microbrasserie de 10 barils ?
Pour une microbrasserie clé en main de 10 barils, l’équipement de la salle de brassage peut coûter à lui seul entre 250 000 et 500 000 dollars. L’équipement de la salle de brassage de production, comme la cuve d’empâtage, la bouilloire de brassage, les fermenteurs, les cuves à brite, les systèmes de vapeur, les systèmes de refroidissement et le matériel de la salle de brassage, peut facilement dépasser les 300 000 dollars. Le reste de l’équipement pour la manutention, le traitement, le nettoyage et l’emballage des céréales, entre autres, coûtera au moins quelques centaines de milliers d’euros supplémentaires.
Quel est l’entretien du matériel de brassage ?
Un nettoyage et une désinfection quotidiens sont indispensables après chaque utilisation, de même qu’un entretien préventif de routine, comme la lubrification des pièces et le remplacement des joints. Vérifier régulièrement l’étalonnage des instruments et les contrôles d’automatisation. Inspecter tous les raccords, les soudures et les vannes pour vérifier l’absence de fuites et de détérioration. Suivre les manuels d’entretien du fabricant pour les principaux équipements. Enregistrer toutes les tâches de maintenance effectuées.
Dois-je acheter du matériel de brassage national ou importé ?
Pour les grandes cuves, il est recommandé d’utiliser de l’acier inoxydable de haute qualité provenant d’équipementiers de salles de brassage commerciales. Les équipements importés à bas prix permettent souvent de faire des économies sur les matériaux et ont des coûts cachés à long terme. Pour certains accessoires et pièces, les importations permettent de réaliser des économies. Évaluez soigneusement la qualité et le coût total.