Le brassage de la bière à l’échelle commerciale nécessite des équipements et des machines spécialisés. Il est essentiel de s’associer avec le bon fabricant d’équipements de brasserie pour mettre en place une opération de brassage efficace, rentable et de grande qualité. Ce guide complet fournit aux brasseurs une vue d’ensemble détaillée des principaux équipements, des éléments à prendre en compte lors de la sélection d’un fabricant et des meilleures pratiques pour collaborer avec les fabricants.
Aperçu des types d’équipements de brasserie et de leur fonction
Les équipements de brassage peuvent être classés en deux grandes catégories : les machines pour le côté chaud et les machines pour le côté froid. Voici une présentation des principaux types d’équipements et de leur rôle dans le processus de brassage :
| Type d’équipement | Description de l’équipement | Fonction |
|---|---|---|
| Cuve d’empâtage | Cuve isolée en acier inoxydable | Mélange de grains moulus avec de l’eau chaude pour extraire les sucres et convertir les amidons. |
| Tunique de Lauter | Cuve de filtration avec faux fond | Séparation du moût sucré et des drêches |
| Bouilloire de brassage | Fait bouillir le moût avec le houblon | Stérilisation, extraction des arômes, coagulation des protéines |
| Tourbillon | Récipient à tourbillons | Décantation de la lie et des protéines coagulées |
| Échangeur de chaleur | Plaques pour le transfert de chaleur | Refroidissement rapide du moût bouilli |
| Cuves de fermentation | Cuves cylindroconiques en acier inoxydable | Fermentation des sucres par les levures pour obtenir de l’alcool |
| Réservoirs Brite | Cuves pressurisées en acier inoxydable | Carbonatation, clarification et stockage de la bière |
| Systèmes de filtration | Filtres en profondeur et à membrane | Élimination des levures et des particules de brume |
| Ligne de mise en conserve | Remplissage et sertissage automatisés | Conditionnement de la bière en canettes |
| Laveuse de fûts | Système de nettoyage | Nettoyage et désinfection des fûts |
| Remplisseur de bouteilles | Remplisseuse à contre-pression | Remplissage aseptique des bouteilles |
| Convoyeurs | Bandes automatisées de qualité alimentaire | Déplacement d’ingrédients et de produits |
| Tuyauterie | Acier inoxydable de qualité alimentaire | Transfert de liquides entre récipients |
| Panneaux de contrôle | Interfaces à écran tactile | Surveillance des capteurs, des vannes et des moteurs |
| Nettoyer en place | Boules de pulvérisation, pompes | Nettoyage automatisé des surfaces intérieures |
Elle couvre les principaux équipements de brassage utilisés pour l’empâtage, le lautage, l’ébullition, la fermentation, le filtrage et le conditionnement de la bière. Les équipements supplémentaires tels que les broyeurs, les pompes, les refroidisseurs, les vannes, les capteurs et les silos sont également des composants essentiels.
Considérations relatives à la conception et à la fabrication de l’équipement de brasserie
Outre la compréhension de la fonctionnalité des équipements de brasserie, les ingénieurs et les fabricants doivent tenir compte de considérations clés dans la conception et la fabrication des machines de brassage :
| Aspects de la conception | Détails |
|---|---|
| Matériaux | Acier inoxydable pour les contacts de qualité alimentaire, aluminium pour certains récipients |
| Construction | Raccords sanitaires soudés et polis, sans fissures |
| Dimensionnement | Adapter les dimensions de l’équipement à la taille des lots et au débit |
| Ergonomie | Hauteur, points d’accès pour le travail de l’opérateur |
| Automatisation | Capteurs, vannes, moteurs pour le fonctionnement automatisé |
| Nettoyabilité | Soudures lisses, boules de pulvérisation, surfaces inclinées |
| Entretien | Orifices d’accès, facilitant le démontage des pièces |
| Services publics | Électricité, eau, eaux usées, vapeur, glycol |
| Certifications | Code ASME pour les appareils à pression, normes sanitaires 3A |
La fabrication d’équipements de brassage nécessite des compétences spécialisées en soudage, des tests approfondis et de l’expérience pour se conformer à des normes strictes en matière de brassage. Le partenariat avec les fournisseurs de raccords, de vannes, de pompes et d’autres composants complète la chaîne d’approvisionnement de la fabrication.
Principaux fabricants et fournisseurs d’équipements de brasserie
De nombreux fournisseurs d’équipements sont au service de l’industrie brassicole artisanale mondiale. Voici quelques-uns des principaux fabricants établis :
| L’entreprise | Lieu d’implantation | Spécialités |
|---|---|---|
| JVNW | Canby, Oregon, États-Unis | Salles de brassage, fermentation, filtration |
| Specific Mechanical | Victoria, Colombie-Britannique, Canada | Salles de brassage, lignes de mise en conserve |
| Premier Stainless Systems | Escondido, Californie, États-Unis | Réservoirs, cuves, fabrication sur mesure |
| Newlands Systems | Abbotsford, Colombie-Britannique, Canada | Salles de brassage, équipements d’emballage |
| AAA Metal Fabrication | Portland, Oregon, États-Unis | Cuves de service, fermentation, brights |
| American Beer Equipment | Lincoln, Californie, États-Unis | Réservoirs, fraisage, automatisation |
| Craftwerks Brewing Systems | Lake Orion, Michigan, États-Unis | Salles de brassage, fermentation, filtration |
| Psycho Brew | Louisville, Kentucky, États-Unis | Fabrication sur mesure, brassage spécialisé |
| Sprinkman Corporation | Chippewa Falls, Wisconsin, USA | Salles de brassage, cuves, fermentation |
Les prix varient considérablement en fonction de la taille et des fonctionnalités. Les petites salles de brassage de 3 à 5 barils peuvent coûter plus de 50 000 dollars, tandis que les grands systèmes de 50 barils peuvent coûter plus de 500 000 dollars. Les cuves vont de 2 000 dollars pour les fermenteurs de base à plus de 100 000 dollars pour les CCT de 600 barils. Les lignes d’emballage, l’automatisation et les silos représentent également des coûts importants.
Comment choisir le bon fabricant de matériel de brasserie
Le choix d’un fabricant d’équipements de brasserie qualifié est essentiel pour mettre en place une opération de brassage efficace et évolutive. Tenez compte des éléments suivants lors de l’évaluation des partenaires de fabrication :
| Critères d’évaluation | Questions à poser |
|---|---|
| Expérience | Depuis combien de temps sont-ils en activité ? Combien de brasseries ont-ils construites ? |
| Spécialisation | Se concentrent-ils sur les salles de brassage, les cuves ou les constructions clés en main ? |
| Échelle | Quelles tailles de lots et quels débits peuvent-ils prendre en charge ? |
| Offres | Fournissent-ils des équipements autres que ceux qu’ils fabriquent, si nécessaire ? |
| Processus | Peut-il gérer la conception, l’ingénierie, l’approvisionnement et la documentation ? |
| Normes | Les navires sont-ils certifiés ASME ? Sont-ils conformes aux normes sanitaires 3A ? |
| Matériaux | Quelles sont les qualités d’acier inoxydable utilisées ? Quels sont les raccords et les vannes ? |
| Construction | Quelles sont les normes de soudage et les procédés de finition ? |
| Essais | Comment les cuves, les tuyauteries et les soudures sont-elles inspectées et testées ? |
| Références | Peut-il fournir des références de clients existants ? |
| Services | Prend-il en charge l’installation, la formation et le service après-vente ? |
| Livraison | Quels sont les délais de livraison standard et les options d’expédition ? |
| Conditions | Fournira-t-il des devis, des estimations, des budgets ? Souplesse des modalités de paiement ? |
L’évaluation d’un fabricant d’équipement sur ces aspects permet de s’assurer qu’il est en mesure de fournir des machines de brassage fonctionnelles, conformes et de haute qualité qui correspondent à vos objectifs de production et à votre budget. Privilégiez l’expérience avec des brasseries comparables dans votre région et à votre échelle.
Conseils pour travailler efficacement avec votre fabricant d’équipement
Une fois le fabricant sélectionné, voici quelques conseils pour une construction et un déploiement efficaces du projet :
- Discuter des plans de production, de la taille des lots et des prévisions de croissance afin que l’équipement soit correctement dimensionné.
- Se mettre d’accord dès le départ sur les choix de conception, tels que les dimensions de la cuve, l’automatisation et les raccordements aux services publics.
- Déterminer le calendrier de livraison et les attentes en matière d’installation et de formation.
- Clarifier les documents tels que les manuels d’utilisation, les certificats ASME et les dessins.
- Maintenir une communication fréquente et résoudre rapidement tout problème.
- Organiser des inspections et des essais aux étapes clés.
- Confirmer les pièces de rechange, les garanties et les détails de l’assistance après-vente.
- Programmer la formation des opérateurs pour qu’ils apprennent les procédures d’exploitation standard.
- Effectuer une mise au point complète et tester les brassins pour valider le fonctionnement.
- Fournir un retour d’information au fabricant pendant la phase de montée en puissance afin qu’il procède aux ajustements nécessaires.
- Invitez-les à revenir pour faire des suggestions une fois la production arrivée à maturité.
Cette étroite collaboration avec les constructeurs d’équipements garantit une construction et un démarrage de la salle de brassage dans les meilleures conditions possibles.
FAQ
Voici les réponses aux questions les plus courantes que se posent les brasseurs sur la collaboration avec les fabricants d’équipements :
Quels sont les délais habituels pour obtenir du matériel de brasserie ?
- Pour les petits systèmes de 3 à 5 fûts, 6 à 10 semaines. Pour les systèmes de 15 à 30 fûts plus importants, 12 à 20 semaines. Les délais de livraison peuvent atteindre plus de 6 mois pour les grandes salles de brassage de plus de 100 barils.
Dois-je acheter du matériel national ou importé ?
- L’équipement national provenant d’ateliers nord-américains peut être plus coûteux, mais il permet une collaboration plus étroite lors de la conception et de la fabrication. Les équipements chinois importés sont moins chers, mais la communication et l’assistance peuvent faire défaut.
Quels sont les choix de conception qui influencent l’efficacité de la salle de brassage ?
- Les dimensions de la bouilloire et de la cuve de clarification, le diamètre des tuyaux, les contrôles automatisés de la contre-pression et les logiciels de brassage avancés sont autant d’éléments qui influencent l’efficacité. Discutez-en avec le fabricant de votre équipement.
Quels sont les tests et la documentation nécessaires pour un nouvel équipement de brassage ?
- Des inspections approfondies des soudures, des essais hydrostatiques et pneumatiques, des certifications de matériaux, des contrôles AQ/CQ, des manuels et l’estampillage ASME assurent la validation et la conformité.
Quelle assistance les fabricants d’équipements fournissent-ils généralement après l’installation ?
- Formation au fonctionnement, assistance au dépannage pendant la montée en puissance, manuels et listes de pièces, garanties sur les composants et service sur le terrain si nécessaire.
Quels sont les avantages et les inconvénients des salles de brassage entièrement automatisées par rapport aux salles de brassage manuelles ?
- Les systèmes automatisés augmentent l’efficacité et la cohérence mais réduisent la flexibilité. L’opération manuelle, moins coûteuse, permet plus d’artisanat et de personnalisation. Déterminez vos priorités de production.
Devrais-je améliorer ou agrandir ma salle de brassage initiale par la suite ?
- La mise à niveau au coup par coup peut s’avérer coûteuse et créer des problèmes de compatibilité. Lors de la conception de votre système d’origine, réfléchissez aux possibilités d’extension future afin de faciliter l’évolutivité du système.
Conclusion
La construction d’une brasserie professionnelle nécessite une sélection rigoureuse d’un partenaire pour la fabrication des équipements. Prenez le temps d’évaluer minutieusement les fabricants potentiels en fonction de leur expérience, de leurs capacités, de leur qualité et de leurs services. Une collaboration efficace lors de la conception et un soutien après l’installation garantissent que vos rêves de brassage deviennent une réalité efficace. Avec une planification détaillée guidée par votre constructeur d’équipement, l’ouverture d’une nouvelle brasserie peut se faire en douceur et de manière gratifiante.