Become a Brewmaster Overnight: Mastering 'Comment Brasser De La Bière

Le processus de brassage est divisé en trois étapes, la fabrication du moût, la fermentation et l’emballage. Le matériau principal pour le brassage de la bière est l’orge, qui est transformée en bière douce par saccharification, fermentation et filtration. La fabrication du moût est l’étape la plus difficile pour un brasseur, car la levure de bière doit fournir la solution parfaite pour en faire une délicieuse bière. Au cours du processus de production dans le moût, les sucres fermentescibles du malt se combinent avec la saveur et les propriétés antioxydantes du houblon. L’étape suivante est la fermentation, où le moût fermenté convertit les sucres de levure spéciaux en CO2 et en éthanol pour brasser la bière.
Chaque brasserie a un brasseur professionnel dont les compétences, l’expérience et la capacité déterminent la qualité de la bière. Choisissez une combinaison de malt, de houblon et de levure, des niveaux de température et des durées qui créeront à coup sûr le meilleur mélange. À chaque étape du processus de brassage, le brasseur décide de découvrir la haute qualité de la bière.

quatre éléments de base

l'eau

L’eau représente 90 % de l’infusion, donc l’utilisation d’une eau délicieuse fait une grande différence. Si l’eau du robinet vous plaît, vous pouvez l’utiliser pour brasser de la bière. Si vous n’aimez pas le goût de l’eau du robinet, vous pouvez utiliser de l’eau en bouteille ou distillée. La qualité de l’eau affecte la qualité de la bière. De nombreux pays d’Europe centrale tels que l’Allemagne, la République tchèque et d’autres pays peuvent opter pour un style plus grand, une grande raison est que l’eau est bonne.

houblon

fleurs trouvées sur les vignes de houblon. Les houblons sont classés en deux types : le type aromatique et le type amer, qui apportent arôme et amertume à la bière, . Le houblon empêche également la détérioration et aide à maintenir la tête (le haut de la mousse lorsque vous versez de la bière) plus longtemps. Il a également la fonction de bactéricide et est un conservateur naturel.

Levure

La levure de bière est utilisée pour le brassage. Lorsqu’il agit, il décompose tous les sucres en dioxyde de carbone et en alcool et produit d’autres produits de décomposition, formant une saveur unique. Il existe deux principaux types de levure de bière : la levure de bière et la levure de bière blonde. La levure de bière blonde est apparue tardivement.

malt

Le malt d’orge est un ingrédient souvent utilisé pour remplir les quotas de sucre dans les recettes de brassage maison. Certains brasseurs remplaceront la bière par un pourcentage de maïs, de riz, de blé ou d’autres céréales pour ajouter une légère saveur à la bière. Le malt est un grain à très haute teneur en sucre et est idéal pour la vinification. La couleur jaune de la bière ordinaire provient de la couleur jaune de l’orge elle-même. Le malt est préfabriqué avant utilisation, ce qui permet à l’amidon d’être décomposé par des enzymes en sucres simples. Chauffez ensuite pour arrêter la germination pour obtenir le goût correspondant. Ce processus est généralement la torréfaction, la torréfaction et la torréfaction, puis le malt se transforme en différentes couleurs. Le malt torréfié a un arôme brûlé dû au brunissement de Maillard.

Protection de la désinfection

Pour chaque étape du processus de brassage, l’équipement et les zones de travail doivent être nettoyés et désinfectés avant de commencer le brassage. Pour empêcher la bière de se gâter et pour empêcher la bière de produire des odeurs particulières. La chose la plus triste pour un brasseur est d’attendre des jours pour fermenter pour constater que la bière a mal tourné.

isinfectant rinçage : Afin de s’assurer que les conditions d’asepsie des équipements et des canalisations sont respectées dans le cas d’un décapage à froid, il est souvent facile de recycler et de laver avec un désinfectant à concentration 11 après le post-lavage. Le désinfectant sélectionné est le meilleur après rinçage, et le liquide résiduel n’affectera pas le produit et ne provoquera pas de corrosion de l’équipement. Tels que l’acide peracétique, le dioxyde de chlore, le peroxyde d’hydrogène, etc.
Rinçage à l’eau stérile : la préparation d’eau stérile nécessite des exigences élevées, et l’équipement, y compris les conteneurs de stockage et les tuyaux, doit répondre à des conditions stériles.
L’effet aseptique de l’eau stérile ne peut répondre aux exigences et l’effet de rinçage est contre-productif.
Prolongez la durée du processus de rinçage CIP et augmentez la quantité d’eau de rinçage.

processus de brassage

malt broyé

La caractéristique de l’orge est que le grain et le son sont toujours attachés après le retrait des enveloppes, il est donc difficile de transformer davantage l’orge en aliment. Mais cela s’appelle aussi son avantage, le son naturel peut être utilisé comme lit filtrant pour filtrer l’amidon et les polysaccharides qui ne sont pas dissous. Ce processus de broyage devient assez important. Il est nécessaire de moudre les grains de blé et de garder la peau de son intacte

processus de saccharification

L’amidon et les polysaccharides du malt sont ensuite décomposés en simples dibasiques et monosaccharides dans la cuve de brassage afin que la levure puisse les manger. Deux approches sont adoptées :

la saccharification est maintenue à environ 68 degrés Celsius. À cette température, de nombreuses enzymes de saccharification ont le meilleur rapport coût-efficacité et conviennent mieux au contrôle de la température, comme le brassage maison.
Pour la production industrielle de saccharification en plusieurs étapes, le contrôle de la température est facile et il peut être envisagé d’ajuster la température pour activer différentes activités enzymatiques afin d’obtenir une efficacité de production optimale.

Processus de lavage

La peau de son d’orge forme une couche filtrante naturelle. Le réservoir de lavage consiste à verser de l’eau chaude à une température plus élevée à partir du résidu de malt saccharifié afin que le sucre soit davantage dissous et exsudé, que toutes les enzymes soient inactivées et que la conversion du sucre soit terminée.

malt bouilli

Le but de ce processus comporte trois parties principales :

Stérilisation et désinfection, cela ne fait aucun doute.
Les protéines et autres résidus se déposeront progressivement après la cuisson.
La raison la plus importante est que le houblon est ajouté dans ce processus et que l’acide alpha à l’intérieur est bouilli à haute température en acide iso-alpha, ce qui est la raison directe pour laquelle la bière peut devenir de la bière. Il a un goût amer, neutralise la douceur du moût, est la principale source de goût de la bière et agit également comme antibactérien.

tourbillon

Cette étape est très importante pour la production industrielle, car la cuisson du malt entraînera des précipitations de protéines et de houblon. Le processus de tourbillonnement vortex sépare la liqueur pure du sédiment par un mouvement centrifuge entraîné. Il en résulte un moût plus pur.

retour au calme

Le refroidissement naturel du moût pose un sérieux problème : l’oxydation et l’entrée de bactéries sauvages, qui peuvent toutes deux affecter le goût de la bière et même provoquer l’échec de la fermentation. Ainsi, il est préférable de refroidir le moût dans une situation fermée. Généralement, le refroidissement par eau est utilisé et l’eau peut également être recyclée. Plus la vitesse est rapide, mieux c’est. Avant la fermentation, assurez-vous de mesurer la gravité spécifique du liquide.

processus de fermentation

C’est l’étape la plus importante pour décider comment le moût s’appelle bière. La levure Lager et la levure Ayer sont placées dans la cuve de fermentation et consomment le sucre du moût pour produire de l’alcool et du dioxyde de carbone. Mais le dioxyde de carbone n’est pas le métabolite que nous voulons, et il est généralement émis. Il y a aussi une partie de la purée fermentée, ce qui n’est pas ce que nous voulons, et de la boue de levure sera produite au fond. Dure généralement 7 à 10 jours.

filtre

Les métabolites tels que la purée et la boue de levure sont éliminés par filtration pour obtenir un liquide de bière pur.

fermentation secondaire

Généralement, la bière subira un processus de fermentation secondaire, qui peut être compris comme la bière est mûre et stockée dans un réservoir. Des bières telles que l’IPA mettent également des fleurs séchées dans le processus. La fermentation secondaire peut être effectuée dans une bouteille afin que le dioxyde de carbone dans la bouteille soit produit par la levure. Avant la mise en bouteille, il faut enfin mesurer la densité du liquide, puis calculer la teneur en alcool de ce brassage selon la formule grâce à la comparaison avant et après. Ce processus varie selon le type de bière. Par exemple, IPA et Saison doivent avoir la meilleure fraîcheur, tandis que Stout et Lambic sont meilleurs après vieillissement.

Produits en conserve

Il existe généralement deux options pour fabriquer un produit fini : vous pouvez ajouter de la bière dans une bouteille propre (le brassage maison utilise généralement une méthode de siphon), mettre le sucre secondaire, en faire une bouteille pour la fermentation secondaire et la sceller avec un couvercle. (la production industrielle a une chaîne de montage). Ou versez-le dans un fût de bière fraîche, qui aura plus de pression de dioxyde de carbone lors de sa consommation.

Comment choisir l'équipement de brassage

Si vous voulez brasser de la bonne bière artisanale et que certaines personnes l’achètent, vous devez avoir un long processus de brassage et d’exercice, et la persévérance peut brasser une bière artisanale de bonne qualité. Brasser une bonne bière artisanale est une chose, et un bon équipement est également crucial.

Le matériau de l’équipementde brassage doit être de l’acier inoxydable de qualité alimentaire avec une épaisseur de matériau appropriée. La salle de bière artisanale de décoration de luxe peut utiliser un équipement de bière artisanale en cuivre.
Déterminez le plan de mise en œuvre de l’ensemble complet d’équipements de brassage en fonction du processus, et répertoriez le nombre et les types d’équipements de brassage requis en combinaison avec des facteurs tels que l’espace de l’usine et le processus de brassage.
Choisissez la bonne taille en fonction du budget et du modèle économique. Les bars et les restaurants sont principalement de petits magasins. Vous pouvez acheter de petits modèles standards. Les petites brasseries apparaissent sous forme de brasseries. Généralement, les brasseries approvisionnent les magasins. Cela peut être acheté sur demande.

Quels sont les avantages des équipements de bière MICET dans le processus de brassage ?

Belle apparence, opération pratique. The humanized design adopts 304 stainless steel food-grade materialBelle apparence, opération pratique.
production fermée, conservant la saveur et les nutriments originaux purs et délicieux de la bière.
Le document de structure est facile à utiliser, facile à nettoyer et à entretenir
L’équipement de brassage MICET convient aux hôtels, bars, brasseries, petites brasseries, etc.
Prend en charge la conception personnalisée. Nous pouvons personnaliser différents modèles en fonction des besoins du client (équipement de bière artisanale 100L-5000L, etc.)

La conception de l’équipement selon la méthode de brassage du client et les types de bière de brassage peut rendre la bière supérieure à 33 Plato.
Économie d’énergie, efficacité de brassage plus élevée et consommation de matériaux réduite, extrait de moût de moût plus élevé.
Purée entièrement automatique, moût, débit d’eau et contrôle automatique de la température. Système de vapeur bien conçu pour augmenter l’efficacité du chauffage et réduire les pertes d’énergie. Construction de tuyauterie plus raisonnable pour éviter le problème d’aération du moût et réduire la perte de matière.
Vestes spécialement conçues sur le corps et le cône pour assurer l’efficacité du chauffage et du refroidissement.
Plus grand espace de tête, le volume de l’espace de tête de la couverture est calculé séparément et en supplément.
Processus de soudage 100% TIG pour souder le réservoir, les gaines de soudage sont toutes soudées à l’eau, chemise de refroidissement alvéolée uniforme pour assurer aucune fuite et longue durée de vie, soudures passivées!
Polissage miroir global, polissage 6 fois pour obtenir une finition miroir Ra 0,4um, peut nettoyer 360 ° sans impasse.
Test de la veste 12 heures avec de l’air et de l’eau, la pression de test de la veste est de 5 bar, la pression de test de la coque interne est de 4 bar, et avant l’emballage, nous aurons également 48 heures de test de l’eau.
Contrôle de qualité strict et système d’inspection et de test des processus, que tout le registre des tests montrera sur nos données en retard avec l’expédition des réservoirs, avec vérification de la liste et des numéros de série à suivre.
Insistez sur une gamme de produits haut de gamme pour fabriquer nos réservoirs, tous les composants comme le refroidisseur, l’échangeur, la chaudière à vapeur et les systèmes de contrôle électronique Schneider/ABB adoptent tous des marques internationales pour assurer la qualité et un après-vente pratique.

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