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Comment choisir un équipement de bière artisanale rentable

comment choisir un équipement de bière artisanale rentable (partie 2)

Dans le dernier article, l’ingénieur de l’artisanat de micet a expliqué les détails de la caisse à mouture de malt, du mélangeur matériau-eau, de la cuve de brassage et de sa méthode de chauffage et de la sélection du processus un par un. Continuons, voulez-vous ?

Nous avons déjà parlé du style, du matériau, de la conservation de la chaleur, de la porte d’accès et de la lampe visuelle de la cuve de filtration, donc cela ne se répétera pas. Nous allons maintenant expliquer les points clés séparément.

Pourquoi faire appel à un consultant en brassage ?

zone de filtration

Ce n’est pas que plus la zone de filtration est grande, mieux c’est, mais cela doit correspondre à la concentration de la bière que vous fabriquez. Plus la concentration est élevée, plus la surface de filtration est grande, car le poids par unité de surface de la plaque de tamis et l’épaisseur de la mauvaise couche ont une limite supérieure. Surtout l’épaisseur des drêches, il est difficile de filtrer s’il est trop épais. En conséquence, le temps devient plus long, ce qui non seulement augmente le coût en temps, mais a également une mauvaise influence sur la qualité de la bière. A l’origine, la filtration consiste à séparer les drêches à la vitesse la plus rapide sur la base d’assurer la limpidité du moût. Plus il y est trempé longtemps, plus il y a de libération de substances défavorables à la bière. Par conséquent, s’il existe une exigence de concentration spéciale, elle doit être expliquée à l’avance, et le diamètre de la cuve de filtration sera calculé et ajusté en fonction de votre concentration maximale lors de la conception.

style de tamis

Le style de plaque de tamis est divisé en soudage et fraisage. Le premier est constitué de 2 couches de bandes d’acier inoxydable soudées piézorésistive chaîne et trame croisées, avec un écart de 0,9 mm, formant une section triangulaire avec une largeur supérieure et une largeur inférieure étroites, à l’exception du plan de la couche supérieure de bandes d’acier inoxydable , les autres zones sont des zones lautrables.

La plaque de tamis fraisée consiste à fraiser des rangées de rainures de section triangulaire d’une largeur de 0,7 mm sur une plaque en acier inoxydable avec une fraise en alliage d’une fraiseuse. Afin d’augmenter la résistance à la charge, il est nécessaire de vider le couteau au milieu pour former un grand espace, et le traitement global est terminé et poli.

  • Avantages : Le taux d’ouverture d’une même zone est incomparable avec le crible de fraisage. Cela doit être un compromis. Si vous voulez bien paraître, vous devez accepter la réalité du faible taux d’ouverture. Si vous voulez être pratique, ce n’est pas si beau.
  • Inconvénients : La plaque de tamis soudée est relativement inégale en raison du chauffage pendant le traitement. Bien qu’il ait été nivelé à un stade ultérieur, il ne peut toujours pas être comparé à la plaque de tamis fraisée et son apparence est également légèrement rugueuse.

style bas

À en juger par l’effet de nettoyage sous la plaque de tamis, il est toujours préférable d’avoir un angle de cône, si le volume d’alimentation n’est pas trop important (inférieur à 2000L), cela est facultatif. Après tout, lorsque la plaque de tamis est rincée, les particules seront évacuées du cône vers la sortie des eaux usées, au lieu de se précipiter d’une position à une autre, comme un fond plat, seule une partie tombe dans la sortie des eaux usées distribuées. Mais en termes de force de soutien, il devrait être un fond plat.

Installation de la plaque de tamis

L’état idéal est un boulon pour fixer la plaque de tamis, qui est rapide et facile à démonter et à assembler. En particulier, certains brasseurs doivent démonter et remonter la plaque tamis tous les jours, ce qui est une perte de temps et de travail acharné.

  • Type renforcé : la méthode la plus déconseillée est de souder la plaque verticale sous la plaque tamis, et la section de 4*40mm est même petite. Directement soudé sur la plaque écran, l’aspect est détruit et le poids est augmenté. Bien qu’il n’y ait pas un seul boulon sur la surface, le poids seul est insupportable.
  • Type de support : utilisez de l’acier inoxydable en forme de L ou de ¼ pour souder le plan carré verticalement et horizontalement, avec le support de colonne en dessous. Fixez ensuite la plaque de tamis dessus, il y a plus de dix boulons. Cependant, la plaque de tamis est légère lors de son retrait, mais elle est difficile à démonter.

lame de ratissage

Il existe de nombreux types de lames de râtelage en termes de technologie de traitement, qui sont simplement réparties dans les catégories suivantes :

  • Type de soudure : il n’y a pas de trace d’usinage, il est entièrement composé de tube rond + tube carré + tôle inox. Les triangles de lame sont découpés au laser et n’ont pas d’accouplements. Le forage direct et l’arbre du réducteur sont fixés avec des boulons, et la bride fixe du réducteur est découpée dans une plaque d’acier.
  • Type semi-usiné : il y a un accouplement, mais l’arbre est poli par un tube rond à paroi épaisse. La lame de râtelage est découpée au laser, et il y a un demi-manchon entre l’arbre de la lame de râtelage et le bras, qui peut être démonté. Chaque pale est directement soudée à la traverse, et la bride fixe du réducteur est usinée.
  • Type d’usinage : les brides, les arbres, les accouplements et les demi-manchons de joints sont tous usinés, et les lames sont respectivement fixées sur la traverse par des boulons. Certains clients ont conçu les joints pour qu’ils soient ronds afin de ne pas stocker de matériaux et faciles à nettoyer, c’est aussi beau et pratique.

Ratio de réduction

Le petit équipement ne prête pas beaucoup d’attention à la vitesse de ratissage, car il n’a pas besoin d’être tourné lors de la filtration. Cependant, pour une cuve de filtration légèrement plus grande, en particulier pour les besoins d’alimentation continue, afin de ne pas affecter la turbidité du moût pendant la filtration, la vitesse du réducteur est contrôlée à 0,25 ~ 0,4 tr/min, ce qui nécessite un rapport de réduction plus important.

Relevage de la lame de ratissage

Lorsque la lautration est difficile, il est nécessaire de labourer le moût pour le desserrer afin d’améliorer la vitesse de lautration, mais la couche de grains entiers ne peut pas être labourée ensemble, ce qui affectera inévitablement la turbidité du moût, elle est donc effectuée de haut en bas. Cette méthode est généralement utilisée pour les équipements au-dessus de 2T, et la hauteur du stabilisateur sera augmentée avec le levage et l’abaissement, donc si votre site est limité en hauteur, ne choisissez pas de cette façon, vous pouvez utiliser le déchargement inversé du grain ou le type de chaîne déversement de céréales.

Façons de décharger les grains

Il y a une décharge de grain latérale et une décharge de grain de fond, et la décharge de grain latérale sans levage est très pratique et pratique (en dessous de 2T). Avec le grattoir, il est très pratique de décharger le grain. Les volets d’évacuation des grains doivent avoir la même hauteur que la plaque de tamis, sinon cela affectera l’évacuation des grains ; l’évacuation des grains par le bas est généralement utilisée avec un convoyeur à vis qui est plus courant dans les cuves de filtration à grand volume.
Le nombre de mots est limité, je ne peux donc le décrire que brièvement et de manière concise. C’est trop différent du plan initial. Il semble qu’il y ait besoin d’être une partie 3; Quoi qu’il en soit, la clé de la cuve de filtration est que la filtration doit être rapide, le moût doit être clair et l’évacuation des grains doit être propre ! D’autres sont relativement secondaires.

Planifiez votre brasserie artisanale

Vous savez maintenant comment choisir unéquipement de bière artisanale rentable. Maintenant, vous pouvez faire de vos rêves une réalité. Ouvrir votre brasserie artisanale est un travail assez difficile. Si vous êtes nouveau dans l’industrie de la bière artisanale, vous pouvez nous contacter. Nos ingénieurs vous apporteront des solutions professionnelles. Micet Craft vous fournira des solutions d’équipement clé en main pour la bière. S’il y a un besoin, nous vous aiderons.
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Si vous envisagez d’ouvrir ou d’agrandir la brasserie, vous pouvez contacter directement Micet Craft. Nos ingénieurs concevront et fabriqueront des équipements de brasserie en fonction de votre processus de brassage. Bien entendu, nous vous fournirons également une solution clé en main complète. De plus, si vous envisagez d’agrandir la brasserie, nous vous fournirons des solutions personnalisées.

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