Les brasseries varient en taille, des plus petites microbrasseries aux plus grandes multinationales de la bière. La diversité des processus est variée et dépend du type de bière produit et du degré d’automatisation requis. Contrairement aux grandes brasseries commerciales, les microbrasseries utilisent des équipements spécialisés pour produire de la bière en petites quantités, ce qui leur permet de faire preuve d’une plus grande créativité, d’une plus grande souplesse et d’un meilleur contrôle de la qualité.
Table des matières
Qu'est-ce qu'un micro-brasseur ?
Une microbrasserie est un équipement de brassage spécialisé conçu pour produire de petites quantités de bière, allant de quelques gallons à des centaines de gallons. Il est utilisé par les brasseries artisanales, les brasseries à domicile et les petites brasseries commerciales qui privilégient la qualité, la créativité et la flexibilité dans leur processus de brassage. Les systèmes de micro-brasserie peuvent être manuels ou semi-automatiques et sont conçus pour s’adapter à une variété de styles de bière et de techniques de brassage. Les systèmes de microbrasserie varient en taille et en complexité, mais ils s’efforcent tous de produire des bières uniques de haute qualité en petites quantités.
L’un des principaux avantages du matériel de microbrasserie est la possibilité d’expérimenter différentes recettes et ingrédients. Avec des systèmes plus petits, les brasseurs peuvent créer des bières uniques et délicieuses qu’il serait peu pratique, voire impossible, de produire à grande échelle.
Le matériel de microbrasserie comprend une variété de récipients et d’équipements de brassage spécialisés, notamment des cuves de brassage, des cuves d’empâtage, des fermenteurs et du matériel d’embouteillage ou de mise en bouteille. Ensemble, ces composants créent un environnement de brassage contrôlé qui permet aux brasseurs de produire une bière de haute qualité et constante.
Équipement nécessaire pour une microbrasserie
- La cuve d’empâtage et la bouilloire : La cuve d’empâtage est l’endroit où commence le processus de brassage, où les grains et l’eau chaude sont écrasés pour produire un liquide sucré appelé moût. C’est dans la bouilloire que le moût est porté à ébullition, que le houblon et d’autres ingrédients sont ajoutés et que les saveurs et les arômes se développent.
- Vase de fermentation : Après ébullition, le moût est refroidi et transféré dans une cuve de fermentation, où la levure est ajoutée pour transformer le sucre en alcool et en dioxyde de carbone. Les cuves de fermentation peuvent être fabriquées en acier inoxydable, en plastique ou en verre et se présentent sous différentes formes et tailles.
- Système de refroidissement : Le système de refroidissement est utilisé pour refroidir le moût bouilli afin d’éviter les odeurs et d’assurer une fermentation normale de la levure. Cette opération peut être réalisée à l’aide de diverses méthodes, notamment des échangeurs de chaleur ou des systèmes de refroidissement au glycol.
- Pompes et tuyaux : Les pompes et les tuyaux sont utilisés pour transférer le moût et la bière entre les différents composants du système de brassage, tels que les cuves d’empâtage, les chaudières et les cuves de fermentation.
- Système d’oxygénation du moût : L’oxygène est nécessaire à la croissance des levures et à la fermentation. Le système d’oxygénation du moût est utilisé pour garantir que la levure dispose de suffisamment d’oxygène pendant le processus de fermentation.
- Système de contrôle : Le système de contrôle est utilisé pour surveiller et réguler la température, la pression et d’autres variables pendant le processus de brassage afin de garantir la constance de la qualité et de la saveur de la bière.
La différence entre les systèmes de micro-brasserie et la brasserie traditionnelle
- Taille du lot et capacité de production : Les systèmes de micro-brasserie produisent des lots de bière plus petits, allant de quelques gallons à des centaines de gallons, tandis que les systèmes de brassage traditionnels sont conçus pour produire de plus grandes quantités de bière, souvent plus de 1 000 gallons par lot.
- Niveau d’automatisation : Les systèmes de micro-brasserie peuvent être manuels ou semi-automatiques, ce qui permet aux brasseurs de mieux contrôler le processus de brassage et de procéder à des ajustements sur place, alors que les systèmes de brassage traditionnels sont automatisés et ne laissent que peu de place à la personnalisation ou au changement.
- Flexibilité dans l’élaboration des recettes : Les systèmes de micro-brasserie offrent une plus grande flexibilité dans l’élaboration des recettes, permettant aux brasseurs d’expérimenter différents ingrédients, techniques de brassage et styles de bière, alors que les systèmes de brassage traditionnels exigent une plus grande flexibilité dans l’élaboration des recettes en raison de la nécessité de rester cohérents. Les grands lots ont tendance à être plus limités en termes de qualité et de saveur.
Facteurs influençant les coûts des équipements de microbrasserie
- Matériel d’équipement de brasserie
- Matériel de brasserie neuf ou d’occasion
- Taille de la brasserie
Matériaux d'équipement de brasserie
Les équipements de brasserie sont fabriqués à partir de divers matériaux, les bouilloires les plus courantes étant en cuivre et en acier inoxydable.
Équipement de brasserie en cuivre
Le matériel de brasserie est en cuivre, en particulier les bouilloires utilisées pour faire bouillir le moût. Le minerai de cuivre est disponible et fondu sous sa forme pure. En outre, le cuivre transfère la chaleur et la , ce qui est idéal pour le brassage. Cependant, le cuivre peut réagir avec de nombreux produits chimiques, ce qui donne à la bière un goût métallique. Il peut également être corrodé par de nombreux types de solutions de nettoyage.
Équipement pour la bière en acier inoxydable
Les brasseries commerciales actuelles utilisent des bouilloires en acier inoxydable. Le matériel de brasserie en acier inoxydable ne doit pas donner de goût à la bière. L’acier inoxydable est également beaucoup plus résistant que le cuivre, ce qui est un élément essentiel puisque la bouilloire est pressurisée lorsque le moût bout.
Matériel de brasserie neuf ou d'occasion
De même que la taille, le coût du matériel de brasserie varie selon qu’il s’agit d’un matériel neuf ou d’occasion.
Les entrepreneurs qui créent une microbrasserie disposent souvent d’un budget de démarrage limité, ce qui les oblige à faire des compromis dans leurs décisions d’achat.
Les principaux équipements nécessaires à une brasserie sont les suivants :
- Chaudière
- Bouilloire
- Cuve de fermentation
- Réservoir de stockage d’huile
- Fût
Les filtres, les équipements de refroidissement, les machines d’embouteillage, les réfrigérateurs et les outils de nettoyage sont également des équipements essentiels pour les brasseries de toute taille.
Estimer le coût de l'équipement de la brasserie
Qu’il s’agisse du coût de l’équipement, de la taille de la brasserie, des frais de construction ou de l’obtention d’une licence, le coût d’exploitation d’une brasserie peut varier en fonction de votre activité spécifique. Lors de l’estimation du prix d’un investissement, il est important de prendre en compte le coût de l’équipement de la brasserie. Heureusement, vous pouvez vous adresser à Micet, nous avons de nombreux types d’équipement à choisir, ainsi que des options de financement d’équipement de brasserie pour vous permettre de démarrer.
Si vous envisagez d’ouvrir ou d’agrandir la brasserie, vous pouvez contacter Micet Craft directement. Nos ingénieurs concevront et fabriqueront des équipements de brasserie en fonction de votre processus de brassage. Bien entendu, nous vous fournirons également une solution clé en main complète. De plus, si vous envisagez d’agrandir la brasserie, nous vous fournirons des solutions personnalisées.