Peu importe que vous brassiez de la bière à la maison ou que vous fassiez ma brasserie artisanale ou commerciale, mais chaque fois que quelqu’un fait une différence pour votre produit, cela peut nuire à votre réputation. Et la meilleure et la plus simple façon de vous assurer que votre bière est délicieuse et buvable est la suivante : vous devez avoir une routine de nettoyage approfondie, systématique et cohérente. Ainsi, le système de nettoyage en place (NEP) est né.
Qu'est-ce qu'un système de nettoyage en place (NEP)?
L’émergence du système CIP a brisé cette tradition. L’utilisation du système CIP permet non seulement de terminer le nettoyage sans démonter l’équipement, mais également de ne pas nécessiter de travail manuel. Le CIP n’est pas propre à l’industrie brassicole, il s’applique à toutes les industries qui manipulent des liquides dans des systèmes fermés.
Avantages de l'utilisation d'un système CIP
- Réduction accrue des erreurs: le nettoyage automatisé réduit de nombreuses opportunités d’erreur humaine pouvant conduire à des produits dangereux.
- Protégez vos employés: Réduisez l’exposition des employés aux produits chimiques en incluant des solutions de nettoyage dans votre système CIP.
- Temps plus productif: Le chauffage continu des solutions de nettoyage et de désinfection et leur maintien à des températures spécifiées pendant le cycle de nettoyage et de désinfection augmentent considérablement l’efficacité du nettoyage et de la désinfection, économisant ainsi le temps de fonctionnement de l’équipement et la consommation d’énergie. Parce que moins de temps est passé à nettoyer l’équipement de la brasserie, le temps passé à produire des produits augmente en conséquence.
- Qualité du produit: Un nettoyage fiable et reproductible signifie une qualité et une cohérence durables du produit.
- Économies sur les coûts des services publics: réduisez la consommation d’eau et d’énergie grâce à des contrôles de cycle reproductibles.
- Moins de préparation: les solutions de désinfection sont généralement préparées à l’avance dans des conteneurs CIP, elles peuvent être utilisées pour plusieurs cycles de nettoyage et de désinfection à la dilution souhaitée et ne nécessitent pas de préparation avant chaque cycle de nettoyage et de désinfection.
- Amélioration de la sécurité au travail: limiter la fréquence des opérations avec une solution désinfectante réduit le risque de brûlures de l’opérateur lors de la manipulation d’acides et de bases concentrés.
- Haute efficacité de nettoyage et de désinfection: par rapport aux simples pompes de circulation des équipements de transformation des aliments, le CIP a une efficacité de nettoyage plus élevée. De plus, le CIP peut nettoyer complètement le conteneur et l’équipement et est exempt de matières organiques et d’impuretés.
- Neutralisation simple et efficace des solutions acido-basiques après utilisation: Le conteneur de neutralisation (partie du système CIP) peut neutraliser facilement, en toute sécurité et complètement le désinfectant acido-basique utilisé avant de le verser dans le canal. Il est entièrement conforme aux exigences de protection de l’environnement, de prévention des dommages aux systèmes d’égouts et aux autres composants du bâtiment.
Description des étapes courantes d'un cycle de lavage CIP
Pré-rinçage
Cycle de pré-nettoyage:
- Mouiller les surfaces intérieures des conduites et des réservoirs.
- Élimine la plupart des résidus restants
- Sucre dissous et graisse partiellement fondue
- Fournit des tests de contrainte non chimiques des voies d’écoulement CIP
Lavage alcalin (140℉~185℉)
Dans la plupart des systèmes de nettoyage CIP, la soude caustique est généralement utilisée comme agent de nettoyage principal. De plus, la formule sans mousse aide à réduire la corrosion et à augmenter la productivité, et elle empêche également la formation excessive de mousse dans le réservoir lorsque le système commence à recirculer.
Conseil d’économie d’eau : dans de nombreux cas, le liquide utilisé dans le lavage caustique peut être remis dans le pot et utilisé plusieurs fois. En conséquence, cela réduit considérablement les coûts d’eau, de produits chimiques et d’énergie par rapport aux systèmes à réservoir unique.
Rinçage intermédiaire
- Les transmetteurs de niveau et les sondes surveillent les niveaux des réservoirs de lavage et de rinçage.
- Les transmetteurs de débit assurent un débit optimal pour les dispositifs de pulvérisation afin de contrôler avec précision les étapes de lavage et de rinçage.
- Les transmetteurs de conductivité garantissent que les niveaux de produits chimiques atteignent des points de consigne prédéterminés.
Rinçage final
Rinçage désinfectant
Le coût actif d’un rinçage désinfectant est le chlore (eau de Javel), qui est:
- Le coût est relativement bon marché.
- La désinfection et le nettoyage des ingrédients sujets aux bactéries, comme les produits laitiers, sont très efficaces.
- Potentiellement dangereux pour l’acier inoxydable, provoquant des taches, de la corrosion et des piqûres.
- Un désinfectant puissant même à basse température.
- Lorsqu’il est rincé, il reste peu ou pas de résidu de chlore qui corrode l’acier inoxydable.
- Efficace contre tous les micro-organismes, y compris les micro-organismes de détérioration, les agents pathogènes et les spores bactériennes.
- Plus respectueux de l’environnement dans le traitement des eaux usées.
Description des étapes facultatives du cycle de lavage CIP
Push-out
Le système de reprise des produits fonctionne en forçant le retrait de tout produit laissé sur la ligne après un transfert. Les projectiles en polyuréthane ou en silicone (souvent appelés “cochons”) agissent comme des racleurs de nettoyage de tuyaux, repoussant le produit restant hors de la fin de la ligne ou, le cas échéant, vers le réservoir de stockage du produit.
Système de recyclage des produits:
- Augmenter le rendement du produit.
- Réduisez le temps de pré-rinçage.
- Enlevez plus de saleté des tuyaux avant de les nettoyer.
- Réduisez le nombre de produits chimiques nécessaires pour décomposer le sol restant.
Décapage (130℉~150℉)
De nombreuses laiteries utilisent régulièrement le marinage pour éliminer le tartre de lait, également connu sous le nom de « pierre de lait ». L’acide est également idéal pour éclaircir l’acier inoxydable décoloré en éliminant les taches minérales calcifiées. Cette étape facultative aura lieu après le rinçage intermédiaire et avant le rinçage final. Les acides doivent être utilisés avec précaution car ils peuvent attaquer certains élastomères du système, tels que les joints ou les sièges de soupape, provoquant une dégradation ou une défaillance prématurée.
Cycle de décapage:
- Dissout le tartre minéral des dépôts d’eau dure et des résidus de protéines.
- Neutraliser le pH du système.
Soufflage d'air: éliminer l'humidité résiduelle
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