Le système NEP est une méthode de nettoyage principalement utilisée pour nettoyer:
- Ligne de processus sanitaire
- Navire
- Équipement commun dans les brasseries
Importance de l'utilisation de produits chimiques dans le cycle NEP
Ces produits chimiques comprennent:
- Caustique
- Scid
- Assainissant/Désinfectant
- Stérilisateur
- Abaisse la tension superficielle de l’eau, ce qui facilite la pénétration de la solution de nettoyage dans le sol.
- Rompt le lien direct entre le sol et les surfaces de l’équipement.
- Ramollir la graisse afin qu’elle puisse être rincée à l’étape suivante.
- Dissout la saleté pour un nettoyage facile.
- Émulsifie les salissures solubles dans l’eau dans la solution de nettoyage pour faciliter le transport.
Caustique
- Généralement utilisé comme nettoyant principal dans la plupart des cycles de lavage NEP.
- Ramollir la graisse, ce qui facilite son retrait de l’appareil.
- La formule sans mousse aide à réduire la cavitation de la pompe et augmente l’efficacité du nettoyage.
Acide
- Idéal pour raviver l’inox décoloré en éliminant les taches minérales calcifiées.
- Ils doivent être utilisés avec prudence car ils peuvent attaquer certains objets résilients du système d’infusion, tels que les joints ou les sièges de soupape, provoquant une dégradation ou une défaillance prématurée.
Assainissant/Désinfectant
- Relativement bon marché à utiliser.
- La désinfection et le rinçage des sols sujets à la croissance bactérienne sont très efficaces.
- Peut être nocif pour l’acier inoxydable, causant des taches, de la corrosion et des piqûres.
- Il peut causer de graves problèmes environnementaux en tuant d’importants micro-organismes dans les cours d’eau et les cours d’eau et en les dissolvant dans les eaux usées.
- A un pouvoir oxydant plus fort que l’eau de Javel.
- Moins corrosif pour les équipements de brasserie.
- Moins nocif pour l’environnement.
- Un désinfectant puissant même à basse température.
- Après rinçage, il peut y avoir peu ou pas de résidu de chlore pour corroder l’acier inoxydable.
- Efficace contre tous les micro-organismes, y compris les organismes de détérioration, les agents pathogènes et les spores bactériennes.
- Il s’est également avéré plus respectueux de l’environnement dans les flux d’eaux usées.
- L’acide peracétique a une odeur forte et piquante, il ne doit donc être utilisé que dans des zones bien ventilées.
Stérilisateur
Étapes de nettoyage du système NEP
| Étape du cycle NEP | Objectif | Agent de nettoyage | Défis |
|---|---|---|---|
| 1. Pré-rinçage | Enlevez la majorité des particules, des matières organiques avant de nettoyer l'agent. | L'eau. | Forte demande en eau, charges d'eaux usées. |
| 2. Nettoyage caustique ou acide | Nettoyez les matières organiques et les particules qui ont adhéré aux surfaces internes. Le nettoyage à l'acide peut également éliminer les particules inorganiques pour éviter l'entartrage. Enlevez les surfaces qui favorisent la croissance microbienne. | Hydroxyde de sodium ou de potassium, divers acides. | La manipulation de produits chimiques est coûteuse. |
| 3. Rincer | Rincez la soude caustique ou l'acide afin d'éviter la contamination du produit. | L'eau. | Forte demande en eau, charges d'eaux usées. |
| 4. Assainissement et désinfection | Garantir un équipement de traitement exempt de microbes (bactéries, virus, algues). Même quelques microbes peuvent provoquer des infections dans le produit final. | Agents à base de chlore, acide peracétique (PAA), eau chaude, vapeur, iodophores. | Assurer l'élimination complète des bactéries. Coûts élevés. |
| 5. Rinçage final | Rincez les produits chimiques d'assainissement pour éviter la contamination de l'infusion. | L'eau. | Ajoute du temps et de la consommation d'eau au cycle NEP. |
Conseils supplémentaires lors de l'utilisation de produits chimiques
- L’augmentation de la température de la solution de nettoyage augmentera son efficacité de décontamination. La capacité supplémentaire requise pour chauffer la solution augmente le coût du processus de cycle NEP, mais les molécules chaudes à haute énergie cinétique éliminent le sol plus rapidement que les molécules plus lentes dans les solutions froides.
- Les solutions de nettoyage concentrées peuvent nettoyer plus de surfaces d’équipement sales que les solutions diluées. Plus de produits chimiques signifie plus d’argent, mais des concentrations plus élevées augmentent la capacité de liaison de la surface, ce qui se traduit par un nettoyage meilleur et plus rapide.
- L’effet nettoyant du détergent pendant une longue période est meilleur que celui du contact pendant une courte période. Plus de temps de nettoyage signifie moins de temps pour produire un produit rentable, mais avec le temps, les produits chimiques dissolvent la saleté dure des surfaces.
- Les solutions chimiques perdront progressivement de leur force avec le temps. Vérifiez quotidiennement la concentration des solutions de lavage et ajustez-les et remplacez-les si nécessaire.
Comment calculer la bonne température de nettoyage
Nous savons tous que des températures de solution plus élevées peuvent augmenter l’efficacité de l’action chimique et mécanique, et peuvent également réduire le temps nécessaire pour un nettoyage correct. Mais compte tenu du coût énergétique du chauffage de la solution, la température de chaque étape de nettoyage doit être calculée et contrôlée aussi précisément que possible. Chaque étape du processus de nettoyage a sa plage de température optimale pour équilibrer un nettoyage efficace avec des économies d’énergie.
| Étape du cycle NEP | Plage de température approximative |
|---|---|
| Pré-rinçage | 104~140℉ |
| Lavage alcalin | 140~185℉ |
| Rinçage intermédiaire | Température ambiante ~140℉ |
| Décapage | 130~150℉ |
| Rinçage final | Température ambiante |
| Désinfectant | Température ambiante |
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