Automatisation des équipements de bière artisanale: Que pensez

L’automatisation est l’utilisation de logiciels et de matériel pour exécuter des processus exécutés par des humains. Pour la plupart, le brassage est un processus par lots, et pendant longtemps, chaque lot a été fabriqué à la main. Depuis les premiers jours de la révolution industrielle, les brasseurs ont cherché à réduire le travail manuel et à concentrer leur attention sur la qualité de la bière. Même les petites brasseries et bars à bière peuvent désormais utiliser des processus automatisés.

En tant que fabricant d’équipements de bière artisanale, le système Micet Craft s’engage à optimiser la structure de l’équipement de bière, les processus technologiques et les concepts de contrôle d’automatisation. Nous avons appris de la communication avec les partenaires que le degré d’automatisation correspondant au semi-automatique et à l’automatique est au centre de l’attention. Cet article analysera le concept d’automatisation et le partagera comme une expérience.

Nous sommes fabricant d’équipement de bière artisanale en Chine, spécialisé dans l’équipement de bière, équipement de brassage, système de brassage de bière, fermenteur, réservoir de bière Brent, équipement de brassage, machine de remplissage de bière. Nous offrons un service d’achat à guichet unique pour les équipements de brassage artisanal, pour toute information relative au brassage, n’hésitez pas à me contacter!

processus de bière

L’atmosphère principale du processus de production de la bière comprend quatre parties : le maltage, la saccharification, la fermentationet la mise en conserve.
Avec la coopération d’ordinateurs et d’équipements de test, à l’aide de la plate-forme logicielle correspondante, différents schémas de contrôle peuvent être sélectionnés en fonction de différents besoins, et le changement précis de paramètres tels que la température et la pression dans le processus de production peut être réalisé pour assurer le exigences du processus de production.

contrôle semi-automatique

Que la température soit collectée avec un compteur de contrôle de température intelligent ou un module PLC, elle doit être déterminée par les exigences de contrôle de processus. Il est nécessaire de démarrer et d’arrêter le moteur et la pompe en appuyant sur le bouton physique ou sur le bouton de l’écran tactile, c’est-à-dire la commande manuelle. Par exemple, le convertisseur de fréquence qui contrôle la pompe s’appuie sur le bouton du panneau de commande pour régler la fréquence, donc sur le contrôle du débit de la pompe depuis la surface. La température du pot de saccharification et du réservoir du filtre est uniquement collectée et affichée sans aucun traitement. Ceux-ci sont tous contrôlés.

semi-automatique

Pourquoi l’appelle-t-on semi-automatique ? C’est parce que la température de la cuve de fermentation et la température du réservoir d’eau glacée sont contrôlées, et la pompe à eau glacée démarre en même temps lorsque l’électrovanne de la cuve de fermentation est ouverte. Fournir un refroidissement à l’eau glacée pour la chemise de refroidissement du réservoir de fermentation, et le réfrigérateur démarre lorsque le réservoir d’eau glacée est supérieur à la température définie et s’arrête lorsque la température est atteinte. La partie saccharification manuelle et la partie fermentation automatique sont généralement appelées semi-automatiques.
Les petits équipements de bière semi-automatiques brassés à la maison conviennent mieux aux restaurants, bars et autres lieux de divertissement.

contrôle automatique

L’équipement de bière peut répondre aux exigences de la technologie de la bière, mais avec le développement et la maturité du marché de la bière, les consommateurs ont des exigences de plus en plus élevées en matière de qualité des produits, ainsi que des exigences de plus en plus élevées en matière de technologie et d’équipement de bière. L’ingénierie et la recherche d’application de la technologie, du contrôle et de la gestion de la production du processus de production de bière ont été améliorées. En utilisant une technologie de contrôle avancée, une technologie informatique, une technologie de réseau et une technologie de mesure moderne, un système d’automatisation complet pour les équipements de production de bière et les caractéristiques des processus a été développé.

automatisation

Il n’y a pas de compréhension absolue de ce qui compte. Après tout, il s’agit de petits équipements de brassage artisanal, pas de gros équipements de brasserie. Il sera soumis à la considération du coût du capteur et de l’espace d’installation. Le processus de saccharification commence à partir du silo de matière première transportant vers le silo de pesée, puis jusqu’à l’ouverture de la vanne entrant dans le pulvérisateur. La poudre de malt broyée est transportée vers le silo à poudre, puis la vanne du silo à poudre est ouverte et placée dans le pot de saccharification. Ce processus peut être appliqué à des équipements de plus de 1 tonne pour réduire l’intensité de la main-d’œuvre et économiser de la main-d’œuvre. Il peut être automatisé et la technologie est mature.
Les pots de chauffage à la vapeur dans le système de saccharification peuvent contrôler la température, ajouter de l’eau pour contrôler le débit, l’eau mélangée peut être contrôlée par la vanne de confluence, le retour de position de la vanne pneumatique et la détection du niveau de matériau vide sont plus pratiques. Mais certains tests sont aussi clinquants, notamment pour les équipements de brassage artisanal. Par exemple, le capteur de niveau de liquide mesure le niveau de liquide en temps réel dans le pot. L’eau est ajoutée au pot de brassage par un débitmètre. Une fois le matériau épuisé, il y a une détection de niveau de matériau vide. Il s’agit d’un aperçu général de la quantité restante dans le pot, qui n’est pas aussi fiable qu’une jauge de niveau de liquide.
La membrane de ce micro-capteur de pression est particulièrement vulnérable aux dommages et doit être protégée. La jauge de niveau de liquide dans la marmite est encore plus difficile à utiliser. La capacité actuelle peut être connue avant l’ouverture du pot et le niveau de liquide ne sera pas calme après l’ouverture du pot. Il n’est pas facile de voir combien s’est évaporé. Vous ne pouvez arrêter le chauffage et observer qu’après vous être calmé. Tout cela est fait par la jauge de niveau de liquide. La turbidité pendant la filtration du moût est généralement observée avec les yeux, suivie d’un échantillonnage et d’un test. Si vous souhaitez détecter des données en temps réel en ligne et les contrôler, le coût est trop élevé, le bon marché est inexact et le précis est aussi bas que 50 000 à 60 000. Avec un tel système, vous ne savez pas s’il faut vendre du matériel ou des capteurs. Le coût des capteurs est bien supérieur à celui de l’appareil lui-même.
Lorsque la température du système de brassage automatique augmente, l’agitation correspondante démarre selon la fréquence prédéfinie et la vanne correspondante sur le pipeline s’ouvre lorsque la purée est versée. La pompe démarre. Une fois le matériau déchargé, la vanne et la pompe sont jugées arrêtées en fonction du signal du capteur de niveau de matériau. La température de la cuve de fermentation et du réservoir d’eau glacée est toujours contrôlée.

Après avoir lu la description ci-dessus, vous devriez être clair sur les limites de l’automatisation. Certains sont inutiles, comme la turbidité. Après l’échantillonnage et les tests, la confirmation manuelle peut économiser beaucoup d’argent.

Résumer

Les ingénieurs de Micet Craft sont engagés dans la conception, la transformation et le brassage d’équipements de bière artisanale depuis plus de 20 ans. Au cours de cette période, de nombreuses innovations ont été apportées à la structure, au flux de processus et au concept de contrôle de l’équipement, qui sont toujours utilisés dans l’industrie. À l’avenir, je partagerai avec vous les sujets liés à l’application de l’équipement, au processus technologique, au processus de brassage et au service après-vente.

Les ingénieurs de Micet Craft sont engagés dans la conception, la transformation et le brassage d’équipements de bière artisanale depuis plus de 20 ans. Au cours de cette période, de nombreuses innovations ont été apportées à la structure, au flux de processus et au concept de contrôle de l’équipement, qui sont toujours utilisés dans l’industrie. À l’avenir, je partagerai avec vous les sujets liés à l’application de l’équipement, au processus technologique, au processus de brassage et au service après-vente.

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