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Quels échangeurs de chaleur une brasserie peut-elle utiliser

Quels échangeurs de chaleur une brasserie peut-elle utiliser?

Lors du brassage d’une bière de qualité, un processus de brassage strict doit être suivi et la température est strictement contrôlée. Avec la popularité croissante de la bière artisanale, des microbrasseries et des produits fabriqués à partir d’ingrédients entièrement naturels, les opérations de brasserie doivent être aussi efficaces que possible pour suivre la concurrence. Que vous produisiez de la bière ou du cidre, l’un des équipements les plus importants pour améliorer l’efficacité est l’échangeur de chaleur. Étant donné que le processus de brassage nécessite beaucoup de chaleur et que le maintien des niveaux d’énergie requis peut être très coûteux, des échangeurs de chaleur sont nécessaires pour la récupération et la réutilisation de la chaleur. Ensuite, les ingénieurs de Micet Craft vous répondront avec quels types d’échangeurs de chaleur peuvent être utilisés dans les brasseries.
What heat exchangers can a brewery use?

Pourquoi votre brasserie devrait-elle investir dans un échangeur de chaleur?

Le brassage de la bière est un processus complexe qui vous oblige à porter une attention particulière au contrôle de la température. Les échangeurs de chaleur offrent à votre brasserie un moyen fiable de refroidir rapidement le moût. Non seulement les échangeurs de chaleur peuvent aider votre brasserie à brasser des produits au meilleur goût, mais ils peuvent également vous aider à obtenir des rendements. Les échangeurs de chaleur peuvent fournir le traitement thermique nécessaire au processus de brassage de la bière, comme le refroidissement, la pasteurisation, la fermentation, le vieillissement et le nettoyage de l’équipement de brassage.
De plus, les échangeurs de chaleur vous aident à réutiliser la chaleur générée pendant la production, aidant ainsi les brasseries à réduire la consommation d’énergie et les émissions. Un système d’échange de chaleur de qualité réduit également la quantité d’eau utilisée dans le processus de brassage et de nettoyage.

Quels échangeurs de chaleur conviennent aux brasseries?

Pour l’industrie brassicole, il existe trois principaux types d’échangeurs de chaleur parmi lesquels choisir:
Echangeur de chaleur à plaques

Echangeur de chaleur à plaques

Un échangeur de chaleur à plaques se compose d’une série de plaques reliées à un grand cadre. Ce type d’échangeur de chaleur est idéal pour occuper un petit espace sur un plancher de production afin de fournir un haut niveau d’efficacité de production. Si votre brasserie est étroite ou petite, un échangeur de chaleur à plaques peut être le meilleur choix.
Avantages des échangeurs à plaques:
  • Consommation d’énergie: les échangeurs de chaleur à plaques sont cinq fois plus efficaces que les conceptions à calandre et tube. Dans de nombreux cas, vous pouvez récupérer plus de chaleur en remplaçant vos modèles à coque et tube existants par un échangeur de chaleur compact. Une série de plaques dans un échangeur de chaleur à plaques forme des espaces de joint entre les plaques. Ces espaces alternent entre deux fluides, un chaud et un froid. Cette conception peut fournir une efficacité de transfert de chaleur très élevée car les plaques créent une surface beaucoup plus grande qu’une conception à coque et à tube qui tient dans le même espace.
  • Utilisation de l’espace: les échangeurs de chaleur à coque et à tube nécessitent plus d’espace debout que les échangeurs de chaleur à plaques.
  • Facilité d’entretien : les échangeurs de chaleur à plaques de haute qualité peuvent fonctionner efficacement pendant une longue période sans entretien, et les plaques sont très faciles à inspecter et à nettoyer, et vous pouvez facilement retirer les plaques pour le nettoyage et les réparations. L’intervalle de nettoyage dépend de la quantité de saleté ou de tartre, car une couche de boue ou de tartre sur la surface peut réduire l’efficacité thermique de l’échangeur de chaleur.
  • Ajustement de la capacité: Les échangeurs de chaleur à plaques rendent les ajustements de capacité relativement faciles et les plaques sont faciles d’accès, d’ajout et de retrait. En revanche, les échangeurs de chaleur à calandre et à tube sont installés avec une capacité fixe et ne peuvent être remplacés que lorsque la capacité est augmentée.
  • Dépense en capital: le coût de possession est toujours un facteur clé dans le processus de prise de décision. Un échangeur de chaleur à plaques est l’option la moins coûteuse car il atteint un coefficient de transfert de chaleur élevé, offrant le transfert de chaleur le plus efficace avec la plus petite surface. De plus, le coût de maintenance de l’échangeur de chaleur à plaques est également assez faible, le coût principal étant le remplacement des joints et des plaques.
Échangeur de chaleur à coque et tube

Échangeur de chaleur à coque et tube

Un échangeur de chaleur à calandre et à tubes ressemble à son nom : une banque de tubes placés à l’intérieur d’une coque extérieure. De nombreuses brasseries utilisent des échangeurs de chaleur à coque et à tube, car il s’agit d’une option plus abordable. En raison de sa conception simple, ce type d’échangeur de chaleur est mieux adapté pour fonctionner à des températures et des pressions plus élevées. Si votre brasserie cherche à augmenter sa production, vous envisagerez des échangeurs de chaleur à coque et à tube. Les échangeurs de chaleur à coque et à tube peuvent refroidir le moût plus rapidement que les autres types, et plus le moût est refroidi rapidement, plus votre brasserie peut produire de lots de bière. Il est important de noter que les échangeurs de chaleur à calandre et à tube occupent beaucoup d’espace, vous devez donc disposer de suffisamment d’espace dans votre installation pour les accueillir.
Shell and coil heat exchangers

Échangeurs de chaleur à calandre et serpentin

Les échangeurs de chaleur à coque et à serpentin ont des couches de tubes circulaires placés à l’intérieur de la coque. Grâce à sa conception flexible, ce type d’échangeur de chaleur peut être facilement personnalisé pour répondre aux besoins précis de votre brasserie. Les échangeurs de chaleur à coque et à serpentin sont également compacts, ce qui les rend idéaux pour les petites brasseries. Un autre avantage des échangeurs de chaleur à coque et à serpentin est le faible coût de maintenance, qui donne à votre brasserie plus de temps pour se concentrer sur la production de bière et les nouveaux processus. Bien que les échangeurs de chaleur à coque et à serpentin soient très pratiques à utiliser, il est important de noter qu’ils peuvent avoir du mal à suivre une production de bière plus importante. Lorsque vous envisagez un achat, tenez compte de la quantité de bière produite régulièrement.

Résumer

Dans l’ensemble, un échangeur de chaleur à plaques et cadres est un très bon choix pour les petites brasseries où l’espace est limité. De plus, les échangeurs de chaleur à plaques et à châssis prennent en charge la modularité, permettant aux installateurs d’assembler et de désassembler les unités d’échangeurs de chaleur sur site. Les unités pèsent environ 6% des unités à coque et tube comparables tout en occupant environ 10% de la surface au sol.
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Questions fréquemment posées

Les échangeurs de chaleur à plaques dans les brasseries peuvent aider à refroidir et à pasteuriser le moût et à le préparer pour la fermentation. La machine transfère la chaleur du moût au liquide refroidi en contactant une plaque métallique commune qui empêche la contamination croisée. De plus, ces plaques ont des joints élastiques et sont ouvertes à l’atmosphère environnante, éliminant ainsi tout risque de mélange de fluides.
Les échangeurs de chaleur à plaques maximisent la surface de transfert de chaleur, accélérant ainsi le processus de refroidissement et permettant une fermentation plus rapide du moût. Avec une efficacité de transfert de chaleur très élevée, les brasseurs peuvent également augmenter la production. De plus, la chaleur absorbée par le moût en ébullition peut également être réutilisée pour réduire les coûts énergétiques.
Les échangeurs de chaleur à plaques sont principalement utilisés pour évacuer la chaleur du moût, et non pour ajouter de la chaleur pendant la pasteurisation. De plus, l’échangeur de chaleur à plaques est si hygiénique que l’eau qui a absorbé la chaleur du lot de moût précédent peut être utilisée pour une nouvelle conversion de moût, permettant à l’ébullition de commencer plus tôt.
Les échangeurs de chaleur à plaques sont de conception modulaire, ce qui signifie que vous pouvez ajouter plus de plaques pour répondre à la demande à mesure que vous augmentez et augmentez la production. Micet Craft peut également vous fournir des packs de plaques améliorés et de nouveaux joints pour vous assurer que votre opération de brassage profite toujours de la technologie de transfert de chaleur ultra-moderne.
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Si vous envisagez d’ouvrir ou d’agrandir la brasserie, vous pouvez contacter directement Micet Craft. Nos ingénieurs concevront et fabriqueront des équipements de brasserie en fonction de votre processus de brassage. Bien entendu, nous vous fournirons également une solution clé en main complète. De plus, si vous envisagez d’agrandir la brasserie, nous vous fournirons des solutions personnalisées.

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