Avant d’entrer dans les détails de l’équipement d’une salle de brassage, prenons le temps d’examiner ce que cela signifie. J’entends par là que l’équipement de la salle de brassage comprend toutes les machines et tous les récipients utilisés pour le brassage de la bière. Il s’agit notamment des cuves d’empâtage, des bouilloires de brassage, des fermenteurs, etc. C’est à partir de ces composants que l’on obtient le moût qui, par fermentation, devient la bière.

Principaux enseignements

• Les cuves d’empâtage sont essentielles pour convertir les matières premières en sucres fermentescibles et il en existe différents types, avec des exigences de nettoyage distinctes.

• Les bouilloires de brassage se déclinent en différentes méthodes de chauffage et en différents matériaux utilisés pour faire bouillir le moût.

• Les fermenteurs sont nécessaires pour les types de fermentation primaire ou secondaire et doivent être correctement nettoyés et désinfectés.

• Les refroidisseurs de moût utilisent différents types pour augmenter leur efficacité lorsqu’il s’agit de refroidir le moût le plus rapidement possible.

• Enfin, les systèmes de contrôle qui constituent un élément essentiel de l’automatisation, de la régulation de la température et du contrôle de la pression dans les installations de brassage modernes.

Cuves d’empâtage

1、Fonction et importance

La pièce maîtresse de l’équipement de la salle de brassage est la cuve d’empâtage. Il procède à l’empâtage qui consiste à combiner les grains avec de l’eau chaude pour en extraire les sucres et d’autres composants solubles. La cuve d’empâtage offre un environnement propice aux activités enzymatiques, qui transforment l’amidon en sucre fermentable. Normalement, il est doté d’un faux fond ou d’une plaque perforée pour séparer le moût liquide des drêches.

2、Types de cuves d’empâtage

Il existe différents types de cuves d’empâtage utilisées pour le brassage de la bière :

• Cuves d’empâtage à infusion unique : Couramment utilisées dans les petites brasseries et dans les installations de brassage domestique.

• Cuves de décoction : Utilisés pour des processus de brassage plus sophistiqués, surtout dans les brasseries européennes traditionnelles.

• Cuves d’empâtage à température contrôlée : Ils sont dotés de divers éléments chauffants qui permettent de maintenir la température avec précision.

3、Conseils d’entretien

Pour que le processus de brassage reste efficace, prenez soin de votre cuve d’empâtage en suivant les conseils donnés :

• Nettoyage régulier : Un nettoyage minutieux permet d’éviter toute contamination due à des brassins antérieurs.

• Vérifiez l’état d’usure de l’appareil : Vérifiez toujours s’il y a des dommages ou des signes d’usure, en particulier sur les parties périphériques telles que le faux fond ou la plaque perforée.

• Assainissement : Utilisez des solutions d’assainissement appropriées pour empêcher les micro-organismes nocifs d’infecter votre cuve d’empâtage.

En l’entretenant régulièrement, vous pouvez prolonger sa durée de vie et obtenir de meilleurs brassins.

Bouilloires à infusion

1、Rôle dans le brassage

La bouilloire, également connue sous le nom de bouilloire de brassage, est l’endroit où le moût bout pendant que le houblon est ajouté pour lui donner de l’amertume, de l’arôme et de la saveur. Des éléments chauffants ou des chemises de vapeur garantissent que la chaleur nécessaire est atteinte et maintenue à l’intérieur de ces récipients. Les orifices tourbillonnaires sont utilisés de nos jours ; par conséquent, l’entrée tangentielle pourrait également entraîner une séparation entre les particules de résidus et de houblon dans les cuves de brassage.

2、Méthodes de chauffage

La plupart des brasseries utilisent aujourd’hui des bouilloires à vapeur (à double enveloppe de vapeur) pour faire bouillir leur moût, car elles proviennent de chaudières extérieures, mais les nouvelles versions peuvent même inclure une bouilloire et un bain à remous combinés qui peuvent augmenter le nombre de tournées qu’une brasserie peut effectuer en une journée.

3、Considérations sur les matériaux

Lors du choix de la bouilloire, les considérations matérielles sont importantes. L’acier inoxydable est couramment utilisé car il est robuste et ne se corrode pas facilement. Des bouilloires en cuivre sont également disponibles, mais elles ne sont pas très répandues en raison des exigences élevées en matière d’entretien.

Fermenteurs

Le moût est généralement transféré dans des fermenteurs, qui sont des conteneurs où il refroidit. Ils créent une situation dans laquelle la levure peut convertir les sucres en alcool et en dioxyde de carbone dans des conditions contrôlées. Les fermenteurs existent en différentes tailles et configurations, des fermenteurs traditionnels à toit ouvert aux fermenteurs coniques modernes qui permettent une meilleure sédimentation de la levure et facilitent la collecte.

Refroidisseurs de moût

Les refroidisseurs de moût sont presque indispensables pour les brasseurs amateurs. Ils peuvent vous faire gagner des heures lors de la journée de brassage, et ce temps permet également d’éviter toute croissance bactérienne indésirable. Le moût bouilli doit être rapidement refroidi à la température de fermentation souhaitée par le refroidisseur de moût. Il existe différents types de refroidisseurs de moût, avec des efficacités de refroidissement et des processus différents.

Systèmes de contrôle

Les systèmes de contrôle sont essentiels pour maintenir des paramètres de processus précis et cohérents tels que la température, la pression, le débit, etc. Les équipements modernes des salles de brassage sont dotés de systèmes de contrôle avancés qui permettent aux brasseurs de les surveiller et de les ajuster facilement, ce qui garantit des conditions de brassage optimales pour des produits de qualité.

Systèmes de chauffage et de refroidissement

Dans une salle de brassage, les systèmes de chauffage et de refroidissement sont des éléments essentiels pour garantir que le processus de brassage se déroule à la bonne température. Les processus de brassage et de fermentation nécessitent des mécanismes de chauffage et de refroidissement efficaces pour réguler les températures avec précision.

Réservoirs lumineux

1、Objectif et utilisation

Après les cuves brillantes, il n’y a plus d’autre récipient pour l’emballage avant le stockage. Ils sont nécessaires pour la carbonatation, le conditionnement et la clarification de la bière. Afin d’obtenir des niveaux de carbonatation optimaux et de conserver la fraîcheur de la bière, ils peuvent être équipés de systèmes de contrôle de la pression ou de la température.

2、Caractéristiques de conception

Ces réservoirs lumineux ont des conceptions différentes, verticales ou horizontales. Normalement, ces cuves sont fabriquées en acier inoxydable et peuvent être équipées de vannes d’échantillonnage, de robinets à soupape, de pierres, etc. afin de maintenir la qualité et l’homogénéité de la bière.

3、Nettoyage et entretien

L’entretien d’une cuve lumineuse et sa propreté jouent un rôle important dans le maintien de la qualité de la bière. Des programmes de nettoyage réguliers ainsi que l’utilisation de systèmes CIP (Clean-In-Place) contribueront à les maintenir en bon état. En outre, il convient de suivre des lignes directrices opérationnelles afin de prévenir la contamination et d’utiliser cet équipement sur le long terme.

Systèmes CIP

1、Importance du PIC

Un système de nettoyage en place est conseillé pour tout équipement de salle de brassage utilisé à des fins de brassage. Il facilite le nettoyage et la stérilisation automatisés et efficaces des cuves de brassage et des tuyaux, ce qui est essentiel, en particulier lorsque le facteur temps entre en ligne de compte.

2、Composants des systèmes de NEP

En général, 2 à 3 récipients sont utilisés dans une station standard de 50 à 200 litres chacun, reliés à une pompe de nettoyage. La station devrait idéalement être mobile afin d’éviter les longs tuyaux pendant les cycles de nettoyage. Un récipient est généralement destiné à l’agent de nettoyage caustique généralement chauffé à l’aide d’un élément, tandis qu’un autre sert aux lavages acides à des fins d’assainissement.

3、Conseils opérationnels

Préparation : Assurez-vous que tout le matériel de brassage est correctement connecté au système CIP.

Cycle de nettoyage : Faites passer la solution de nettoyage caustique dans le système pour éliminer les résidus organiques.

Rinçage : Rincez soigneusement le système à l’eau pour éliminer les restes de produits de nettoyage.

Assainissement : Utilisez le lavage acide désinfectant pour éliminer tous les micro-organismes restants.

Rinçage final : Effectuez un rinçage final à l’eau pour vous assurer qu’il ne reste plus d’agents désinfectants.

Le NEP consiste à utiliser des équipements et des détergents spécialisés qui ne nécessitent pas de démontage ou de lavage manuel pour les cuves de brasserie, les conduites et d’autres équipements.

Conclusion

En conclusion, il est important pour tout brasseur de comprendre les types d’équipement de la salle de brassage de la bière. Elle dispose de cuves d’empâtage et de bouilloires de brassage, ainsi que de fermenteurs et de systèmes de contrôle qui sont tous importants pour le processus de brassage. Les brasseurs doivent tenir compte d’éléments tels que la taille de la brasserie, leur budget, la rentabilité de l’équipement de brassage et l’efficacité du brassage lorsqu’ils choisissent la salle de brassage qui leur conviendra le mieux. L’achat de salles de brassage coûteuses facilite non seulement le processus de brassage, mais garantit également la pérennité et le succès de votre brasserie. Pour obtenir la meilleure bière possible, que ce soit dans le cadre d’un brassage domestique ou commercial, il est essentiel d’avoir le bon équipement.

FAQ

• Quels sont les types courants d’équipements de brasserie de bière?

La liste des machines de brasserie comprend les cuves d’empâtage, les bouilloires de brassage, les fermenteurs, etc., ainsi que les refroidisseurs de moût, les systèmes de contrôle, les unités de chauffage et de refroidissement – les réservoirs brillants ; les systèmes de nettoyage en place (CIP). Dans l’ensemble, ils transforment les ingrédients bruts en moût, qui sera ensuite fermenté.

• Qu’est-ce qu’un équipement de salle de brassage ?

L’équipement de la salle de brassage désigne l’ensemble des machines utilisées dans le processus de fabrication de la bière ; il s’agit des cuves d’empâtage, des bouilloires de brassage et de bien d’autres équipements nécessaires à la transformation des matières premières en bière.

• Quels sont les types de brasserie?

Les salles de brassage présentent différents niveaux de complexité et de taille, répartis entre les modèles à 2 cuves, à 3 cuves et à 4 cuves. Le choix dépend ici de l’échelle de la capacité de production et des exigences propres à une brasserie donnée.

• Pourquoi les systèmes de contrôle sont-ils importants pour l’équipement des salles de brassage ?

Les systèmes de contrôle sont essentiels au maintien d’une température, d’une pression et d’un débit optimaux (entre autres variables) à un stade donné de la production. Cela peut se faire facilement grâce à un système de contrôle amélioré qui permet aux brasseurs de modifier ces conditions afin de s’assurer qu’elles restent optimales tout au long du processus, garantissant ainsi une grande qualité.

• Quelles sont les principales considérations à prendre en compte lors du choix de l’équipement d’une salle de brassage ?

La taille et la capacité de la brasserie, la rentabilité et les contraintes budgétaires, la qualité et la longévité de l’équipement, l’efficacité du processus de brassage ainsi que les options de personnalisation qui l’accompagnent sont autant d’éléments à prendre en compte lors du choix de l’équipement de la salle de brassage.

• Quelle est l’importance des systèmes CIP dans la brasserie ?

Les systèmes CIP (Clean-In-Place) sont importants pour contrôler l’hygiène dans l’intérêt de la bière. Ils nettoient et stérilisent automatiquement le matériel de brassage, réduisant ainsi le risque de contamination, tout en rendant les opérations plus efficaces.