Prima di entrare nel dettaglio delle attrezzature per la produzione di birra, prendiamoci un minuto per capire cosa significa. Con questo intendo dire che l’attrezzatura per birreria comprende tutti i macchinari e i recipienti utilizzati per la produzione della birra. Tra questi ci sono i mash tun, i bollitori, i fermentatori e così via. È da questi componenti che si ottiene il mosto che, attraverso la fermentazione, diventa birra.

Punti di forza

• I tini di ammostamento sono fondamentali per convertire le materie prime in zuccheri fermentabili e ne esistono di diversi tipi con esigenze di pulizia diverse.

• I bollitori sono disponibili in diversi metodi di riscaldamento e materiali utilizzati per la bollitura del mosto.

• I fermentatori sono necessari per i tipi di fermentazione primaria o secondaria e devono essere puliti e igienizzati correttamente.

• I refrigeratori di mosto utilizzano diversi tipi per aumentare la loro efficienza quando si tratta di raffreddare il mosto il più velocemente possibile.

• Infine, i sistemi di controllo che sono una parte essenziale dell’automazione, della regolazione della temperatura e del monitoraggio della pressione nei moderni impianti di produzione della birra.

Tunnel di ammostamento

1. Funzione e importanza

Il pezzo fondamentale dell’attrezzatura per la produzione della birra è il mash tun. L’ammasso consiste nel combinare i cereali con l’acqua calda per estrarre gli zuccheri e altri componenti solubili. Il mash tun ha un ambiente adatto alle attività enzimatiche, che convertono l’amido in zucchero fermentabile. Normalmente, ha un falso fondo o una piastra perforata per separare il mosto liquido dai cereali esausti.

2, Tipi di tunnel di ammostamento

Esistono diversi tipi di mash tuns utilizzati per la produzione di birra:

• Tunnel di ammostamento a singola infusione: Sono comunemente utilizzati nei piccoli birrifici e negli impianti di homebrewing.

• Tunnel di ammostamento a decozione: Vengono utilizzati per processi di ammostamento più sofisticati, soprattutto nella produzione di birra tradizionale europea.

• Tunnel di ammostamento a temperatura controllata: Sono dotati di vari elementi riscaldanti per mantenere le temperature in modo accurato.

3. Consigli per la manutenzione

Per mantenere efficiente il processo di birrificazione, prenditi cura del tuo mash tun seguendo i consigli indicati:

• Pulizia regolare: Una pulizia accurata assicura che non si verifichino contaminazioni causate da birre precedenti.

• Controlla che non ci siano segni di usura: Controlla sempre se ci sono danni o segni di usura, in particolare sulle parti periferiche come il falso fondo o la piastra forata.

• Sanificazione: Usa soluzioni di sanificazione adeguate per evitare che microrganismi dannosi infettino il tuo mash tun.

Grazie a una manutenzione regolare, puoi prolungare la sua durata e produrre birre migliori.

Bollitori per birra

1, Ruolo nella produzione di birra

Il bollitore, noto anche come brew kettle, è il luogo in cui il mosto bolle mentre viene aggiunto il luppolo in modo da aggiungere amaro, aroma e sapore. Gli elementi riscaldanti o le camicie di vapore garantiscono il raggiungimento e il mantenimento del calore necessario all’interno di questi recipienti. Al giorno d’oggi si utilizzano porte Whirlpool; pertanto, l’ingresso tangenziale potrebbe portare alla separazione tra trub e particelle di luppolo anche all’interno dei bollitori.

2, Metodi di riscaldamento

La maggior parte dei birrifici oggi utilizza bollitori a vapore (con camicia di vapore) per l’ebollizione del mosto, poiché provengono da caldaie esterne, ma le nuove versioni possono anche includere un bollitore e un whirlpool combinati che possono aumentare il numero di giri che un birrificio può fare in un giorno.

3. Considerazioni sul materiale

Nella scelta del bollitore, le considerazioni sui materiali sono importanti. L’acciaio inossidabile è comunemente utilizzato perché è robusto e non si corrode facilmente. Sono disponibili anche bollitori in rame, ma non sono molto diffusi a causa degli elevati requisiti di manutenzione.

Fermentatori

Il mosto viene solitamente trasferito nei fermentatori, che sono dei contenitori dove si raffredda. Creano una situazione in cui il lievito è in grado di convertire gli zuccheri in alcol e anidride carbonica in condizioni controllate. I fermentatori sono disponibili in varie dimensioni e configurazioni, dai tradizionali fermentatori a cielo aperto ai moderni fermentatori conici che consentono una migliore sedimentazione del lievito e una maggiore facilità di raccolta.

Refrigeratori di mosto

I refrigeratori di mosto sono quasi un must per gli homebrewers. Possono farti risparmiare ore nella giornata di preparazione della birra e questo tempo aiuta anche a mantenerla libera da qualsiasi crescita batterica indesiderata. Il mosto bollito deve essere raffreddato rapidamente alla temperatura di fermentazione desiderata dal refrigeratore di mosto. Esistono vari tipi di refrigeratori di mosto, con efficienze e processi di raffreddamento diversi.

Sistemi di controllo

I sistemi di controllo sono fondamentali per mantenere accurati e costanti i parametri di processo come temperatura, pressione, portata e altri ancora. Le moderne attrezzature per la produzione di birra sono dotate di sistemi di controllo avanzati che consentono ai produttori di monitorare e regolare facilmente le apparecchiature, garantendo così condizioni di produzione ottimali per prodotti di qualità.

Sistemi di riscaldamento e raffreddamento

In una birreria, i sistemi di riscaldamento e raffreddamento sono parti fondamentali per garantire che il processo di birrificazione avvenga alle giuste temperature. I processi di birrificazione e fermentazione richiedono meccanismi di riscaldamento e raffreddamento efficaci per regolare con precisione le temperature.

Serbatoi luminosi

1. Scopo e uso

Dopo le cisterne luminose non rimane altro recipiente per l’imballaggio prima dello stoccaggio. Sono necessari per la carbonatazione, il condizionamento e la chiarificazione della birra. Per ottenere livelli di carbonatazione ottimali e mantenere la birra fresca, possono essere dotati di sistemi di controllo della pressione o della temperatura.

2. Caratteristiche del design

Queste vasche luminose hanno diversi design, come quelli verticali o orizzontali. Normalmente questi serbatoi sono realizzati in acciaio inossidabile e possono essere dotati di valvole di campionamento, PRV, pietre ecc. per mantenere la qualità e la consistenza della birra.

3. Pulizia e manutenzione

La manutenzione di un serbatoio luminoso e la sua pulizia giocano un ruolo importante nel garantire la qualità della birra. Inoltre, è necessario attenersi alle linee guida operative per prevenire la contaminazione e utilizzare queste apparecchiature nel tempo.

Sistemi CIP

1, Importanza del CIP

Si consiglia di utilizzare un sistema clean-in-place per tutte le attrezzature utilizzate per la produzione di birra. Si tratta di un aspetto fondamentale, soprattutto quando il fattore tempo entra in gioco: grazie a questo metodo è possibile ottenere un’igiene adeguata che riduce le possibilità di contaminazione e quindi i cattivi sapori della birra.

2, Componenti dei sistemi CIP

In genere, in una stazione standard sono coinvolti 2 o 3 recipienti da circa 50-200 litri ciascuno, collegati a una pompa di pulizia. La stazione dovrebbe essere mobile, in modo da evitare lunghe tubature durante i cicli di pulizia. Un contenitore è solitamente destinato al detergente caustico, tipicamente riscaldato con un elemento, mentre un altro effettua lavaggi acidi a scopo di sanificazione.

3. Linee guida operative

Preparazione: Assicurati che tutte le attrezzature per la produzione di birra siano collegate correttamente al sistema CIP.

Ciclo di pulizia: Fai passare la soluzione detergente caustica nel sistema per rimuovere i residui organici.

Risciacquo: Risciacqua accuratamente il sistema con acqua per rimuovere ogni residuo di detergente.

Sanificazione: Usa il lavaggio acido igienizzante per eliminare eventuali microrganismi residui.

Risciacquo finale: effettua un risciacquo finale con acqua per assicurarti che non rimangano agenti igienizzanti.

Il CIP è una pratica che prevede l’utilizzo di attrezzature e detergenti specializzati che non richiedono lo smontaggio o il lavaggio manuale di serbatoi, condotti e altre attrezzature.

Conclusione

In conclusione, la comprensione dei tipi di attrezzature per la produzione di birra è importante per qualsiasi birraio. Dispone di mash tuns e di bollitori per la produzione di birra che hanno anche fermentatori e sistemi di controllo, tutti importanti per il processo di produzione della birra. I produttori di birra devono considerare aspetti quali le dimensioni del birrificio, il budget a disposizione o il rapporto costo-efficacia delle attrezzature per la produzione di birra e l’efficienza nella produzione di birra quando decidono quale sia la caldaia più vantaggiosa per loro. L’acquisto di costosi fermentatori non solo facilita il processo di produzione della birra, ma garantisce anche che il tuo birrificio duri a lungo e abbia successo. Per ottenere la migliore birra, sia che si tratti di homebrewing che di produzione commerciale, è fondamentale avere l’attrezzatura giusta.

DOMANDE FREQUENTI

• Quali sono i tipi più comuni di attrezzature per la produzione di birra?

L’elenco dei macchinari per la produzione di birra comprende mash tuns, bollitori, fermentatori e così via, oltre a refrigeratori di mosto, sistemi di controllo, unità di riscaldamento e raffreddamento – serbatoi luminosi; sistemi CIP. Complessivamente, trasformano gli ingredienti grezzi in mosto, per poi passare alla fermentazione.

• Che cos’è l’attrezzatura per la produzione di birra?

Le attrezzature per la produzione di birra si riferiscono ai macchinari utilizzati nel processo di produzione della birra; si tratta di tini di ammostamento, bollitori e molti altri elementi necessari per convertire le materie prime in birra.

• Quali sono i tipi di fermentatori?

I fermentatori hanno vari livelli di complessità e dimensioni, suddivisi in modelli a 2 vasche, 3 vasche e 4 vasche. La scelta dipende dalla capacità di produzione e dai requisiti specifici di un determinato birrificio.

• Perché i sistemi di controllo sono importanti nelle apparecchiature per la produzione di birra?

I sistemi di controllo sono fondamentali per mantenere una temperatura, una pressione e una portata ottimali (oltre ad altre variabili) durante una determinata fase della produzione. Questo può essere fatto facilmente grazie a un sistema di controllo avanzato che permette ai produttori di birra di modificare tali condizioni, assicurandosi che rimangano all’interno della gamma ottimale durante l’intero processo, garantendo così un’ottima qualità.

• Quali sono le considerazioni principali da fare quando si sceglie un’attrezzatura per la produzione di birra?

Le considerazioni principali da fare quando si scelgono le attrezzature per la produzione di birra sono le dimensioni e la capacità del birrificio, l’economicità e i vincoli di bilancio, la qualità e la longevità dell’attrezzatura, l’efficienza del processo di produzione della birra e le opzioni di personalizzazione che ne derivano.

• Qual è l’importanza dei sistemi CIP nella produzione della birra?

I sistemi CIP (Clean-In-Place) sono importanti per tenere sotto controllo l’igiene per il bene della birra. Puliscono e sterilizzano automaticamente le attrezzature per la produzione di birra, riducendo il rischio di contaminazione e rendendo le operazioni più efficienti.