В процессе производства пива емкость для варки — это важнейшее оборудование, напрямую влияющее на качество, вкус и эффективность производства пива. Правильный выбор емкости для варки из нержавеющей стали может не только повысить стабильность и управляемость процесса варки, но и оптимизировать производственные затраты, а также обеспечить качество пива при длительном хранении и транспортировке. Поэтому вопрос о том, как правильно выбрать емкость из нержавеющей стали для пивоварни, стал ключевым для многих пивоваренных заводов при инвестировании.
Table of Contents
Что такое резервуар для пивоварения из нержавеющей стали?
Емкости для пивоварения из нержавеющей стали — это емкости, специально разработанные для хранения и обработки пива на различных стадиях пивоварения. Эти емкости высоко ценятся за их долговечность, коррозионную стойкость и способность поддерживать точный температурный контроль. Они доступны в различных размерах, дизайнах и вариантах исполнения, которые подойдут и домашним пивоварам, и ремесленным пивоварням, и крупным предприятиям.
Эти резервуары изготовлены из пищевой нержавеющей стали, обычно 304 или 316 марок, чтобы пиво не было загрязнено. Они незаменимы в современном пивоварении, поскольку способны выдерживать высокое давление и поддерживать стерильную среду.
Процесс приготовления пива на пивоварне
- Подготовка солода: Одним из основных сырьевых материалов для пива является солод. Сначала солод дробят и измельчают в солодовый порошок. Этот процесс отделяет внешнюю оболочку солода от внутреннего сахара, подготавливая его к последующему затиранию
- Затирание: Процесс затирания заключается в смешивании солодового порошка с горячей водой и нагревании до определенной температуры, чтобы превратить крахмал, содержащийся в солоде, в ферментируемый сахар.
- Фильтрация: После затирания жидкая часть отделяется от твердого остатка (солодового осадка), и этот процесс называется фильтрацией. После фильтрации сахарная жидкость попадает на стадию промывки, а остаточный сахар дополнительно извлекается путем распыления горячей воды.
- Кипячение: Отфильтрованное сусло отправляется в кипятильник и варится при высокой температуре. У этого этапа две основные функции: кипячение позволяет уничтожить различные бактерии в сусле и обеспечить гигиеничность пива. В процессе кипячения добавляется хмель, который может придать пиву уникальную горечь, аромат и некоторый антисептический эффект.
- Охлаждение: Температура сусла после кипячения очень высока, поэтому его необходимо быстро охладить до температуры, подходящей для брожения (обычно 18-24°C, в зависимости от сорта пива). Быстрое охлаждение может предотвратить рост бактерий и обеспечить беспрепятственное брожение.
- Брожение: Охлажденное сусло будет перелито в бродильную емкость, и в него будут добавлены дрожжи. Дрожжи преобразуют сахар в сусле в спирт и углекислый газ, в результате чего в процессе брожения образуется спирт и пузырьки.
- Созревание: После завершения ферментации пиво попадает в светлый танк. Этот этап обычно длится от нескольких дней до нескольких недель. Его цель — сделать вкус пива более мягким, примеси оседают, и пиво становится прозрачнее.
- Упаковка: После достаточной зрелости и осветления пиво готово к стадии упаковки. В это время пиво может быть разлито по бутылкам, банкам или кегам и готово к продаже.
Типы резервуаров из нержавеющей стали на пивоварнях
Сусловая камера
Емкость для затирания солода используется для смешивания солода с водой и преобразования крахмала в солоде в сахар путем нагревания и перемешивания. Емкость оснащена системой нагрева и перемешивающим устройством, чтобы обеспечить плавное протекание процесса затирания.
Лаутерный тун
Лаутерный тун используется для отделения сусла, полученного после затирания, от остатков солода. В резервуаре находятся фильтрующие пластины или сетчатые слои, которые помогают отделить сусло и повысить эффективность извлечения сахара.
Чайник для кипячения
Кипящий чайник используется для кипячения сусла и добавления хмеля для извлечения аромата и горечи. Система нагрева обеспечивает достижение суслом температуры кипения, а время кипения и количество добавленного хмеля влияют на вкус пива.
Емкость для брожения
В бродильном резервуаре происходит брожение, и дрожжи превращают сахар в сусле в спирт и углекислый газ. В резервуаре имеются системы контроля температуры и давления, чтобы обеспечить стабильный ход процесса брожения.
Резервуар для кондиционера
Танк для созревания используется для дальнейшего созревания и осветления пива. Он помогает удалить примеси и улучшает вкус и аромат пива, а некоторые танки также могут быть газированными.
Яркая емкость для пива
Резервуар для светлого пива — это место, где пиво окончательно осветляется, и используется для хранения зрелого и осветленного пива. Он обеспечивает поддержание стабильного вкуса пива перед упаковкой и позволяет окончательно отрегулировать карбонизацию.
Емкость для упаковки
Упаковочный танк используется для упаковки зрелого пива в бутылки, банки или кеги. Он оснащен системой нагнетания газа под высоким давлением, чтобы обеспечить уровень карбонизации пива и завершить окончательную подготовку упаковки.
Как выбрать подходящий резервуар из нержавеющей стали для Вашей пивоварни?
Размер и производственные требования пивоваренных заводов
При выборе резервуара для пивоварения в первую очередь следует учитывать масштабы производства и целевую производительность пивоварни. Пивоварням разного размера требуются разные емкости для варки. Небольшим ремесленным пивоварням могут понадобиться только небольшие резервуары для пива, в то время как крупным коммерческим пивоварням для повышения эффективности производства требуются большие емкости.
- Небольшие ремесленные пивоварни: Если это ремесленная пивоварня, объем производства относительно невелик, а емкость резервуара может составлять от нескольких сотен литров до нескольких тысяч литров. Гибкость и контроль процесса имеют большее значение.
- Крупномасштабные коммерческие пивоварни: Крупные пивоварни требуют более эффективного производственного оборудования, и емкость резервуаров для варки обычно больше, достигая нескольких тысяч литров или даже десятков тысяч литров. В этом случае ключевыми факторами выбора являются эффективность производства, уровень автоматизации и долговечность.
Материал резервуара и устойчивость к коррозии
Материалом для изготовления резервуаров из нержавеющей стали обычно служит нержавеющая сталь марки 304 или 316, из которых более распространена нержавеющая сталь марки 304. Она обладает хорошей коррозионной стойкостью и легкостью очистки и подходит для большинства производств пива. Нержавеющая сталь 316 содержит больше молибдена и обладает более сильной коррозионной стойкостью, особенно подходящей для некоторых специальных сред, например, тех, где требуется стойкость к кислотам или солям.
Требования к системе контроля температуры
Контроль температуры — важнейший фактор в процессе пивоварения. Различные этапы пивоварения (такие как затирание, брожение и созревание) требуют различных температурных режимов, поэтому система контроля температуры в емкости для пивоварения должна быть достаточно точной.
Уборка и уход
Варка пива — это очень гигиеничный процесс, поэтому очистка и обслуживание резервуара для варки пива очень важны. Гладкость внутренней стенки резервуара и система очистки (например, автоматическая система очистки CIP) напрямую влияют на эффективность и тщательность очистки.
Универсальность и гибкость
Разные сорта пива (такие как лагер, эль, IPA и т.д.) предъявляют разные требования к оборудованию для пивоварения. Для некоторых ремесленных пивоварен очень важно выбрать универсальный и гибкий резервуар для пивоварения. Некоторые резервуары для пивоварения предназначены для одновременного выполнения нескольких операций, таких как затирание, брожение и созревание, что не только экономит место, но и повышает эффективность производства.
Бюджет
Хотя высококлассные резервуары для пивоварения из нержавеющей стали обычно обладают лучшими характеристиками, они также подразумевают более высокие первоначальные инвестиции. Пивоварни должны делать разумный выбор, исходя из своего бюджета, соизмеряя стоимость оборудования и экономию при долгосрочном использовании.
Репутация поставщика и послепродажное обслуживание
Очень важно выбрать надежного поставщика оборудования. Репутация поставщика, качество оборудования и послепродажное обслуживание (например, установка и ввод в эксплуатацию, техническая поддержка, гарантийный срок и т.д.) — все это оказывает непосредственное влияние на долгосрочную работу пивоварни. Качественное послепродажное обслуживание поможет решить проблемы с использованием оборудования и обеспечить бесперебойную работу производства.
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ
Какие материалы наиболее распространены для изготовления пивных емкостей на пивоварне?
Большинство резервуаров для пива на пивоварнях изготавливаются из нержавеющей стали, потому что она долговечна, устойчива к коррозии и легко моется. Нержавеющая сталь также неактивна, что гарантирует, что она не повлияет на вкус и качество пива.
Как определить объем емкости для варки?
Объем резервуара для варки пива следует выбирать в зависимости от масштабов производства пивоварни и объема выпуска каждой партии пива. Небольшим ремесленным пивоварням может понадобиться уменьшить размер резервуара (например, 300L-1000L), в то время как крупные коммерческие пивоварни обычно выбирают резервуары большего объема (например, 1000L-10000L).
Можно ли использовать эти емкости для других напитков?
Да, они также подходят для производства таких напитков, как вино, сидр и комбуча.
Какой размер резервуара мне нужен?
Это зависит от масштабов Вашего производства и доступного пространства. Пожалуйста, проконсультируйтесь с поставщиком.
Если вы планируете открыть или расширить пивоварню, вы можете напрямую связаться с Micet Craft. Наши инженеры спроектируют и изготовят пивоваренное оборудование в соответствии с вашим процессом пивоварения. Конечно, мы также предоставим вам полное решение «под ключ». Также, если вы планируете расширять пивоварню, мы предоставим вам индивидуальные решения.