Часто используемые химикаты в цикле CIP на пивоварне

Как пивовар, Вы должны понимать, что гигиенические условия пивоварения очень важны для обеспечения качества Вашего пива, и именно здесь на помощь приходит хорошая система очистки на месте (CIP). Хорошая система CIP нуждается в соответствующих химических средствах для очистки оборудования пивоварни.
Система CIP – это метод очистки, который в основном используется для очистки:

Санитарная технологическая линия
Судно
Общее оборудование в пивоварнях

Системы Clean-in-Place (CIP) обеспечивают полный спектр очистки пивоварни без демонтажа трубопроводов и оборудования.

Важность использования химических веществ в цикле CIP

Система CIP перекачивает чистящие, ополаскивающие и дезинфицирующие растворы через тот же трубопровод, что и продукт, чтобы удалить загрязнения от продукта со всех внутренних поверхностей.
К этим химическим веществам относятся:

Каустик
Scid
Дезинфицирующее/дезинсекционное средство
Стерилизатор

Учитывая, что выбор химических веществ для различных систем CIP зависит от множества факторов, рекомендуем Вам обратиться к партнеру по системе CIP, чтобы приобрести химические вещества, подходящие для Ваших нужд. Ниже приведены более подробные сведения о химических веществах, используемых в распространенных циклах CIP, и общие рекомендации по их применению. Правильно подобранный химический очиститель в нужной концентрации может оказать значительное влияние на эффективность очистки в системе CIP.

При правильной очистке система CIP будет:

Снижает поверхностное натяжение воды, облегчая проникновение чистящего раствора в почву.
Разрушает прямую связь между почвой и поверхностями оборудования.
Размягчите жир, чтобы его можно было смыть в следующем шаге.
Растворяет грязь для легкой очистки.
Эмульгирует водорастворимые загрязнения в чистящем растворе для легкой транспортировки.

Имейте в виду, что большинство систем безразборной мойки все равно достигнут приемлемого уровня чистоты и безопасности без химических добавок, но при этом увеличится время, сложность эксплуатации и температура очистки. Кроме того, в ручных системах CIP операторы часто добавляют больше химикатов, чем требуется для цикла очистки. Такая чрезмерная компенсация может увеличить эксплуатационные расходы системы CIP. Понимание роли химических веществ в протоколах очистки и использование автоматизации для управления дозировкой и контроля концентрации может помочь контролировать эксплуатационные расходы системы CIP.

Каустик

Он также известен как каустическая сода, гидроксид натрия или NaOH. Это основание с очень высоким pH, которое обычно используется в концентрации от 0,5 до 2,0%, а концентрация до 4% может применяться для сильно загрязненных поверхностей пивоваренного оборудования.

Обычно используется в качестве основного очистителя в большинстве циклов мойки CIP.
Размягчите жир, чтобы его было легче удалить из прибора.
Не содержащая пены формула помогает уменьшить кавитацию насоса и повышает эффективность очистки.

Кислота

Азотная кислота – наиболее часто используемое чистящее средство для удаления накипи и поддержания температурного pH после щелочной очистки. При типичной концентрации 0,5% она может эффективно использоваться при более низких температурах, чем растворы каустика, и поэтому требует меньшего нагрева. Иногда может использоваться фосфорная кислота, но она менее распространена.

Идеально подходит для осветления обесцвеченной нержавеющей стали путем удаления кальцинированных минеральных пятен.
Их следует использовать с осторожностью, поскольку они могут воздействовать на некоторые упругие предметы в системе пивоварения, такие как прокладки или седла клапанов, вызывая преждевременную деградацию или поломку.

Дезинфицирующее/дезинсекционное средство

Дезинфицирующие средства (также известные как дезинфектанты) работают над снижением количества микроорганизмов до уровня, не представляющего риска для безопасности пищевых продуктов и здоровья населения. Различные растворы гипохлорита (калия, натрия или кальция), также известные как “гипо”, на протяжении многих лет использовались в качестве дезинфицирующих средств во многих циклах CIP. Поскольку их активным ингредиентом является хлор (отбеливатель), они:

Относительно недорогой в использовании.
Дезинфекция и ополаскивание почвы, склонной к размножению бактерий, очень эффективны.
Может быть вреден для нержавеющей стали, вызывая окрашивание, коррозию и точечную коррозию.
Он может вызвать серьезные экологические проблемы, убивая важные микроорганизмы в ручьях и водотоках и растворяя их в потоках сточных вод.

Диоксид серы уже становится альтернативой гипохлоритным растворам для очистки помещений с высокой органической нагрузкой, таких как птицеводство или переработка фруктов.

Обладает более сильной окислительной способностью, чем отбеливатель.
Менее агрессивна к оборудованию пивоварни.
Менее вредно для окружающей среды.

В последние годы все больше руководителей медицинских учреждений отказываются от дезинфицирующих средств на основе отбеливателя в пользу надуксусной кислоты (PAA). ПАА – это смесь перекиси водорода и уксусной кислоты.

Мощное дезинфицирующее средство даже при низких температурах.
После ополаскивания может практически не остаться остатков хлора, способных разъедать нержавеющую сталь.
Эффективен против всех микроорганизмов, включая микроорганизмы, вызывающие порчу, патогенные микроорганизмы и споры бактерий.
Кроме того, доказано, что он более экологичен в потоках сточных вод.
Надуксусная кислота обладает сильным, резким запахом, поэтому ее следует использовать только в хорошо проветриваемых помещениях.

Пивоварни всегда должны тщательно промывать все дезинфицирующие средства в системе, чтобы снизить риск коррозии нержавеющей стали и потенциального образования токсичного хлорного газа при смешивании с кислотой.
Разумеется, можно дезинфицировать систему и без применения химических средств: горячей водой (около 195~205°F в течение 15-20 минут) или паром низкого давления.
Оба этих нехимических варианта приводят к значительному увеличению затрат на электроэнергию, поскольку они не очень распространены.

Стерилизатор

Стерилизация системы означает полное удаление всех живых микроорганизмов, и может быть проведена с помощью химических веществ, но обычно стерилизуется паром в автоклаве (около 250°F в течение 30 минут).
Хотя предприятия по переработке пищевых продуктов, молочных продуктов и напитков редко стерилизуют во время цикла CIP, это обычная операция очистки для фармацевтических продуктов или продуктов с увеличенным сроком хранения (ESL).

Этапы очистки системы CIP

Системы “чистота на месте” (CIP) – одна из наиболее распространенных операций на пивоваренном заводе, которая необходима для очистки пивоваренного оборудования между партиями.
Сегодня цикл CIP полностью автоматизирован, а центральная станция CIP устанавливается для удовлетворения потребностей в очистке и санитарии пивоваренного оборудования по всему заводу.
Как правило, этапы очистки в системе CIP включают в себя:

Шаг цикла CIP	Назначение	Чистящее средство	Вызовы
1. Предварительно промойте	Перед очисткой средства удалите большинство частиц, органические материалы.	Вода.	Высокая потребность в воде, нагрузка на сточные воды.
2. Каустическая или кислотная очистка	Очистите органические материалы и частицы, прилипшие к внутренним поверхностям. Кислотная очистка может также удалить неорганические частицы, чтобы избежать образования накипи. Удалите поверхности, которые способствуют росту микроорганизмов.	Гидроксид натрия или калия, различные кислоты.	Работа с химикатами требует больших затрат.
3. Промойте	Во избежание загрязнения продукта смойте каустик или кислоту.	Вода.	Высокая потребность в воде, нагрузка на сточные воды.
4. Санитария и дезинфекция	Обеспечьте отсутствие микроорганизмов (бактерий, вирусов, водорослей) на технологическом оборудовании. Даже несколько микробов могут вызвать инфекции в конечном продукте.	Средства на основе хлора, надуксусная кислота (PAA), горячая вода, пар, йодофоры.	Обеспечение полного удаления бактерий. Высокая стоимость.
5. Окончательное ополаскивание	Смойте химикаты для санитарии, чтобы избежать загрязнения заварки.	Вода.	Добавляет время и расход воды к циклу CIP.

Дополнительные советы при использовании химических веществ

Повышение температуры моющего раствора увеличит эффективность его обеззараживания. Дополнительные мощности, необходимые для нагрева раствора, увеличивают стоимость процесса цикла CIP, но горячие молекулы с высокой кинетической энергией удаляют загрязнения быстрее, чем медленно движущиеся молекулы в холодных растворах.
Концентрированные чистящие растворы способны очистить больше загрязненных поверхностей оборудования, чем разбавленные растворы. Большее количество химикатов означает больше денег, но более высокая концентрация увеличивает связывающую способность поверхности, что приводит к более качественной и быстрой очистке.
Чистящее действие моющего средства в течение длительного времени лучше, чем контактное действие в течение короткого времени. Большее время уборки означает меньшее время для производства прибыльного продукта, но со временем химикаты растворяют твердую грязь с поверхностей.
Химические растворы со временем постепенно теряют силу. Ежедневно проверяйте концентрацию моющих растворов, регулируйте и заменяйте их по мере необходимости.

Как рассчитать правильную температуру очистки

Точный расчет температуры раствора очень важен для эффективной очистки пивоваренного оборудования при одновременном снижении затрат на электроэнергию. Несколько исследований показали, что при снижении температуры раствора CIP на 1°C потребление энергии снижается на 1%, что может привести к значительной экономии энергии в течение года.
Мы все знаем, что более высокая температура раствора может повысить эффективность химического и механического воздействия, а также сократить время, необходимое для правильной очистки. Но учитывая затраты энергии на нагрев раствора, температуру на каждом этапе очистки необходимо рассчитывать и контролировать как можно точнее. Для каждого этапа процесса очистки существует свой оптимальный диапазон температур, позволяющий сбалансировать эффективную очистку и экономию энергии.

Стадия цикла CIP	Приблизительный диапазон температур
Предварительное ополаскивание	104~140℉
Щелочное мытье	140~185℉
Промежуточная смывка	Температура окружающей среды ~140℉
Маринование	130~150℉
Окончательное ополаскивание	Температура окружающей среды
Дезинфицирующее средство	Температура окружающей среды

Знание общих химических веществ, используемых в цикле CIP, поможет Вам использовать правильный химический очиститель в нужной концентрации, что может существенно повлиять на эффективность очистки Вашей системы CIP.

Емкость для брожения

Китайский производитель емкостей для ферментации из нержавеющей стали Емкость для брожения – это место, где пиво осуществляет процесс брожения, это место, подходящее для жизнедеятельности и метаболизма микроорганизмов. Чтобы приспособиться к использованию пивоварен разных размеров, компания Micet Craft выпускает разнообразные по размерам и техническим характеристикам емкости для брожения. Клиенты могут выбрать наиболее подходящую емкость для ферментации

Читать далее "

Оборудование для варки пива

Производитель оборудования для пивоварен Поставки для пивоварения, предлагаемые компанией Micet Craft, могут удовлетворить Ваши потребности в пивоварении – от небольших партий микропива до 100 бочек. Компания Micet Craft сотрудничает со многими пивоваренными заводами по всему миру, мы можем разрабатывать и производить профессиональные системы для пивоваренных заводов, включая оборудование для варки пива в погребах и другие

Читать далее "

Машина для розлива пива

Профессиональный производитель машин для розлива пива Машина для розлива пива – это основное оборудование линии по производству пива. Наша система розлива пива использует нержавеющую сталь в качестве материала изготовления. Нержавеющая сталь не подвержена износу и легко чистится. Micet Craft предлагает Вам дешевый и эффективный способ розлива пива. Мы можем предоставить оборудование для розлива пива с

Читать далее "

Емкость для брожения

Читать далее "

Оборудование для варки пива

Читать далее "

Машина для розлива пива

Читать далее "

Получите готовое решение для пивоваренного оборудования

Если вы планируете открыть или расширить пивоварню, вы можете напрямую связаться с Micet Craft. Наши инженеры разработают и изготовят оборудование для пивоварни в соответствии с Вашим процессом пивоварения. Конечно, мы также предоставим вам полное решение «под ключ». Также, если вы планируете расширять пивоварню, мы предоставим вам индивидуальные решения.