Хорошая система очистки на месте (CIP) начинается с отличного дизайна и требует создания индивидуального и экономичного решения, основанного на Ваших потребностях в системе CIP. Но имейте в виду, что эффективная система CIP – это не универсальное решение. Вам необходимо разработать CIP-систему на заказ, учитывая необходимую информацию о процессе пивоварения на пивоварне, а также требования к нему. Это гарантирует, что Ваша система безразборной мойки будет отвечать Вашим требованиям к очистке.
Рекомендации по проектированию систем CIP
- Производительность: Размер системы CIP должен быть достаточно большим, чтобы обеспечить поток и давление, необходимые для удаления остатков, сокращения времени цикла и эффективной промывки.
- Коммуникации: Оборудование пивоварни должно иметь все необходимые коммуникации для работы системы CIP.
- Требования к пространству: Местные нормы и правила обслуживания определяют пространство, необходимое для переносных и стационарных систем CIP.
- Требования к дренажу: Правильный дренаж имеет решающее значение для операций по очистке. Кроме того, дренажные сооружения должны выдерживать высокую температуру стоков.
- Время обработки: Время, необходимое для работы системы CIP, определяет, сколько отдельных устройств необходимо для удовлетворения спроса.
- Температура: Если в системе обработки присутствует белок, операцию предварительной промывки следует проводить при температуре окружающей среды, чтобы обеспечить максимально возможное удаление белка без его денатурации.
- Остатки: Определение характеристик остатков с помощью исследований очистки и выявление соответствующих поверхностей, контактирующих с продуктом, помогает в разработке параметров. Определенные остатки могут требовать различных чистящих растворов, концентраций и температур для правильной очистки. Такой анализ поможет упорядочить схемы по общим параметрам очистки.
- Концентрации и типы растворов: В системах CIP используются различные чистящие растворы и концентрации для разных целей. Например, каустическая сода (также известная как едкий натр, гидроксид натрия или NaOH) используется в качестве чистящего средства в циркуляции большинства систем CIP в концентрациях от 0,5 до 2,0%. Азотная кислота обычно используется для удаления накипи и стабилизации pH в щелочных циклах мойки, и ее рекомендуемая концентрация составляет 0,5%. Кроме того, растворы гипохлорита обычно используются в качестве дезинфицирующих средств.
- Свойства поверхности оборудования: Внутренняя отделка систем CIP может способствовать или препятствовать накоплению белков и других загрязнений внутри системы. Например, механические операции полировки могут создавать более шероховатые поверхности, чем операции электрополировки, что приводит к более высокому риску прилипания бактерий к материалу. При выборе способа обработки поверхности необходимо выбрать такой способ, который минимизирует механические и химические повреждения, возникающие во время операций очистки.
- Процессы и графики очистки: Знание экспериментальных условий работы оборудования может дать представление о времени выдержки или переноса процесса. Передаточные линии и резервуары могут быть соединены и образовать CIP-петлю для быстрого оборота и необходимости очистки.
- Последовательность очистки: Как правило, цикл очистки должен начинаться с ополаскивания водой, затем следует мытье с моющим средством и ополаскивание после моющего средства.
- Критерии перехода: Определение критериев перехода дает возможность контролировать ключевые параметры цикла очистки. Например, длительность промывки химикатами, минимальная температура и концентрация могут быть установлены по желанию перед переходом к следующему этапу промывки.
Интеграционные соображения для систем CIP
Некоторые факторы, которые следует иметь в виду, включают:
- Трубопровод: Пивоварням необходимо учитывать размер и длину трубопроводов, так как значительные перепады давления могут уменьшить поток и турбулентность в трубопроводе. В системах CIP для соединений следует использовать сварку, поскольку резьба или фланцы могут способствовать накоплению загрязнений в системе. Кроме того, обратный трубопровод должен быть максимально наклонным, чтобы способствовать самотечному сливу и предотвратить образование воздушных карманов, которые не позволят чистящему раствору достичь всех поверхностей.
- CIP-желоб: CIP-желоб содержит резервуары, необходимые для промывки и химических растворов.
- Фильтры: Фильтры в системах CIP часто трудно слить. Поэтому перед стерилизацией их необходимо периодически снимать для очистки или замены.
- Накопление: Все компоненты системы должны демонстрировать свойства свободного слива, чтобы избежать эффекта “кольца в ванне”.
- Дизайн системы автоматизации: Характеристики эффективной очистки при проектировании систем автоматизации CIP также должны быть пересмотрены. Цикл разработки и дополнения специальных систем управления автоматикой может значительно снизить долгосрочные эксплуатационные расходы пивоварни.
Почему система CIP важна для пивоварни?
Главным из них является необходимость адекватной очистки и дезинфекции оборудования и других объектов пивоварни, чтобы производить пиво, не подверженное физическим, аллергическим, химическим и микробиологическим рискам. Кроме того, важно понимать причины, по которым необходимо проводить очистку пивоваренных заводов, в том числе:
- Уменьшите риск пивных опасностей – пищевых отравлений и заражения инородными телами.
- Соблюдайте местные и международные нормы.
- Удовлетворяйте специфические требования клиентов.
- Отвечают требованиям Глобального стандарта безопасности пищевых продуктов (GFSI).
- Поддерживайте положительные результаты аудитов и проверок.
- Достижение максимальной продуктивности растений.
- Представляя визуальный образ гигиеничного изделия.
- Обеспечьте безопасные условия труда для сотрудников, подрядчиков и посетителей.
- Поддерживайте срок годности продуктов.
- Избегайте вредителей.
Гигиена и ежедневная чистка оборудования пивоварни – это, пожалуй, самая большая проблема для пивоваров, но хорошая система очистки на месте (CIP-система) может помочь. Возможно, это не самая интересная тема, но чистота так же важна для приготовления качественного ремесленного пива, как хмель, вода и солод. Неважно, варите ли Вы пиво дома, на ремесленной или коммерческой пивоварне,
Гигиена и ежедневная чистка оборудования пивоварни – это, пожалуй, самая большая проблема для пивоваров, но хорошая система очистки на месте (CIP-система) может помочь. Возможно, это не самая интересная тема, но чистота так же важна для приготовления качественного ремесленного пива, как хмель, вода и солод. Неважно, варите ли Вы пиво дома, на ремесленной или коммерческой пивоварне,
Система CIP – это важнейшее оборудование для пивоварни.
Если Вам нужна система CIP в Вашей пивоварне, обратитесь к экспертам из Micet Craft.
Мы предоставим Вам комплексное решение “под ключ”, включая проектирование, производство, установку и техническую поддержку, чтобы Вы получили систему CIP, необходимую для Вашего гигиенического процесса.
Китайский производитель емкостей для ферментации из нержавеющей стали Емкость для брожения – это место, где пиво осуществляет процесс брожения, это место, подходящее для жизнедеятельности и метаболизма микроорганизмов. Чтобы приспособиться к использованию пивоварен разных размеров, компания Micet Craft выпускает разнообразные по размерам и техническим характеристикам емкости для брожения. Клиенты могут выбрать наиболее подходящую емкость для ферментации
Производитель оборудования для пивоварен Поставки для пивоварения, предлагаемые компанией Micet Craft, могут удовлетворить Ваши потребности в пивоварении – от небольших партий микропива до 100 бочек. Компания Micet Craft сотрудничает со многими пивоваренными заводами по всему миру, мы можем разрабатывать и производить профессиональные системы для пивоваренных заводов, включая оборудование для варки пива в погребах и другие
Профессиональный производитель машин для розлива пива Машина для розлива пива – это основное оборудование линии по производству пива. Наша система розлива пива использует нержавеющую сталь в качестве материала изготовления. Нержавеющая сталь не подвержена износу и легко чистится. Micet Craft предлагает Вам дешевый и эффективный способ розлива пива. Мы можем предоставить оборудование для розлива пива с
Китайский производитель емкостей для ферментации из нержавеющей стали Емкость для брожения – это место, где пиво осуществляет процесс брожения, это место, подходящее для жизнедеятельности и метаболизма микроорганизмов. Чтобы приспособиться к использованию пивоварен разных размеров, компания Micet Craft выпускает разнообразные по размерам и техническим характеристикам емкости для брожения. Клиенты могут выбрать наиболее подходящую емкость для ферментации
Производитель оборудования для пивоварен Поставки для пивоварения, предлагаемые компанией Micet Craft, могут удовлетворить Ваши потребности в пивоварении – от небольших партий микропива до 100 бочек. Компания Micet Craft сотрудничает со многими пивоваренными заводами по всему миру, мы можем разрабатывать и производить профессиональные системы для пивоваренных заводов, включая оборудование для варки пива в погребах и другие
Профессиональный производитель машин для розлива пива Машина для розлива пива – это основное оборудование линии по производству пива. Наша система розлива пива использует нержавеющую сталь в качестве материала изготовления. Нержавеющая сталь не подвержена износу и легко чистится. Micet Craft предлагает Вам дешевый и эффективный способ розлива пива. Мы можем предоставить оборудование для розлива пива с
Если вы планируете открыть или расширить пивоварню, вы можете напрямую связаться с Micet Craft. Наши инженеры разработают и изготовят оборудование для пивоварни в соответствии с Вашим процессом пивоварения. Конечно, мы также предоставим вам полное решение «под ключ». Также, если вы планируете расширять пивоварню, мы предоставим вам индивидуальные решения.