Пивоварение сочетает в себе науку и искусство, и профессиональное оборудование — ключ к достижению этой цели. Домашним пивоварам правильное оборудование поможет точно контролировать каждое звено и улучшить качество пива; а крупным пивоварням передовое оборудование поможет увеличить производство и сохранить постоянство продукта. Глубокое понимание различных типов оборудования для пивоварен напрямую влияет на эффективность производства, стабильность качества пива и конкурентоспособность бренда.
Типы систем пивоварен
Ручные системы пивоварен
Процесс работы ручных пивоварен выполняется вручную, например, закладка сырья, контроль температуры, переключение клапанов, переливание сусла и т.д., и все это требует от пивовара поочередной работы.
Применимо к людям:
- Новичкам или небольшим семейным предпринимателям, занимающимся ремесленным пивоварением
- Люди с ограниченным бюджетом, которые хотят контролировать весь процесс работы
Особенности:
- Самая низкая стоимость и простая структура системы
- Небольшой размер оборудования и малая занимаемая площадь
- Гибкий режим работы, параметры можно регулировать в зависимости от опыта
- При высоких требованиях к опыту оператора возможны расхождения в партиях
- Относительно низкая эффективность и ограниченные производственные возможности
Рекомендуемые сценарии применения:
Крафтовые пивоварни, экспериментальные лаборатории пивоварения, учебные заведения
Полуавтоматические системы пивоварен
Полуавтоматические системы пивоварен автоматизируют некоторые ключевые звенья, такие как автоматический контроль температуры сусла и автоматическая регулировка охлаждения бродильного танка, но обработка материалов и переключение клапанов по-прежнему требуют ручного вмешательства.
Применимо к людям:
- Предприниматели, имеющие определенный фундамент для пивоварения
- Малые и средние пивоварни хотят найти баланс между гибкостью и эффективностью
Особенности:
- Работа более эффективна по сравнению с ручными системами и снижает количество человеческих ошибок
- Сохраняйте определенное пространство для ручного управления, подходящее для индивидуальной настройки
- Умеренная стоимость, баланс между функциями и бюджетом
- Можно добиться стабильного серийного производства, но все же требуется человеческий контроль
Рекомендуемые сценарии применения:
Общественные пивоварни, стартапы брендов крафтового пива, сетевое питание, поддерживающее пивоварни
Полностью автоматизированные системы пивоварен
Полностью автоматизированные системы пивоварен управляются с помощью ПЛК или сенсорного экрана, что позволяет автоматизировать весь процесс — от затирания, кипячения, брожения, очистки и т.д. Система может заранее задать рецепт и выполнить несколько партий продукции одним щелчком мыши.
Применимо к людям:
- Средние и крупные коммерческие пивоварни
- Клиенты с высокими требованиями к производительности, постоянству качества и эффективности производства
Особенности:
- Высокоавтоматизированное, простое в управлении, стандартизированное производство
- Увеличьте производственные мощности и сократите расходы на оплату труда
- Рецепт может быть задан заранее, а повторное производство стабильно и надежно
- Первоначальные инвестиции высоки, и существуют определенные требования к вводу оборудования в эксплуатацию и его обслуживанию
Рекомендуемые сценарии применения:
Крупные заводы по производству тонких сортов пива, региональные бренды оптовых продаж, заводы по производству комплектующих
Компоненты пивоваренного оборудования
Мельник для солода
Мельница для солода — это начальная точка пивоварения, которая измельчает сухой солод для приготовления сусла. Обычное оборудование — это двухвалковая или четырехвалковая мельница. Высококачественное мельничное оборудование может регулировать расстояние между валками, чтобы обеспечить полную оболочку и однородность порошка внутри, что благоприятно для последующей фильтрации.
Система пивоварни
- Сусловарочный туннель: Контролирует температуру для активации ферментов, обычно нагревается электричеством или паром.
- Лаутерная труба: Отделяет сусло от отбросов, конструкция влияет на эффективность фильтрации.
- Емкость для чайника: Кипятит сусло и добавляет хмель, определяет горечь и аромат пива.
- Резервуар для гидромассажа: Осаждает белки и примеси, улучшает прозрачность сусла.
Емкости для брожения
Обычно используются резервуары с коническим дном из нержавеющей стали, обладающие хорошей герметичностью и устойчивостью к давлению. Емкости для брожения обычно оснащены термостатами для точной регулировки внутренней температуры. Кроме того, коническое дно облегчает осаждение и сбор дрожжей, что благоприятствует повторному использованию.
Система охлаждения
Система охлаждения используется не только для контроля температуры брожения, но и для быстрого охлаждения сусла после кипячения.
Пластинчатый теплообменник
На этапе охлаждения сусла пластинчатый теплообменник обменивается теплом с высокотемпературным суслом через ледяную или холодную воду, быстро охлаждая его до температуры, необходимой для ферментации, и одновременно снижая риск заражения.
Резервуар для холодной воды
Бак для холодной воды может хранить охлаждающую жидкость для циркуляции. Он может использоваться с промышленными чиллерами для повышения эффективности охлаждения и подходит для сценариев производства с несколькими резервуарами. Средним и крупным винодельческим предприятиям рекомендуется установить систему циркуляции холодной воды для повышения общего коэффициента энергоэффективности.
Система CIP
Система CIP использует жидкости с кислотой и щелочью для очистки внутренних частей пивоваренного оборудования, чтобы повысить стандарты гигиены. Небольшие винодельни могут использовать CIP-установки толкаемого типа, которые являются экономически эффективными; средние и крупные винодельни должны быть оборудованы автоматизированными CIP-станциями, чтобы обеспечить непрерывную очистку и стерилизацию.
Как правильно выбрать оборудование для пивоварни?
- Уточните масштаб производства и цели: Прежде всего, определите цель производства на месяц, например, варить 200 литров в день или несколько тысяч литров в месяц. Масштаб определяет мощность пивоваренной системы, емкости для брожения и количество оборудования. Начинающим предпринимателям рекомендуется начинать с небольшого оборудования и постепенно увеличивать мощность после стабилизации продаж.
- Выберите правильную степень автоматизации: Ручные системы недороги, но полагаются на опыт ручного труда; полуавтоматические системы более эффективны и сохраняют гибкость в работе; полностью автоматические системы подходят для заводов, где требуется стандартизация и массовое производство. При покупке следует сопоставить бюджет, конфигурацию рабочей силы и возможности управления.
- Уделите внимание материалам и процессам изготовления оборудования: высококачественная нержавеющая сталь (например, 304 или 316L) — это первый выбор для оборудования для пивоварения, которое обладает высокой коррозионной стойкостью и легко моется. Процесс сварки должен быть гладким и без тупых углов, чтобы избежать размножения бактерий. Проверка точности шлифовки и герметичности стыков также является важным показателем для оценки качества.
- Планировка пространства: Разумно спланируйте расположение оборудования в соответствии с размерами завода, зарезервируйте необходимые рабочие каналы и пространство для очистки. В то же время подумайте, можно ли в будущем добавить резервуары для брожения или упаковочные линии. Выбор системы с возможностью модульного расширения более ценен в долгосрочной перспективе.
- Послепродажное обслуживание и техническая поддержка: Новые пользователи часто сталкиваются с проблемами отладки или технологическими проблемами при использовании оборудования. При выборе производителей оборудования рекомендуется отдавать предпочтение тем поставщикам, которые обеспечивают руководство по установке, удаленную отладку, устранение неполадок, поставку запасных частей и другие комплексные послепродажные услуги, что может эффективно снизить неопределенность при пробной эксплуатации.
Советы по установке и обслуживанию оборудования для пивоварен
От того, насколько стандартизированы установка и ввод в эксплуатацию оборудования для пивоварни, напрямую зависит эффективность производства и качество пива в дальнейшем. Новичкам стоит обратить внимание на каждую деталь, начиная с этапа подготовки и заканчивая ежедневным обслуживанием.
- Подготовка перед установкой: Перед тем, как оборудование будет доставлено, убедитесь, что на территории завода есть стабильная система электропитания, водоснабжение и дренаж, вентиляция и вытяжка, а также разумное пространство для размещения оборудования. Площадка должна быть ровной и нескользкой, с определенной несущей способностью, удобной для крепления оборудования и дренажа.
- Ввод оборудования в эксплуатацию и его эксплуатация: После установки всего оборудования необходимо провести тест холостого хода и пробный пуск воды. Проверьте, плавно ли работает насос, гибко ли переключаются клапаны, точно ли контролируется температура, нормально ли работает система перемешивания и т.д., чтобы убедиться, что весь процесс может быть стабильным.
- Ежедневно проверяйте оборудование: Емкости для брожения, сусловарочный котел, пластинчатые теплообменники и другие ключевые компоненты необходимо чистить после использования, чтобы предотвратить засорение или загрязнение брожения. Регулярно проверяйте, не изношены ли уплотнения, валы насосов и клапаны, чтобы предотвратить утечки или повреждения.
- Создайте механизм технического обслуживания и учета: Винодельне рекомендуется завести базовый файл технического обслуживания оборудования, в котором будут фиксироваться статус работы и время обслуживания каждого компонента. Ключевые детали должны храниться на складе для экстренной замены, чтобы простои оборудования не повлияли на производственные планы.
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ
С каким количеством литров оборудования может начать пивоварение новичок?
Рекомендуется начать с системы объемом 500 л (5HL), которая может удовлетворить потребности пробного производства и проверки рынка, а также удобна для будущего расширения.
Нужно ли выбирать автоматическую систему пивоварни?
Автоматизация может значительно снизить нагрузку на ручное управление и улучшить согласованность партий, но ее первоначальные затраты высоки. Рекомендуется выбирать полуавтоматическое оборудование на начальном этапе и модернизировать его в соответствии с производственной мощностью в дальнейшем.
Каковы меры предосторожности при очистке оборудования пивоварни?
Очистка оборудования — это ключ к обеспечению качества пива, особенно сусловарочного и бродильного. Регулярно используйте для очистки систему CIP и обращайте внимание на то, правильно ли работает распылительный шар. Используйте высокотемпературную воду и соответствующие моющие средства, чтобы обеспечить удаление остатков дрожжей и пятен. Кроме того, каждый месяц тщательно очищайте систему охлаждения, систему фильтрации и другое оборудование, чтобы предотвратить накопление загрязнений.
Как оценить эффективность производства при выборе оборудования?
При оценке эффективности производства следует учитывать производительность оборудования, степень автоматизации и энергопотребление. Перерабатывающая способность оборудования обычно измеряется производительностью каждого сусла или ферментации, а степень автоматизации влияет на удобство и стабильность работы. Эффективные системы отопления и охлаждения могут значительно снизить потребление энергии, особенно при крупномасштабном производстве.
Если вы планируете открыть или расширить пивоварню, вы можете напрямую связаться с Micet Craft. Наши инженеры спроектируют и изготовят пивоваренное оборудование в соответствии с вашим процессом пивоварения. Конечно, мы также предоставим вам полное решение «под ключ». Также, если вы планируете расширять пивоварню, мы предоставим вам индивидуальные решения.