Обзор пивоваренного оборудования для небольших пивоварен
Создание небольшой пивоварни требует тщательного подбора оборудования для пивоварения, соответствующего Вашим производственным целям и бюджету. Основное пивоваренное оборудование для небольших пивоварен на 5-10 бочек включает в себя варочный котел, сусловарочный котел, лаутерный котел, ферментеры, брайт-танки и другую вспомогательную инфраструктуру.
Руководство по покупке оборудования для малой пивоварни охватывает ключевые моменты при выборе оптимальной системы для Ваших нужд:
Руководство по системе пивоварения
| Тип | Основные характеристики | Вместимость |
|---|---|---|
| Заварочный чайник | Нагревает сусло, варит хмель | 5-30 бочек |
| Сусловая камера | Смешивает зерно и воду для приготовления пюре | 5-30 бочек |
| Лаутерный тун | Отделяет сусло от зерен | 5-30 бочек |
| Ферментеры | Сбраживание пива после кипячения | 5-60 бочек |
| Резервуары Brite | Осветляет и карбонизирует пиво | 5-60 бочек |
| Whirlpool | Осаждает хмель и коагулянты | 5-30 бочек |
| Теплообменник | Быстро охлаждает сусло | Соответствует длине заварки |
Применение оборудования
| Оборудование | Основные функции |
|---|---|
| Заварочный чайник | Кипящее сусло, добавление хмеля |
| Сусловая камера | Затирание зерен |
| Лаутерный тун | Лаутеринг для отделения сусла |
| Ферментеры | Первичная ферментация |
| Резервуары Brite | Осветление, карбонизация, хранение |
| Whirlpool | Осаждение трухи и хмеля |
| Теплообменник | Охлаждение сусла |
Технические характеристики оборудования
| Параметр | Типичный диапазон | Стандарты |
|---|---|---|
| Размеры | Варьируется в зависимости от объема | ASME, OSHA, TEMA |
| Материал | Нержавеющая сталь, медь | SS304, SS316L |
| Изоляция | Пенопласт, с оболочкой | Нормы тепловой эффективности |
| Автоматизация | Ручной, полуавтоматический, полностью автоматизированный | Необходимый уровень контроля |
| Напряжение | 208-480 В, 3 фазы | Коды электробезопасности |
| Номинальное давление | 15-30psi+ | Стандарты проектирования сосудов ASME |
Поставщики и ценообразование
| Поставщик | Диапазон цен | Предложения |
|---|---|---|
| Резервуары Stout | $10,000 – $100,000 | Изготовление на заказ |
| JV Northwest | $15,000 – $150,000 | Системы “под ключ |
| Pro Refrigeration | $20,000 – $250,000 | Гликолевые системы |
| Brewmation | $25,000 – $500,000 | Автоматизированные пивоварни |
| Специфические механические | $30,000 – $1,000,000 | Полностью под ключ |
Цены варьируются в зависимости от производительности, материала, возможностей автоматизации и дополнительного оборудования. Применяется эффект масштаба – в больших системах объемом более 15 бочек стоимость одной бочки ниже.
Установка, эксплуатация, обслуживание
| Активность | Требования |
|---|---|
| Installation | Такелажные работы, сантехника, электропроводка, сварка |
| Операция | Обучение персонала процедурам |
| Техническое обслуживание | Чистка, осмотр, замена деталей |
Работайте с поставщиками оборудования для планирования установки с учетом планировки пивоварни и инженерных коммуникаций. Тщательно обучите пивоваров и работников погреба рабочим процедурам. Планируйте периодические проверки технического обслуживания клапанов, датчиков, двигателей.
Выбор надежного поставщика
| Фактор | Критерии |
|---|---|
| Репутация | Годы в бизнесе, отзывы клиентов |
| Предложения | Ассортимент оборудования для пивоварения |
| Персонализация | Возможность изменять дизайн |
| Поддержите | Помощь в установке, обучение, обслуживание |
| Сертификаты | ASME, OSHA, UL, BREWCERT |
| Расположение | Близость для поддержки, стоимость доставки |
Выбирайте проверенную компанию по производству оборудования для малой пивоварни, имеющую опыт проектирования малых пивоварен и послужной список успешных проектов. Отдавайте предпочтение поставщикам, которые могут обеспечить индивидуальный подход, поддержку и расположены ближе к Вашей пивоварне, чтобы минимизировать логистические расходы.
Плюсы и минусы различных видов оборудования для пивоварения для небольших пивоварен
Ручное оборудование для пивоварения
Системы ручного пивоварения требуют больше ручного труда, но имеют более низкие первоначальные затраты.
Плюсы:
- Более низкие капиталовложения
- Более простой дизайн и эксплуатация
- Легко управлять процессом вручную
Конс:
- Трудоемкая работа с повторяющимися задачами
- Риск человеческой ошибки
- Более интенсивная очистка
Полуавтоматизированные пивоварни
Полуавтоматические системы автоматизируют некоторые процессы, такие как кипячение и охлаждение, сохраняя при этом ручной контроль над затиранием и ферментацией.
Плюсы:
- Умеренные первоначальные затраты
- Автоматизирует утомительные задачи
- Гибкость в управлении
Конс:
- Все еще трудоемкая работа по частям
- Сложность в системной интеграции
- Обучение персонала ручным и автоматизированным операциям
Полностью автоматизированные пивоварни
Полностью автоматизированные системы контролируют практически все аспекты пивоварения с помощью программируемых логических контроллеров.
Плюсы:
- Высокая согласованность и повторяемость
- Повышенная эффективность
- Требуется меньше труда
Конс:
- Высокие первоначальные капитальные затраты
- Сложное программирование и управление
- Меньше прямого контроля над процессом
Основные компоненты оборудования для пивоварения
Заварочные чайники
Заварочные чайники – это один из основных сосудов в пивоварне, в котором сусло кипятится с хмелем и коагулянтами. Ключевые факторы при выборе заварочного чайника включают:
Рекомендации по выбору заварочного чайника
- Вместимость – обычно 5-30 бочек
- Размеры – соответствуют пространству пивоварни
- Материал – нержавеющая сталь против меди
- Прямое или непрямое тепло – пар, газ, электричество
- Автоматизация – ручная и автоматизированная
Наиболее распространены чайники из нержавеющей стали, а чайники с рубашкой используются для непрямого нагрева паром. Медные чайники могут повысить эффективность нагрева, но имеют более высокую стоимость. Чайники могут заполняться снизу или иметь верхние люки для загрузки ингредиентов.
Затирочные и лаутерные туннели
В сусловарочных туннелях смешивают сусло с горячей водой для затирания, а в лаутерных туннелях отделяют сладкое сусло от отработанных зерен.
Функции мешалки
- Смешивание сусла – соедините сусло и воду для страйкбола
- Поддержание температуры – прямой пар или электрический нагрев
- Рециркуляция – vorlauf для осветления сусла
Операции в лаутер-туне
- Шпарка – промывка зерен от сахара
- Сепарирование – фильтрация сусла от отработанных зерен
- Сбор сусла – сточные клапаны и трубопроводы
Обе емкости могут быть встроенными или раздельными. Сита и грабли с ложным дном способствуют фильтрации и экстракции. Автоматизированные системы контролируют циклы смешивания, нагрев и скорость насоса.
Ферментеры и резервуары Brite
Ферментеры удерживают пиво во время первичного брожения с помощью дрожжей. Емкости Brite осветляют, газируют и хранят пиво после брожения.
Параметры ферментера
- Конструкция – нержавеющая сталь или пластик
- Размер – от 5 до 60 бочек
- Форма – коническая или цилиндрическая
- Контроль температуры – гликолевая рубашка, охлаждающие контуры
- Обработка дрожжей – клапаны нижнего сброса, верхнее обрезание
Функции резервуара Brite
- Созревание – осветление и кондиционирование
- Карбонизация – добавление CO2
- Подача – непосредственно в тап-рум
- Хранение – хранение фильтрованного пива
Конические нержавеющие ферментеры и емкости brite обеспечивают компактное отстаивание. Автоматизированный контроль и очистка сводят к минимуму риск загрязнения.
Теплообменники
Теплообменники быстро охлаждают горячее сусло после заварочного чайника для внесения дрожжей. Опции включают:
Типы теплообменников
- Панцирь и трубка
- Пластина и рамка
- Медный погружной охладитель
Ключевые факторы при выборе теплообменника:
- Мощность охлаждения соответствует размеру партии
- Материалы, устойчивые к воздействию кислот сусла
- Простота уборки
- Однопроходная и многопроходная конструкция
Пластинчатые теплообменники обеспечивают наилучшую эффективность в компактном корпусе. Медные погружные охладители также могут обеспечить быстрое охлаждение небольших партий.
Дополнительное вспомогательное оборудование
- Вирпул – Осаждает хмель и коагулянты после кипячения
- Резервуар для горячего раствора – нагревает воду для разбавления и разведения.
- Насосы – насосы для сусла, перекачки, циркуляции гликоля
- Ящик для зерна – Хранит и подает зерно
- Мельница – измельчает солод
- Лабораторное оборудование – гидрометр, микроскоп, тесты
Распределение затрат на малые пивоваренные системы
Типичные капитальные затраты на небольшую пивоварню объемом 5-10 бочек могут составлять от $100 000 до $1 000 000 в зависимости от выбранных компонентов.
Примерные диапазоны стоимости оборудования
| Оборудование | Типичный диапазон затрат |
|---|---|
| Заварочный чайник | $10,000 – $100,000 |
| Маш-лаутер тун | $15,000 – $150,000 |
| Ферментеры | $15,000 – $150,000 |
| Аквариумы Brite | $10,000 – $100,000 |
| Гликолевый охладитель | $5,000 – $50,000 |
| Теплообменник | $5,000 – $50,000 |
| Трубопроводы, насосы | $10,000 – $100,000 |
| Средства управления, автоматизация | $10,000 – $250,000 |
| Монтаж, оснастка | $10,000 – $50,000 |
| Полная система “под ключ | $100,000 – $1,000,000 |
Ключевые факторы, влияющие на стоимость системы:
- Производительность – объем одной партии
- Конструкция – нержавеющая, медная, пластиковая
- Автоматизация – ручная и автоматизированная
- Дополнительное оборудование – обработка зерна, охлаждение, очистка
Экономия от масштаба дает эффект, при этом стоимость оборудования снижается в расчете на одну бочку для более крупных систем объемом 10-30 бочек.
Особенности планировки и дизайна
Оптимальная планировка пивоварни зависит от производственных целей, ограничений по площади и бюджета.
Ключевые факторы планировки
- Производственные мощности
- Рабочий процесс и обработка материалов
- Коммунальные соединения
- Возможности будущего расширения
- Интеграция дегустационного зала
Линейная планировка обеспечивает эффективный рабочий процесс от сырья до упакованного пива. Необходимо предусмотреть инженерные коммуникации для пара, воды, гликоля и дренажа. Оставьте место для расширения и установки дополнительных танков.
Высота оборудования и загрузка пола
- Проверьте высоту потолка здания
- Учет мезонинов
- Размерные платформы для веса резервуара
- Планируйте доступ к такелажу
Предусмотрите мезонины для оборудования, расположенного выше, при этом максимально используя площадь помещения. Проектируйте бетонные площадки и платформы для поддержки тяжелых судов.
Энергопотребление и эффективность
Энергопотребление пивоварни зависит от потребностей в нагреве, охлаждении и перекачке.
Возможности для повышения эффективности
- Изолированные сосуды
- Регенерация пара
- Приводы с переменной скоростью
- Рекуперация тепла гликоля
- Автоматизированные средства управления
Ищите изолированные чайники, туннели и баки, чтобы уменьшить потери тепла. Используйте тепло отработанного пара для производства горячей воды. Используйте частотно-регулируемые приводы для насосов. Автоматизированные системы оптимизируют использование энергии и воды.
Определение размеров и выбор оборудования
Правильно подобранный размер оборудования для пивоварни предполагает соблюдение баланса между производственными целями, частотой партий и планами развития.
Рекомендации по выбору размера
- Текущие и будущие объемы производства
- Количество партий в день/неделю
- Рабочий процесс упаковки
- Вместимость для хранения ингредиентов
Не увеличивайте количество партий в день, чтобы оставить место для сезонных колебаний и обслуживания. Запланируйте достаточное количество холодильных камер для выдержки и фасовки продукции. Стандартизируйте емкости для обеспечения гибкости.
По мере роста производства освободите место для дополнительных резервуаров. Оптимизируйте скорость упаковочной линии в соответствии с производительностью пивоварни.
Производители и поставщики
К числу авторитетных производителей оборудования для пивоварения относятся:
Ведущие поставщики оборудования для пивоварен
- СП Северо-Запад – пивоваренные заводы, бродильные, брайт-танки
- Specific Mechanical – нержавеющие системы на заказ, паровые системы
- AAA Metal Fabrication – сосуды, автоматика, системы управления
- Craftwerks – пивоварня, резервуары в погребе, гликолевые системы
- Prospero – эргономичные пивоварни, обработка зерна
- Емкости для стаута – ферментеры, емкости для брайта, емкости на заказ
- Portland Kettle Works – заварочные чайники, аксессуары
- Brewmation – автоматизированные пивоварни, системы управления
Факторы при выборе поставщиков: опыт работы с небольшими пивоварнями, возможность индивидуального подхода, местные службы поддержки, оперативность и стоимость услуг. Получите предложения от нескольких поставщиков.
Эксплуатация и обслуживание
Правильная эксплуатация и профилактическое обслуживание обеспечивают максимальное время безотказной работы и качество пива.
Рутинная работа
- Обучение персонала работе со всем оборудованием
- Следуйте стандартным операционным процедурам
- Очистка между партиями
- Регистрация активности ферментации
Лучшие практики обслуживания
- плановые проверки сосудов, клапанов, прокладок
- профилактическое обслуживание двигателей, насосов
- Регулярная замена уплотнений, прокладок, шлангов
- настройка систем автоматизации
- очистка резервуаров и деталей трубопроводов
Документируйте все процедуры и планы обслуживания. Имейте под рукой запасные части, такие как уплотнения и фитинги. Будьте бдительны в отношении рисков загрязнения.
Заключение и основные рекомендации
Выбор пивоваренного оборудования для небольшой пивоварни – это сложное балансирование между многими факторами. При проектировании пивоварни в первую очередь ориентируйтесь на свои производственные цели, бюджет и планы роста. Сотрудничайте с поставщиками, которые понимают потребности небольшой пивоварни и предоставляют услуги по поддержке. Отдавайте предпочтение гибкости и стандартизации, а не максимизации партий. Ищите возможности модульного, поэтапного расширения. Внедряйте автоматизацию с осторожностью, исходя из квалификации персонала и допустимой сложности. Получайте предложения от нескольких поставщиков и тщательно обсуждайте контракты.
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ
Каковы типичные затраты на небольшую пивоварню на 5 бочек?
Пивоварня на 5 бочек может стоить от $100 000 до $500 000. Как минимум, в бюджете должны быть предусмотрены 5 бочковых пивоваренных котлов, маш-лаутер-тун, один ферментер, один брайт-танк и гликолевая система охлаждения. Ожидайте, что стоимость основных ручных емкостей из нержавеющей стали составит около $50 000. Автоматизация и дополнительное оборудование увеличивают расходы.
Какие партии может производить типичная пабовая пивоварня?
Типичная пивоварня-паб может иметь пивоварню на 3-7 бочек, способную варить 120-240 бочек пива в месяц. Такие масштабы позволяют небольшому дегустационному залу подавать свежее пиво, одновременно распространяя разливное пиво по местным барам и ресторанам. Более крупные ресторанные пивоварни могут иметь 10-15-баррельные системы, производящие 500+ баррелей в месяц.
Следует ли мне покупать новое или подержанное оборудование?
Покупка качественного подержанного оборудования может сэкономить деньги на начальном этапе. Но помните, что ремонт, износ и недостающие детали могут добавить скрытых расходов в дальнейшем. Новое оборудование имеет больше поддержки и гарантий. Перед покупкой тщательно оцените состояние любого подержанного оборудования и необходимость его обслуживания.
Сколько места мне нужно для маленькой пивоварни?
Для пивоварни на 3-5 бочек отводите не менее 750-1000 кв. футов, плюс место для ферментаторов, брайт-танков и хранилища. Для системы на 10 бочек необходимо около 1500-2000 кв. футов. Высота потолка должна составлять 18+ футов. Подумайте о дополнительном мезонине для оборудования. Легкий доступ к резервуарам упрощает обслуживание.
Сколько партий я могу варить ежедневно на небольшой системе?
Для пивоварни на 5 бочек планируйте 1-2 партии в день, 3-4 дня в неделю, чтобы оставалось время на уборку и обслуживание. Попытки варить слишком часто приводят к спешке, недоработке и проблемам с качеством. Размер резервуаров должен быть таким, чтобы запасов фасованного пива хватило на 1 неделю продаж в случае простоя пивоварни.
Какую степень автоматизации мне выбрать?
Учитывайте свой бюджет, квалификацию персонала и терпимость к сложности. Полностью автоматизированные системы имеют самую высокую стоимость, но при этом дают самые стабильные результаты. Полуавтоматизированные системы предлагают компромисс между автоматическим кипячением и охлаждением, сохраняя при этом ручной контроль над затиранием и брожением. Более простые ручные системы имеют меньшие стартовые затраты, но нуждаются в опытных пивоварах.
Какой объем гликолевого охлаждения мне нужен?
Планируйте 6-8 BTU/час охлаждения на галлон сусла для пластинчатого теплообменника. Например, для партии из 5 бочек (155 галлонов) необходимо около 1000 BTU/час охлаждающей мощности. Гликолевые охладители обычно превышают размер на 25% для обеспечения безопасности. Размер резервуара для охладителя должен соответствовать частоте замеса – планируйте время выдержки 2-4 часа.
Следует ли мне использовать комбинированную тунну для приготовления пюре или отдельные емкости?
Комбинированные сусловарочные туннели экономят средства и место, обеспечивая рабочие процессы “пивоварение на месте”. Раздельные сусловарочные и лаутерные туннели обеспечивают гибкость при приготовлении больших партий и напитков с высокой гравитацией за счет дополнительной сложности. При выборе оцените диапазон рецептов и график производства.
Сколько ферментеров и емкостей для брайта должно быть у меня?
Планируйте иметь в 2-3 раза больше ферментеров, чем вместимость пивоварни, чтобы обеспечить выдержку нескольких партий. Для пивоварни объемом 5 бочек, имейте 10-15 бочек первичного брожения. На каждый ферментер должен приходиться по меньшей мере 1 резервуар для браги. Для упаковки пива имейте в резервуарах 2-3 недели запаса расфасованного пива, чтобы обеспечить вариативность производства и выдержку.
Какие методы обслуживания являются критически важными?
Главные приоритеты – профилактическое обслуживание клапанов, насосов, двигателей и прокладок на ежеквартальной основе. Регулярно проверяйте сварные швы и изоляцию сосудов. Документируйте все процедуры. Отслеживайте часы работы оборудования. Ежегодно выводите резервуары из эксплуатации для глубокой очистки. Держите в запасе запасные уплотнения, фитинги и общие детали. Будьте бдительны при обнаружении загрязнений или проблем с качеством.