Роль системы CIP в оборудовании пивоварни

Гигиена и ежедневная чистка оборудования пивоварни — это, пожалуй, самая большая проблема для пивоваров, но хорошая система очистки на месте (CIP-система) может помочь. Возможно, это не самая интересная тема, но чистота так же важна для приготовления качественного ремесленного пива, как хмель, вода и солод.
Неважно, варите ли Вы пиво дома, на ремесленной или коммерческой пивоварне, но каждый раз, когда кто-то вносит разнообразие в Ваш продукт, это может негативно отразиться на Вашей репутации. И самый лучший и простой способ убедиться в том, что Ваше пиво вкусное и пригодное для питья, заключается в следующем: Вы должны проводить тщательную, систематическую и последовательную уборку. Так родилась система очистки на месте (CIP).

Что такое система "чистый на месте" (CIP)?

Очистка на месте (CIP) — это метод, используемый для очистки внутренних поверхностей труб, сосудов и резервуаров без разборки и часто без ручного вмешательства. Но до того, как система CIP стала популярной в 1950 году, для очистки оборудования пивоварни требовалась его разборка. После завершения разборки очистите детали по отдельности вручную.
Появление системы CIP нарушило эту традицию. Использование системы CIP позволяет не только завершить очистку без разборки оборудования, но и не требует ручного труда. Система CIP не является уникальной для пивоваренной промышленности, она применима ко всем отраслям, где работают с жидкостями в закрытых системах.

Преимущества использования системы CIP

Система CIP стала стандартным оборудованием в индустрии крафтового пива, потому что она не только экономит трудозатраты, но и имеет множество других преимуществ:

Большее сокращение ошибок: Автоматизированная уборка сокращает множество возможностей для человеческих ошибок, которые могут привести к появлению небезопасных продуктов.
Обеспечьте безопасность сотрудников: Сократите воздействие химикатов на сотрудников, включив чистящие растворы в Вашу систему CIP.
Больше продуктивного времени: Непрерывный нагрев чистящих и дезинфицирующих растворов и поддержание их при заданной температуре в течение цикла очистки и дезинфекции значительно повышает эффективность очистки и дезинфекции, что позволяет экономить время работы оборудования и потребление электроэнергии. Поскольку на очистку оборудования пивоварни тратится меньше времени, соответственно, увеличивается время производства продукции.
Качество продукции: Надежная и повторяющаяся очистка означает стабильное качество и постоянство продукта.
Экономия коммунальных расходов: Сократите потребление воды и энергии благодаря повторяющимся циклам управления.
Меньше подготовки: Дезинфицирующие растворы обычно готовятся в контейнерах CIP заранее, их можно использовать для нескольких циклов очистки и дезинфекции в нужном разведении, и они не требуют подготовки перед каждым циклом очистки и дезинфекции.
Повышение безопасности труда: Ограничение частоты операций с дезинфицирующим раствором снижает вероятность ожогов оператора при работе с концентрированными кислотами и щелочами.
Высокая эффективность очистки и дезинфекции: По сравнению с простыми циркуляционными насосами для пищевого оборудования, CIP обладает более высокой эффективностью очистки. Кроме того, CIP может полностью очистить контейнер и оборудование от органических веществ и примесей.
Простая и эффективная нейтрализация кислотно-основных растворов после использования: Контейнер для нейтрализации (часть системы CIP) может легко, безопасно и полностью нейтрализовать использованное кислотно-основное дезинфицирующее средство перед выливанием в канал. Это полностью соответствует требованиям защиты окружающей среды, предотвращения повреждения канализационных систем и других компонентов здания.

Описание общих шагов для цикла мойки CIP

Циклы безразборной мойки обычно выполняются после технологического процесса, в ходе которого произошло обычное загрязнение, или при переходе технологической линии с одного продукта на другой.
Каждый цикл очистки CIP состоит из уникальных этапов, поэтому не существует такого понятия, как «типичный» цикл CIP.
Элементы процесса очистки, его продолжительность и длительность могут варьироваться от системы к системе, но большинство циклов очистки включают некоторые общие этапы:

Предварительное ополаскивание

Предварительное ополаскивание — очень важный этап в процессе очистки CIP, поскольку хороший контроль и выполнение предварительного ополаскивания могут сделать оставшуюся часть цикла очистки предсказуемой и повторяемой.
Цикл предварительной очистки:

Смочите внутренние поверхности трубопроводов и резервуаров.
Удаляет большую часть остатков
Растворенный сахар и частично растопленный жир
Обеспечивает нехимическое стресс-тестирование проточных каналов CIP

Вам нужно будет использовать питьевую воду, деионизированную воду (DI), воду, очищенную методом обратного осмоса (RO), или повторно использовать раствор для ополаскивания, полученный в результате предыдущей процедуры очистки. Для проверки того, что предварительное ополаскивание эффективно удалило все твердые частицы, можно использовать датчик мутности.

Щелочная стирка (140℉~185℉)

Щелочная промывка размягчает жир, облегчая его удаление. Щелочь, используемая в щелочной мойке, может быть либо каустической содой, либо гидроксидом натрия (NaOH). Кроме того, щелочь, используемая для щелочного мытья, имеет очень высокий рН в диапазоне концентраций от 0,5 до 2,0%, а растворы до 4% можно использовать на сильно загрязненных поверхностях.
В большинстве систем очистки CIP в качестве основного чистящего средства обычно используется каустик. Кроме того, беспенная формула помогает уменьшить коррозию и повысить производительность, а также предотвращает чрезмерное пенообразование в резервуаре, когда в системе начинается рециркуляция.
Совет по экономии воды: Во многих случаях жидкость, используемая для промывки каустиком, может быть возвращена в банку и использована несколько раз. В результате это значительно снижает затраты на воду, химикаты и энергию по сравнению с системами с одним баком.

Промежуточная смывка

Промежуточная очистка — это использование пресной воды для смывания любых следов моющего средства, оставшихся после щелочной очистки. Используйте правильный инструмент на каждом этапе цикла CIP, включая ополаскивание, чтобы обеспечить надлежащую очистку.

Датчики и зонды уровня контролируют уровень воды в резервуарах для мойки и ополаскивания.
Трансмиттеры потока обеспечивают оптимальный расход для распылительных устройств, чтобы точно контролировать этапы мойки и ополаскивания.
Датчики электропроводности обеспечивают соответствие уровня химикатов заданным значениям.

Окончательное ополаскивание

Промойте банку водой DI, RO или водопроводной водой, чтобы смыть остатки моющего средства.
Во многих системах вода для окончательного ополаскивания может быть восстановлена и повторно использована в качестве раствора для предварительной промывки в следующем цикле очистки.
Подогрев и химические вещества, сохранившиеся в ней после последней промывки, помогут сделать следующую предварительную промывку более эффективной и экономичной.

Дезинфицирующий ополаскиватель

Перед началом следующего цикла производства может потребоваться помочь оборудованию уничтожить микроорганизмы. Различные растворы гипохлорита (калия, натрия или кальция), также известные как «гипо», на протяжении многих лет использовались в качестве дезинфицирующих средств во многих циркуляционных системах CIP.
Активной составляющей дезинфицирующего ополаскивателя является хлор (отбеливатель):

Стоимость относительно недорогая.
Дезинфекция и очистка ингредиентов, которые подвержены размножению бактерий, например, молочных продуктов, очень эффективна.
Потенциально опасен для нержавеющей стали, вызывая окрашивание, коррозию и точечную коррозию.

В последние годы все больше руководителей медицинских учреждений отказываются от дезинфицирующих средств на основе отбеливателя и переходят на пероксиуксусную кислоту (PAA) — комбинацию перекиси водорода и уксусной кислоты.

Преимущества использования PAA заключаются в следующем:

Мощное дезинфицирующее средство даже при низких температурах.
После промывки практически не остается остатков хлора, который разъедает нержавеющую сталь.
Эффективен против всех микроорганизмов, включая микроорганизмы-портянки, патогенные микроорганизмы и споры бактерий.
Более экологичная очистка сточных вод.

Хотя ПАА обладает сильным резким запахом, его не страшно использовать в хорошо проветриваемом помещении. Кроме того, дезинфицирующие средства уменьшают рост бактерий, но не уничтожают полностью все патогенные микроорганизмы в системе. Поскольку это последний шаг в процессе очистки оборудования пивоварни, рециркуляция дезинфицирующего раствора может привести к риску распространения любых остаточных загрязнений, которые могут присутствовать. Дезинфицирующие средства также чувствительны к высоким температурам и быстро теряют свою эффективность, если их растворить.

Описание дополнительных шагов для цикла мойки CIP

Поскольку каждая система CIP имеет уникальные этапы очистки, некоторые предприятия могут выбрать выполнение некоторых или всех этих дополнительных этапов.

Push-out

Использование системы извлечения продуктов снарядного типа для выталкивания остатков продукта в линии перед циклом предварительной промывки может улучшить очистку и не допустить попадания ценных продуктов в канализацию. Таким образом, цель этапа выталкивания заключается в том, чтобы повысить степень извлечения продукта и улучшить очистку.
Система возврата продукта работает, заставляя удалять любой продукт, оставшийся на линии после перекачки. Полиуретановые или силиконовые снаряды (часто называемые «скребками») действуют как скребки для очистки труб, выталкивая оставшийся продукт из конца линии или, если необходимо, обратно в резервуар для хранения продукта.
Система переработки продуктов:

Увеличьте выход продукции.
Сократите время предварительного ополаскивания.
Перед очисткой удалите из труб больше грязи.
Сократите количество химикатов, необходимых для разрушения оставшейся почвы.

Маринование (130℉~150℉)

Многие молочные заводы регулярно используют травление для удаления молочного налета, также известного как «молочный камень». Кислота также отлично подходит для осветления обесцвеченной нержавеющей стали, удаляя пятна кальцинирующего материала. Этот дополнительный этап выполняется после промежуточного ополаскивания и перед окончательным ополаскиванием. Кроме того, кислоты следует использовать с осторожностью, поскольку они могут воздействовать на некоторые эластомеры в системе, такие как прокладки или седла клапанов.
Многие молочные заводы регулярно используют травление для удаления молочного налета, также известного как «молочный камень». Кислота также отлично подходит для осветления обесцвеченной нержавеющей стали путем удаления кальцинированных минеральных пятен. Этот необязательный шаг выполняется после промежуточного ополаскивания и перед окончательным ополаскиванием. Кислоты следует использовать с осторожностью, поскольку они могут воздействовать на некоторые эластомеры в системе, такие как прокладки или седла клапанов, вызывая их преждевременную деградацию или выход из строя.
Цикл маринования:

Растворяет минеральный налет от отложений жесткой воды и остатки протеинов.
Нейтрализуйте pH системы.

Азотная кислота — наиболее часто используемое чистящее средство для удаления накипи и стабилизации рН после щелочной очистки. При типичной концентрации в 0,5% она может эффективно использоваться при более низких температурах, чем растворы каустика, и требует меньшего нагрева. Конечно, некоторые пивоварни могут использовать фосфорную кислоту, но это менее распространено.

Воздушный обдув: удалите остатки влаги

Этот шаг удаляет влагу, оставшуюся в линиях после окончательной промывки.
Хотя для этой процедуры можно использовать обычную затяжку, рекомендуется использовать обратный клапан затяжки с возможностью CIP.
Это избавит Вас от необходимости разбирать клапан для ручной очистки.

Большинство пивоварен согласятся использовать систему CIP, потому что она сокращает количество операций по очистке.
Делать лучше за меньшее время — вот что такое система CIP.
Возможно, Вам все еще придется время от времени или регулярно вручную чистить небольшие клапаны, уплотнения, линии и другие детали, но система CIP поможет Вам улучшить производство и качество пива.
Конечно, Micet Craft может предоставить Вам различные виды систем CIP, если Вы хотите узнать больше информации, пожалуйста, свяжитесь с нами.

Емкость для брожения

Китайский производитель емкостей для ферментации из нержавеющей стали Емкость для брожения — это место, где пиво осуществляет процесс брожения, это место, подходящее для жизнедеятельности и метаболизма микроорганизмов. Чтобы приспособиться к использованию пивоварен разных размеров, компания Micet Craft выпускает разнообразные по размерам и техническим характеристикам емкости для брожения. Клиенты могут выбрать наиболее подходящую емкость для ферментации

Читать далее "

Оборудование для варки пива

Производитель оборудования для пивоварен Поставки для пивоварения, предлагаемые компанией Micet Craft, могут удовлетворить Ваши потребности в пивоварении — от небольших партий микропива до 100 бочек. Компания Micet Craft сотрудничает со многими пивоваренными заводами по всему миру, мы можем разрабатывать и производить профессиональные системы для пивоваренных заводов, включая оборудование для варки пива в погребах и другие

Читать далее "

Машина для розлива пива

Профессиональный производитель машин для розлива пива Машина для розлива пива — это основное оборудование линии по производству пива. Наша система розлива пива использует нержавеющую сталь в качестве материала изготовления. Нержавеющая сталь не подвержена износу и легко чистится. Micet Craft предлагает Вам дешевый и эффективный способ розлива пива. Мы можем предоставить оборудование для розлива пива с

Читать далее "

Емкость для брожения

Читать далее "

Оборудование для варки пива

Читать далее "

Машина для розлива пива

Читать далее "

Получите готовое решение для пивоваренного оборудования

Если вы планируете открыть или расширить пивоварню, вы можете напрямую связаться с Micet Craft. Наши инженеры разработают и изготовят оборудование для пивоварни в соответствии с Вашим процессом пивоварения. Конечно, мы также предоставим вам полное решение «под ключ». Также, если вы планируете расширять пивоварню, мы предоставим вам индивидуальные решения.