CIP sistemi esas olarak temizlemek için kullanılan bir temizleme yöntemidir:
- Sıhhi Proses Hattı
- Gemi
- Bira fabrikalarındaki ortak ekipmanlar
CIP döngüsünde kimyasal kullanımının önemi
Bu kimyasallar şunları içerir:
- Kostik
- Scid
- Sanitizer/Dezenfektan
- Sterilizatör
- Suyun yüzey gerilimini düşürerek temizleme solüsyonunun toprağa nüfuz etmesini kolaylaştırır.
- Toprak ve ekipman yüzeyleri arasındaki doğrudan bağı kırar.
- Bir sonraki adımda durulanabilmesi için yağı yumuşatın.
- Kolay temizlik için kiri çözer.
- Kolay taşıma için suda çözünen kirleri temizleme solüsyonu içinde emülsifiye eder.
Kostik
- Tipik olarak çoğu CIP yıkama döngüsünde birincil temizleyici olarak kullanılır.
- Yağı yumuşatarak cihazdan çıkarılmasını kolaylaştırır.
- Köpük içermeyen formül pompa kavitasyonunu azaltmaya yardımcı olur ve temizlik verimliliğini artırır.
Asit
- Kireçlenmiş mineral lekelerini çıkararak renksiz paslanmaz çeliği parlatmak için idealdir.
- Contalar veya valf yuvaları gibi demleme sistemindeki belirli esnek nesnelere saldırarak erken bozulmaya veya arızaya neden olabileceğinden dikkatli kullanılmalıdırlar.
Sanitizer/Dezenfektan
- Kullanımı nispeten ucuzdur.
- Bakteri üremesine yatkın toprakların dezenfekte edilmesi ve durulanması çok etkilidir.
- Paslanmaz çelik için zararlı olabilir, lekelenmeye, korozyona ve çukurlaşmaya neden olabilir.
- Akarsulardaki ve su yollarındaki önemli mikroorganizmaları öldürerek ve atık su akışlarında çözerek bazı ciddi çevresel sorunlara neden olabilir.
- Çamaşır suyundan daha güçlü oksitleme gücüne sahiptir.
- Bira fabrikası ekipmanları için daha az aşındırıcıdır.
- Çevreye daha az zararlıdır.
- Düşük sıcaklıklarda bile güçlü bir dezenfektan.
- Durulamadan sonra, paslanmaz çeliği aşındıracak çok az klor kalıntısı kalabilir veya hiç kalmayabilir.
- Bozucu organizmalar, patojenler ve bakteri sporları dahil olmak üzere tüm mikroorganizmalara karşı etkilidir.
- Atık su akışlarında daha çevre dostu olduğu da kanıtlanmıştır.
- Perasetik asit güçlü, keskin bir kokuya sahiptir, bu nedenle sadece iyi havalandırılan alanlarda kullanılmalıdır.
Bira fabrikaları, paslanmaz çeliğin aşınması ve asitle karıştığında potansiyel olarak zehirli klor gazı oluşması riskini azaltmak için sistemdeki tüm dezenfektanları iyice yıkamaya her zaman özen göstermelidir.
Elbette sistemi herhangi bir kimyasal uygulamadan sterilize etmek de mümkündür: sıcak su (15-20 dakika boyunca yaklaşık 195~205°F) veya düşük basınçlı buhar.
Bu kimyasal olmayan seçeneklerin her ikisi de çok yaygın olmadıkları için enerji maliyetlerinde önemli bir artışa neden olur.
Sterilizatör
Sistemin sterilize edilmesi tüm canlı mikroorganizmaların tamamen ortadan kaldırılması anlamına gelir ve kimyasallar kullanılarak sterilize edilebilir, ancak genellikle otoklavlanmış buhar (30 dakika boyunca yaklaşık 250°F) kullanılarak sterilize edilir.
Gıda, süt ürünleri ve içecek işleme tesisleri CIP döngüsü sırasında nadiren sterilize ederken, farmasötik veya uzatılmış raf ömrü (ESL) ürünleri için yaygın bir temizlik işlemidir.
CIP sistemi temizleme adımları
Yerinde temizlik (CIP) sistemleri, bir bira fabrikasındaki en yaygın birim işlemlerinden biridir ve partiler arasında bira üretim ekipmanının temizlenmesi için gereklidir.
Günümüzde CIP döngüsü tamamen otomatiktir ve tesis genelinde bira üretim ekipmanlarının temizlik ve sanitasyon ihtiyaçlarını karşılamak için merkezi bir CIP istasyonu kurulur.
Tipik olarak, bir CIP sistemi için temizlik adımları şunlardır:
| CIP döngü adımı | Amaç | Temizlik maddesi | Zorluklar |
|---|---|---|---|
| 1. Ön durulama | Maddeyi temizlemeden önce partiküllerin ve organik maddelerin çoğunu temizleyin. | Su. | Yüksek su talebi, atık su yükleri. |
| 2. Kostik veya asitle temizleme | İç yüzeylere yapışmış organik maddeleri ve partikülleri temizleyin. Kireçlenmeyi önlemek için asitle temizleme inorganik partikülleri de temizleyebilir. Mikrobiyal büyümeyi artıran yüzeyleri temizleyin. | Sodyum veya potasyum hidroksit, çeşitli asitler. | Kimyasal kullanımı maliyetlidir. |
| 3. Durulama | Ürünün kirlenmesini önlemek için kostik veya asidi durulayarak uzaklaştırın. | Su. | Yüksek su talebi, atık su yükleri. |
| 4. Sanitasyon ve dezenfeksiyon | Proses ekipmanının mikrobiyal (bakteri, virüs, yosun) içermediğinden emin olun. Birkaç mikrop bile nihai üründe enfeksiyonlara neden olabilir. | Klor bazlı maddeler, perasetik asit (PAA), sıcak su, buhar, iyodoforlar. | Bakterilerin tamamen ortadan kaldırılmasının sağlanması. Yüksek maliyetler. |
| 5. Son durulama | Demlemenin kirlenmesini önlemek için sanitasyon kimyasallarını durulayın. | Su. | CIP döngüsüne zaman ve su tüketimi ekler. |
Kimyasalları Kullanırken Ek İpuçları
- Temizleme solüsyonunun sıcaklığının artırılması dekontaminasyon verimliliğini artıracaktır. Çözeltiyi ısıtmak için gereken ekstra kapasite CIP döngüsü işleminin maliyetini artırır, ancak yüksek kinetik enerjiye sahip sıcak moleküller, soğuk çözeltilerdeki daha yavaş hareket eden moleküllere göre kiri daha hızlı temizler.
- Konsantre temizlik solüsyonları seyreltik solüsyonlara kıyasla daha kirli ekipman yüzeylerini temizleyebilir. Daha fazla kimyasal daha fazla para anlamına gelir, ancak daha yüksek konsantrasyonlar yüzey bağlama kapasitesini artırarak daha iyi ve daha hızlı temizlik sağlar.
- Deterjanın uzun süreli temizleme etkisi, kısa süreli temastan daha iyidir. Daha fazla temizlik süresi, karlı bir ürün üretmek için daha az zaman anlamına gelir, ancak zamanla kimyasallar yüzeylerdeki sert kirleri çözer.
- Kimyasal solüsyonlar zamanla gücünü kaybedecektir. Yıkama solüsyonlarının konsantrasyonunu günlük olarak kontrol edin ve gerektiğinde ayarlayın ve değiştirin.
Doğru Temizleme Sıcaklığı Nasıl Hesaplanır?
Hepimiz daha yüksek çözelti sıcaklıklarının kimyasal ve mekanik etkinin etkinliğini artırabileceğini ve ayrıca düzgün temizlik için gereken süreyi azaltabileceğini biliyoruz. Ancak çözeltiyi ısıtmanın enerji maliyeti göz önüne alındığında, her temizlik aşamasının sıcaklığının mümkün olduğunca doğru bir şekilde hesaplanması ve kontrol edilmesi gerekir. Temizleme işleminin her aşaması, etkili temizlik ile enerji tasarrufunu dengelemek için optimum sıcaklık aralığına sahiptir.
| CIP döngü aşaması | Yaklaşık sıcaklık aralığı |
|---|---|
| Ön durulama | 104~140℉ |
| Alkali yıkama | 140~185℉ |
| Orta seviye sifon | Ortam sıcaklığı ~140 ℉ |
| Turşu | 130~150℉ |
| Son durulama | Ortam sıcaklığı |
| Dezenfektan | Ortam sıcaklığı |
CIP döngüsünde kullanılan yaygın kimyasalların bilinmesi, doğru konsantrasyonda doğru kimyasal temizleyiciyi kullanmanıza yardımcı olur ve bu da CIP sisteminizin temizleme verimliliği üzerinde büyük bir etkiye sahip olabilir.
Çin paslanmaz çelik fermantasyon kapları üreticisi Fermantasyon tankı, biranın fermantasyon sürecini gerçekleştirdiği yerdir, mikroorganizmalar için yaşam faaliyetlerine ve metabolizmaya uygun bir yer sağlar. Micet Craft, farklı boyutlardaki bira fabrikalarının kullanımına uyum sağlamak için çeşitli boyutlarda ve özelliklerde fermantasyon tankları üretmiştir. Müşteriler ihtiyaçlarına göre en uygun fermantasyon tankını seçebilirler. Fermente edilmesi gereken birçok içecek türü olduğu
Bira Fabrikası Ekipmanları Üreticisi Micet Craft tarafından sağlanan bira üretim malzemeleri, küçük partiler halinde mikro bira üretim ekipmanlarından 100 varil kapasiteye kadar bira üretim ihtiyaçlarınızı destekleyebilir. Micet Craft, dünya çapında birçok bira fabrikası ile işbirliğine ulaştı, mahzen bira bira ekipmanları ve diğer karmaşık bira fabrikaları da dahil olmak üzere bira fabrikaları için profesyonel bira sistemleri
Profesyonel bira dolum makinası üreticisi Bira dolum makinesi, bira üretim hattının temel ekipmanıdır. Bira dolum sistemimiz üretim malzemesi olarak paslanmaz çelik kullanmaktadır. Paslanmaz çeliğin aşınması kolay değildir ve temizlenmesi kolaydır. Micet Craft size bira doldurmanın ucuz ve verimli bir yolunu sunar. 4 kafalı, 6 kafalı veya 8 kafalı bira dolum ekipmanı sağlayabiliriz. Bu ekipman mikro
Çin paslanmaz çelik fermantasyon kapları üreticisi Fermantasyon tankı, biranın fermantasyon sürecini gerçekleştirdiği yerdir, mikroorganizmalar için yaşam faaliyetlerine ve metabolizmaya uygun bir yer sağlar. Micet Craft, farklı boyutlardaki bira fabrikalarının kullanımına uyum sağlamak için çeşitli boyutlarda ve özelliklerde fermantasyon tankları üretmiştir. Müşteriler ihtiyaçlarına göre en uygun fermantasyon tankını seçebilirler. Fermente edilmesi gereken birçok içecek türü olduğu
Bira Fabrikası Ekipmanları Üreticisi Micet Craft tarafından sağlanan bira üretim malzemeleri, küçük partiler halinde mikro bira üretim ekipmanlarından 100 varil kapasiteye kadar bira üretim ihtiyaçlarınızı destekleyebilir. Micet Craft, dünya çapında birçok bira fabrikası ile işbirliğine ulaştı, mahzen bira bira ekipmanları ve diğer karmaşık bira fabrikaları da dahil olmak üzere bira fabrikaları için profesyonel bira sistemleri
Profesyonel bira dolum makinası üreticisi Bira dolum makinesi, bira üretim hattının temel ekipmanıdır. Bira dolum sistemimiz üretim malzemesi olarak paslanmaz çelik kullanmaktadır. Paslanmaz çeliğin aşınması kolay değildir ve temizlenmesi kolaydır. Micet Craft size bira doldurmanın ucuz ve verimli bir yolunu sunar. 4 kafalı, 6 kafalı veya 8 kafalı bira dolum ekipmanı sağlayabiliriz. Bu ekipman mikro
Bira fabrikasını açmayı veya genişletmeyi planlıyorsanız doğrudan Micet Craft ile iletişime geçebilirsiniz. Mühendislerimiz, bira üretim sürecinize göre bira fabrikası ekipmanı tasarlayacak ve üretecektir. Elbette size eksiksiz bir anahtar teslim çözüm de sunacağız. Ayrıca bira fabrikasını genişletmeyi planlıyorsanız size özelleştirilmiş çözümler sunacağız.