Bira fabrikası CIP döngüsünde yaygın olarak kullanılan kimyasallar

Bir bira üreticisi olarak, biranızın kalitesini sağlamak için hijyenik bir bira üretim ortamının çok önemli olduğunu anlamanız gerekir, işte bu noktada iyi bir yerinde temizlik (CIP) sistemi devreye girer. İyi bir CIP sistemi, bira üretim ekipmanını temizlemek için ilgili kimyasallara ihtiyaç duyar.
CIP sistemi esas olarak temizlemek için kullanılan bir temizleme yöntemidir:

Sıhhi Proses Hattı
Gemi
Bira fabrikalarındaki ortak ekipmanlar

Yerinde Temizlik (CIP) sistemleri, boruları veya ekipmanları çıkarmadan veya sökmeden tam kapsamlı bira fabrikası temizliği sağlar.

CIP döngüsünde kimyasal kullanımının önemi

CIP sistemi, tüm iç yüzeylerdeki ürün kirlenmesini gidermek için ürünle aynı tesisat yolu üzerinden temizleme, durulama ve sanitasyon solüsyonları pompalar.
Bu kimyasallar şunları içerir:

Kostik
Scid
Sanitizer/Dezenfektan
Sterilizatör

Farklı CIP sistemleri için doğru kimyasalların seçiminde birçok değişken olduğu göz önünde bulundurulduğunda, ihtiyaçlarınıza uygun doğru kimyasalları satın almak için CIP sistemi ortağınızla iletişime geçmeniz önerilir. Aşağıda yaygın CIP döngülerinde kullanılan kimyasallar hakkında daha fazla ayrıntı ve bunların kullanımına ilişkin genel yönergeler yer almaktadır. Doğru konsantrasyonda doğru kimyasal temizleyici, bir CIP sisteminin temizleme verimliliği üzerinde önemli bir etkiye sahip olabilir.

CIP sistemi uygun şekilde temizlenirse:

Suyun yüzey gerilimini düşürerek temizleme solüsyonunun toprağa nüfuz etmesini kolaylaştırır.
Toprak ve ekipman yüzeyleri arasındaki doğrudan bağı kırar.
Bir sonraki adımda durulanabilmesi için yağı yumuşatın.
Kolay temizlik için kiri çözer.
Kolay taşıma için suda çözünen kirleri temizleme solüsyonu içinde emülsifiye eder.

Çoğu CIP sisteminin kimyasal katkılar olmadan da makul bir temizlik ve güvenlik seviyesine ulaşacağını, ancak gereken süre, operasyonel zorluk ve temizleme sıcaklığının artacağını unutmayın. Ayrıca, manuel CIP sistemlerinde operatörler genellikle temizlik döngüsü için gerekenden daha fazla kimyasal ekler. Bu tür aşırı telafiler CIP sisteminin işletme maliyetini artırabilir. Kimyasalların temizlik protokollerindeki rolünü anlamak ve doz kontrolü ve konsantrasyon izleme için otomasyon kullanmak CIP sistemi işletim maliyetlerini kontrol etmeye yardımcı olabilir.

Kostik

Kostik soda, sodyum hidroksit veya NaOH olarak da bilinir. Bu çok yüksek pH değerine sahip bir bazdır, tipik olarak %0,5 ila 2,0 arasında değişen konsantrasyonlarda kullanılır ve %4′ e kadar olan konsantrasyonlar yüksek oranda kirlenmiş bira ekipmanı yüzeylerinde kullanılabilir.

Tipik olarak çoğu CIP yıkama döngüsünde birincil temizleyici olarak kullanılır.
Yağı yumuşatarak cihazdan çıkarılmasını kolaylaştırır.
Köpük içermeyen formül pompa kavitasyonunu azaltmaya yardımcı olur ve temizlik verimliliğini artırır.

Asit

Nitrik asit, alkalin temizlikten sonra kireç çözme ve sıcaklık pH’ı için en yaygın kullanılan temizlik maddesidir. Tipik %0,5 konsantrasyonda, kostik çözeltilerden daha düşük sıcaklıklarda etkili bir şekilde kullanılabilir ve bu nedenle daha az ısıtma gerektirir. Fosforik asit bazen kullanılabilir ancak daha az yaygındır.

Kireçlenmiş mineral lekelerini çıkararak renksiz paslanmaz çeliği parlatmak için idealdir.
Contalar veya valf yuvaları gibi demleme sistemindeki belirli esnek nesnelere saldırarak erken bozulmaya veya arızaya neden olabileceğinden dikkatli kullanılmalıdırlar.

Sanitizer/Dezenfektan

Dezenfektanlar (dezenfektan olarak da bilinir) mikroorganizmaları gıda güvenliği veya halk sağlığı için risk oluşturmayacak seviyelere düşürmek için çalışır. “Hipo” olarak da bilinen çeşitli hipoklorit çözeltileri (potasyum, sodyum veya kalsiyum) yıllar boyunca birçok CIP döngüsünde dezenfektan olarak kullanılmıştır. Aktif bileşenleri klor (çamaşır suyu) olduğundan, bunlar:

Kullanımı nispeten ucuzdur.
Bakteri üremesine yatkın toprakların dezenfekte edilmesi ve durulanması çok etkilidir.
Paslanmaz çelik için zararlı olabilir, lekelenmeye, korozyona ve çukurlaşmaya neden olabilir.
Akarsulardaki ve su yollarındaki önemli mikroorganizmaları öldürerek ve atık su akışlarında çözerek bazı ciddi çevresel sorunlara neden olabilir.

Kükürt dioksit, kümes hayvanları veya meyve işleme gibi yüksek organik yüklere sahip temizlik uygulamaları için hipoklorit çözeltilerine bir alternatif olarak ortaya çıkmaya başlamıştır.

Çamaşır suyundan daha güçlü oksitleme gücüne sahiptir.
Bira fabrikası ekipmanları için daha az aşındırıcıdır.
Çevreye daha az zararlıdır.

Son yıllarda giderek daha fazla sağlık yöneticisi çamaşır suyu bazlı dezenfektanlardan perasetik asit (PAA) lehine uzaklaşmaktadır. PAA, hidrojen peroksit ve asetik asidin bir karışımıdır.

Düşük sıcaklıklarda bile güçlü bir dezenfektan.
Durulamadan sonra, paslanmaz çeliği aşındıracak çok az klor kalıntısı kalabilir veya hiç kalmayabilir.
Bozucu organizmalar, patojenler ve bakteri sporları dahil olmak üzere tüm mikroorganizmalara karşı etkilidir.
Atık su akışlarında daha çevre dostu olduğu da kanıtlanmıştır.
Perasetik asit güçlü, keskin bir kokuya sahiptir, bu nedenle sadece iyi havalandırılan alanlarda kullanılmalıdır.

Bira fabrikaları, paslanmaz çeliğin aşınması ve asitle karıştığında potansiyel olarak zehirli klor gazı oluşması riskini azaltmak için sistemdeki tüm dezenfektanları iyice yıkamaya her zaman özen göstermelidir.
Elbette sistemi herhangi bir kimyasal uygulamadan sterilize etmek de mümkündür: sıcak su (15-20 dakika boyunca yaklaşık 195~205°F) veya düşük basınçlı buhar.
Bu kimyasal olmayan seçeneklerin her ikisi de çok yaygın olmadıkları için enerji maliyetlerinde önemli bir artışa neden olur.

Sterilizatör

Sistemin sterilize edilmesi tüm canlı mikroorganizmaların tamamen ortadan kaldırılması anlamına gelir ve kimyasallar kullanılarak sterilize edilebilir, ancak genellikle otoklavlanmış buhar (30 dakika boyunca yaklaşık 250°F) kullanılarak sterilize edilir.
Gıda, süt ürünleri ve içecek işleme tesisleri CIP döngüsü sırasında nadiren sterilize ederken, farmasötik veya uzatılmış raf ömrü (ESL) ürünleri için yaygın bir temizlik işlemidir.

CIP sistemi temizleme adımları

Yerinde temizlik (CIP) sistemleri, bir bira fabrikasındaki en yaygın birim işlemlerinden biridir ve partiler arasında bira üretim ekipmanının temizlenmesi için gereklidir.
Günümüzde CIP döngüsü tamamen otomatiktir ve tesis genelinde bira üretim ekipmanlarının temizlik ve sanitasyon ihtiyaçlarını karşılamak için merkezi bir CIP istasyonu kurulur.
Tipik olarak, bir CIP sistemi için temizlik adımları şunlardır:

CIP döngü adımı	Amaç	Temizlik maddesi	Zorluklar
1. Ön durulama	Maddeyi temizlemeden önce partiküllerin ve organik maddelerin çoğunu temizleyin.	Su.	Yüksek su talebi, atık su yükleri.
2. Kostik veya asitle temizleme	İç yüzeylere yapışmış organik maddeleri ve partikülleri temizleyin. Kireçlenmeyi önlemek için asitle temizleme inorganik partikülleri de temizleyebilir. Mikrobiyal büyümeyi artıran yüzeyleri temizleyin.	Sodyum veya potasyum hidroksit, çeşitli asitler.	Kimyasal kullanımı maliyetlidir.
3. Durulama	Ürünün kirlenmesini önlemek için kostik veya asidi durulayarak uzaklaştırın.	Su.	Yüksek su talebi, atık su yükleri.
4. Sanitasyon ve dezenfeksiyon	Proses ekipmanının mikrobiyal (bakteri, virüs, yosun) içermediğinden emin olun. Birkaç mikrop bile nihai üründe enfeksiyonlara neden olabilir.	Klor bazlı maddeler, perasetik asit (PAA), sıcak su, buhar, iyodoforlar.	Bakterilerin tamamen ortadan kaldırılmasının sağlanması. Yüksek maliyetler.
5. Son durulama	Demlemenin kirlenmesini önlemek için sanitasyon kimyasallarını durulayın.	Su.	CIP döngüsüne zaman ve su tüketimi ekler.

Kimyasalları Kullanırken Ek İpuçları

Temizleme solüsyonunun sıcaklığının artırılması dekontaminasyon verimliliğini artıracaktır. Çözeltiyi ısıtmak için gereken ekstra kapasite CIP döngüsü işleminin maliyetini artırır, ancak yüksek kinetik enerjiye sahip sıcak moleküller, soğuk çözeltilerdeki daha yavaş hareket eden moleküllere göre kiri daha hızlı temizler.
Konsantre temizlik solüsyonları seyreltik solüsyonlara kıyasla daha kirli ekipman yüzeylerini temizleyebilir. Daha fazla kimyasal daha fazla para anlamına gelir, ancak daha yüksek konsantrasyonlar yüzey bağlama kapasitesini artırarak daha iyi ve daha hızlı temizlik sağlar.
Deterjanın uzun süreli temizleme etkisi, kısa süreli temastan daha iyidir. Daha fazla temizlik süresi, karlı bir ürün üretmek için daha az zaman anlamına gelir, ancak zamanla kimyasallar yüzeylerdeki sert kirleri çözer.
Kimyasal solüsyonlar zamanla gücünü kaybedecektir. Yıkama solüsyonlarının konsantrasyonunu günlük olarak kontrol edin ve gerektiğinde ayarlayın ve değiştirin.

Doğru Temizleme Sıcaklığı Nasıl Hesaplanır?

Doğru çözelti sıcaklıklarının hesaplanması, enerji maliyetlerini azaltırken bira üretim ekipmanının etkili bir şekilde temizlenmesi için kritik öneme sahiptir. Çeşitli çalışmalar, CIP çözeltisi sıcaklığındaki her 1°C’lik düşüşün enerji talebini %1 oranında azalttığını ve bunun da bir yıl boyunca önemli ölçüde enerji tasarrufu sağlayabileceğini göstermiştir.
Hepimiz daha yüksek çözelti sıcaklıklarının kimyasal ve mekanik etkinin etkinliğini artırabileceğini ve ayrıca düzgün temizlik için gereken süreyi azaltabileceğini biliyoruz. Ancak çözeltiyi ısıtmanın enerji maliyeti göz önüne alındığında, her temizlik aşamasının sıcaklığının mümkün olduğunca doğru bir şekilde hesaplanması ve kontrol edilmesi gerekir. Temizleme işleminin her aşaması, etkili temizlik ile enerji tasarrufunu dengelemek için optimum sıcaklık aralığına sahiptir.

CIP döngü aşaması	Yaklaşık sıcaklık aralığı
Ön durulama	104~140℉
Alkali yıkama	140~185℉
Orta seviye sifon	Ortam sıcaklığı ~140 ℉
Turşu	130~150℉
Son durulama	Ortam sıcaklığı
Dezenfektan	Ortam sıcaklığı

CIP döngüsünde kullanılan yaygın kimyasalların bilinmesi, doğru konsantrasyonda doğru kimyasal temizleyiciyi kullanmanıza yardımcı olur ve bu da CIP sisteminizin temizleme verimliliği üzerinde büyük bir etkiye sahip olabilir.

Fermantasyon Tankı

Çin paslanmaz çelik fermantasyon kapları üreticisi Fermantasyon tankı, biranın fermantasyon sürecini gerçekleştirdiği yerdir, mikroorganizmalar için yaşam faaliyetlerine ve metabolizmaya uygun bir yer sağlar. Micet Craft, farklı boyutlardaki bira fabrikalarının kullanımına uyum sağlamak için çeşitli boyutlarda ve özelliklerde fermantasyon tankları üretmiştir. Müşteriler ihtiyaçlarına göre en uygun fermantasyon tankını seçebilirler. Fermente edilmesi gereken birçok içecek türü olduğu

Daha Fazla Oku "

Bira Bira Ekipmanları

Bira Fabrikası Ekipmanları Üreticisi Micet Craft tarafından sağlanan bira üretim malzemeleri, küçük partiler halinde mikro bira üretim ekipmanlarından 100 varil kapasiteye kadar bira üretim ihtiyaçlarınızı destekleyebilir. Micet Craft, dünya çapında birçok bira fabrikası ile işbirliğine ulaştı, mahzen bira bira ekipmanları ve diğer karmaşık bira fabrikaları da dahil olmak üzere bira fabrikaları için profesyonel bira sistemleri

Daha Fazla Oku "

Bira Dolum Makinesi

Profesyonel bira dolum makinası üreticisi Bira dolum makinesi, bira üretim hattının temel ekipmanıdır. Bira dolum sistemimiz üretim malzemesi olarak paslanmaz çelik kullanmaktadır. Paslanmaz çeliğin aşınması kolay değildir ve temizlenmesi kolaydır. Micet Craft size bira doldurmanın ucuz ve verimli bir yolunu sunar. 4 kafalı, 6 kafalı veya 8 kafalı bira dolum ekipmanı sağlayabiliriz. Bu ekipman mikro

Daha Fazla Oku "

Fermantasyon Tankı

Daha Fazla Oku "

Bira Bira Ekipmanları

Daha Fazla Oku "

Bira Dolum Makinesi

Daha Fazla Oku "

Bira fabrikası ekipmanı için anahtar teslim bir çözüm edinin

Bira fabrikasını açmayı veya genişletmeyi planlıyorsanız doğrudan Micet Craft ile iletişime geçebilirsiniz. Mühendislerimiz, bira üretim sürecinize göre bira fabrikası ekipmanı tasarlayacak ve üretecektir. Elbette size eksiksiz bir anahtar teslim çözüm de sunacağız. Ayrıca bira fabrikasını genişletmeyi planlıyorsanız size özelleştirilmiş çözümler sunacağız.