Insist on craftsman spirit to fabricate high-quality brewing systems
Search
Close this search box.

Email

sales@micetbrewing.com

Telephone

+86-531-82979225

WhatsApp

+86 18615260186

Eşanjör Plakası Temizleme Yöntemi

Isı eşanjörleri, işleme ve yerinde temizlik (CIP) sırasında bir gaz veya sıvıdan diğerine ısı transferini optimize etmek için kullanılır.
Kirlenme veya eskime, ısı eşanjörü performansının düşmesine ve hedef sıcaklıktaki farkı telafi etmek için ek işletme ve enerji maliyetlerine neden olabilir.
Bu nedenle, ısı eşanjörünün temizliği ve bakımı, bira üretim ekipmanının verimli bir şekilde çalışmasını sağlamak için çok önemlidir.
Düzenli bakım, ekipmanın çalışır durumda kalmasını sağlar ve acil bakımın önlenmesine yardımcı olur.
Ayrıca, bir ısı eşanjörünün temizlik ve bakım maliyeti, ısı eşanjörü için gereken plansız duruş süresinin maliyetine kıyasla küçüktür.
Isı transfer yüzeylerindeki ürün veya kimyasal birikintiler, ısı eşanjörünün ısı transfer kapasitesini bozabilir ve yüksek performanslı çalışmayı sürdürmek ve proses kesintilerini önlemek için düzenli olarak temizlenmelidir.
Isı eşanjörü kirlenmesi ve ısı transfer yüzeylerinde istenmeyen tortu birikimi çeşitli maliyetlere neden olabilir:

  • Üretim duruşları nedeniyle üretim kaybı
  • Ağır kir veya birikintileri temizlemek için bakım maliyetleri
  • Tıkalı ekipmanı değiştirin

Bu nedenle, plakalı ısı eşanjörlerinin düzenli temizliği ve bakımı kritik hale gelir.

Biz Bira Fabrikası Ekipmanları, Bira Ekipmanları, Bira Bira Sistemi, Femmentasyon Tankı, Brent Bira Tankı, Damıtım Ekipmanları, Bira Dolum Makinesi üretiminde uzmanlaşmış, Çin’de Profesyonel Craft Bira Ekipman Üreticisi vardır.
Craft Brewing Equipment için tek elden tedarik hizmetleri sunuyoruz, Demleme ile ilgili herhangi bir şey, lütfen benimle iletişime geçmekten çekinmeyin!

Plakalı Isı Eşanjörü Nasıl Temizlenir ve Bakımı Nasıl Yapılır
How do I know when I should clean my plate heat exchanger

Plakalı ısı eşanjörümü ne zaman temizlemem gerektiğini nasıl bilebilirim?

Plakalı ısı eşanjörünüzü temizleme sıklığınızın belirli bir programa bağlı olması gerekmez. Isı eşanjörü ısıtma veya soğutma için doğru ürün sıcaklığına ulaşamadığında, ısı eşanjörünü temizleme zamanının geldiğini anlayabilirsiniz, çünkü yanlış sıcaklık, sıcaklık transferini azaltan plakaların yüzeyindeki kirlenmeden kaynaklanır.
Ayrıca, kir kanalı kısıtladığı ve akışkan hızını artırdığı için belirtilenden daha yüksek bir basınç düşüşü görebilirsiniz. İyi bir genel kural, her iki taraftaki basınç düşüşü tasarım basınç düşüşünden %50 daha fazla olduğunda temizlik yapmaktır. Tasarım basınç düşüşünü bilmiyorsanız, temizlikten hemen sonra ölçmeli ve bir sonraki temizliği belirlemek için bu değerleri kullanmalısınız.
Ways to clean a plate heat exchanger

Plakalı ısı eşanjörünü temizleme yolları

Kabuk ve borulu ısı eşanjörleri ile karşılaştırıldığında, plakalı ısı eşanjörleri son birkaç on yılda popülerlik kazanmıştır.
Genel olarak, plakalı ısı eşanjörleri daha yüksek ısı değişim verimliliğine sahiptir ve daha az yer kaplar.
Bu faktörler, bira fabrikalarının kabuk ve borulu ısı eşanjörlerine alternatif olarak plakalı ısı eşanjörlerine ilgi duymasına yardımcı olmuştur.
Bir plakalı ısı eşanjörünü temizlemenin iki yolu vardır: yerinde temizlik (plakalı ısı eşanjörünün kanallarında kimyasallar dolaştırılarak yapılır) veya manuel temizlik (plakalar çerçeveden çıkarılır ve basınçlı su tabancası kullanılarak plakalar tek tek temizlenir).

CIP temizleme yöntemi

Bu yöntem, plakanın yüzeyindeki kirlenmeyi çözmek ve gidermek için ısı eşanjöründen kimyasal bir çözeltinin dolaştırılmasını sağlar. Bu yöntem ısı eşanjörünü ayırma ihtiyacını ortadan kaldırır, temizleme işlemini basitleştirir ve temizleme işçiliğini azaltır. Kimyasal temizlik idealdir çünkü oluklu plakalar türbülanslı sıvıları temizler ve kirecin çözülmesine yardımcı olur.
CIP temizleme yöntemi zaman, sıcaklık ve konsantrasyonun bir kombinasyonudur. CIP sistemleri ısı eşanjörlerinin kimyasal ve mekanik temizliğini sağlar. Bira fabrikası ekipmanı CIP’yi engelliyorsa, operatör manuel temizlik yapmalıdır.
Isı eşanjörlerinin CIP temizliği tipik olarak aşağıdaki hedefleri içerir:
  • Kireç birikintilerini temizleyin.
  • Korozyona yatkınlığı azaltmak için yüzeyi pasifleştirin.
  • Boşaltmadan önce temizlik kimyasallarını nötralize edin.
CIP ile kimyasal temizliğin avantajları:
  • Daha hızlı temizleme işlemi.
  • Düşük iş gücü yoğunluğu.
  • Mekanik temizlik ile temizlenemeyen bileşenler temizlenebilir.
Operatörler CIP’deki kimyasal temizleme sürecinde tipik olarak bu dört adımı izler:
  • Alkali Temizleme: Organik madde birikimini giderir.
  • Durulama: Gevşek kalıntıları ve alkali adımdan kalan kalıntıları temizlemek için genellikle yüksek akışlı bir su durulayıcı ile yapılır.
  • Asitleme: Kirli malzemelerin daha derin bir seviyede çözünmesine ve yumuşamasına yardımcı olur.
  • Son Durulama: Son olarak plakalı ısı eşanjörünü temiz su ile durulayın.

Manuel temizlik

Isı eşanjörü CIP temizliğini desteklemiyorsa plakalı ısı eşanjörünü temizlemek için manuel temizlik gerekir.

Manuel temizlik adımları

1. Demontaj

Isı eşanjörünün bakımının ilk adımı plakalı ısı eşanjörünün sökülmesidir, bu da profesyonel teknisyenlerin ısı eşanjörüne giren ve çıkan tüm sıvıları kapatmasını gerektirir (kilitleme prosedürlerine uyulduğundan emin olunmalıdır).
Sıvıyı ısı eşanjöründen çıkarabilmek için vanayı açarak tüm basıncı tahliye etmeniz gerekir. Isı eşanjörü açılmadan önce soğutmayı bitirmek isteyeceksiniz, bunu yapmak için ihtiyacınız olacak:
  1. Bir sonraki cıvatayı hareket ettirmeden önce ısı eşanjörü üzerindeki asidi her seferinde yaklaşık 1/4 ft. gevşetin. Cıvatanın etkili bir şekilde gevşetilmesini sağlamak için, cıvata kafasına zarar verebileceğinden cıvatayı aşırı gevşetmeyin.
  2. Cıvataları çıkardıktan sonra, sıcak plaka paketini ortaya çıkarmak için her bir çıkarılabilir başlığı geriye doğru kaydırın.
  3. Yeniden kurulumu kolaylaştırmak için, tüm kartların ters sırada numaralandırılması ve numaranın her kartın üstünde gösterilmesi gerekir.

2. Isı eşanjörü plakasını temizleyin

Temizlik, her iyi plakalı ısı eşanjörünün servis planına dahildir. Hiçbir adımı atlamadığınızdan emin olmak için aşağıdaki adımları izleyin:
  1. İlk olarak contayı çıkarın. Conta mevcut durumuna göre yeniden kullanılabilir veya kullanılmayabilir. Contanızın hala bozulmamış durumda olup olmadığını kontrol etmek için, durumunu öğrenmek üzere sıkıştırmanız yeterlidir. Contayı yeniden kullanmanız gerekiyorsa, sabun ve suyla yıkayın, ardından temiz ve kuru bir alana asın.
  2. Kart üzerinde gevşek kalıntılar varsa, sabun, su ve yumuşak bir fırça veya basınçlı yıkayıcı ile temizlenmelidir, taşlama makinesi veya sert bir fırça ile değil.
  3. Tüm kalıntılar temizlenene kadar plakayı temizleyin.
  4. Contanın kanalına çok dikkat edilmeli ve çok ciddi durumlarda inatçı yapışkanları ve birikintileri parçalamak için sıcak asit ve kostik kullanılmalıdır.

3. Isı eşanjörü plakasını test edin

Bu inceleme sırasında, panolarınızın tesis genelinde çatlak ve iğne deliklerine karşı test edilmesi ve incelenmesi çok önemlidir.
  • Plakaların birbirine temas ettiği yerlere çok dikkat ederek ısı eşanjörünü kusurlar açısından görsel olarak inceleyin. Görsel incelemeye yardımcı olması için ışık kullanabilirsiniz.
  • Ayrıca, görsel incelemede gözden kaçan iğne deliklerini yakalamak için boya testi yapmak da iyi bir fikirdir. Plaka setinin %10’undan fazlası kusur içeriyorsa plakalar değiştirilmelidir. Plakalarınız boya testini geçerse, temizlenebilir ve tekrar hizmete alınabilir.

4. Muayene ve Yeniden Montaj

Isı eşanjörü plakalarını incelemeden ve hazırlamadan önce, plaka çerçevesi yeniden monte edilmeden önce temizlenmeli ve hazırlanmalıdır:
  1. Korozyon ve kusurların oluşabileceği kaynak alanlarına çok dikkat ederek nozul alanını inceleyerek başlayın.
  2. Sabit başlığın ve hareketli başlığın düzlüğünü bir cetvelle kontrol edin. Boyalı ve toz boya kaplı karbon çelik çerçeveler için, kaplamanın tatmin edici durumda olup olmadığını belirlemek için incelenmesi gerekir.
  3. Üst ve alt rayların bağlantı noktalarını kontrol edin.
  4. Parlatma, levhadaki ciddi kusurlara müdahale edebilir.
Yukarıdaki adımlar tamamlandıktan sonra, plakaları yeniden takmaya başlayın, plakaları doğrudan çerçeveye takın ve contaların düzgün oturup oturmadığını kontrol edin. Son olarak, bağlantı noktası halkasını çerçeveye takın.

5. Doğrulayın

Isı eşanjörünüz monte edildikten sonra, ünitenizi hidrostatik olarak test etmek ve sızıntı olup olmadığını kontrol etmek önemlidir.
  1. Suyu sistemden veya ısı eşanjörü gibi başka bir su kaynağından doldurun.
  2. Fazla havayı alması için suyun bir süre akmasına izin verin.
  3. Basıncı artırmak için çıkışı yavaşça kısıtlayın, ancak tasarım basıncını aşmayın.
  4. Kalan suyu temizlemek için ısı eşanjörünün dışını havayla kurutun.
  5. Isı eşanjörü basınç altındayken, plaka paketinde su sızıntısı olup olmadığını kontrol edin.
Sızıntıların birkaç yaygın nedeni şunlardır:
  • Conta kanalında kalıntı var
  • Eski conta
  • Arızalı conta
  • Plakada delikler var

Plakalı ısı eşanjörleri için hangi ek bakım gereklidir?

  1. İzolasyon vanasını yılda bir veya iki kez kullanın.
  2. Filtreyi kontrol edin ve gerekirse temizleyin.
  3. Drenajların ve havalandırma deliklerinin tıkalı olmadığını kontrol edin.
  4. Basınç göstergesini kontrol edin ve gerekirse değiştirin.
Top 10 Tips for Keeping Your Plate Heat Exchanger in Top Condition

Plakalı Eşanjörünüzü En İyi Durumda Tutmak İçin En İyi 10 İpucu

  1. Çalışma koşullarının (sıcaklık ve akış) tasarım spesifikasyonlarını karşıladığından emin olun.
  2. Başlangıçta ısı eşanjörünü havalandırın, ancak basınç dalgalanmalarını ve su darbesini önlemek için vanayı yavaşça açıp kapatın.
  3. Partikül kirlenmesini gidermek ve ısı eşanjörünü korumak için yukarı akış filtreleri ve süzgeçler kullanın.
  4. Sıcaklık, basınç ve dış sızıntı belirtilerindeki değişiklikleri her gün kontrol edin.
  5. Sabitleme cıvatalarını düzenli olarak temiz ve iyi yağlanmış halde tutun.
  6. Plakalı ısı eşanjörünün kontrol için açılmasını önlemek için durum algılama teknolojisini kullanın.
  7. Temizlik için ısı eşanjörünü açma ihtiyacını önlemek için yerinde temizlik (CIP) kullanın.
  8. Yedek ekipmanı daima temiz ve kuru tutun. Isı eşanjörü servis dışıysa, temiz suyla yıkayın ve tamamen boşaltın.
  9. Isı eşanjörünü su sıçramalarından koruyun ve normalde güç kaynağı tarafından üretilen UV ışınlarına ve ozona maruz kalmasını önleyin.
  10. Ekipman performansını, güvenilirliğini ve ekipman ömrünü sağlamak için plakalı ısı eşanjörleri için yalnızca orijinal yedek parçaları kullanın. Ayrıca, önemli yedek parçaları stokta tutun ve depolama talimatlarına uyun.

Plakalı ısı eşanjörünün temizlenmesi gerekip gerekmediğini düzenli olarak kontrol ettiğinizden emin olarak, sonraki temizlikler arasında plakalı ısı eşanjörünün sürekli bakımı gereklidir.
Micet Craft ayda bir kez kontrol edilmesini önerir.
Bir süre sonra temizliğin ne kadar sürdüğünü anlayacaksınız.
Kendiniz yapmak istemiyorsanız, bazı şirketler ısı eşanjörlerini temizleme konusunda uzmanlaşmıştır.
Plakalı ısı eşanjörlerini temizlemek için hızlı bir internet araması yapabilir ve bölgenizdeki şirketlerin bir listesini alabilirsiniz.

Fermantasyon Tankı

Çin paslanmaz çelik fermantasyon kapları üreticisi Fermantasyon tankı, biranın fermantasyon sürecini gerçekleştirdiği yerdir, mikroorganizmalar için yaşam faaliyetlerine ve metabolizmaya uygun bir yer sağlar. Micet Craft, farklı boyutlardaki bira fabrikalarının kullanımına uyum sağlamak için çeşitli boyutlarda ve özelliklerde fermantasyon tankları üretmiştir. Müşteriler ihtiyaçlarına göre en uygun fermantasyon tankını seçebilirler. Fermente edilmesi gereken birçok içecek türü olduğu

Daha Fazla Oku "
Bira Bira Ekipmanları

Bira Fabrikası Ekipmanları Üreticisi Micet Craft tarafından sağlanan bira üretim malzemeleri, küçük partiler halinde mikro bira üretim ekipmanlarından 100 varil kapasiteye kadar bira üretim ihtiyaçlarınızı destekleyebilir. Micet Craft, dünya çapında birçok bira fabrikası ile işbirliğine ulaştı, mahzen bira bira ekipmanları ve diğer karmaşık bira fabrikaları da dahil olmak üzere bira fabrikaları için profesyonel bira sistemleri

Daha Fazla Oku "
Bira Dolum Makinesi

Profesyonel bira dolum makinası üreticisi Bira dolum makinesi, bira üretim hattının temel ekipmanıdır. Bira dolum sistemimiz üretim malzemesi olarak paslanmaz çelik kullanmaktadır. Paslanmaz çeliğin aşınması kolay değildir ve temizlenmesi kolaydır. Micet Craft size bira doldurmanın ucuz ve verimli bir yolunu sunar. 4 kafalı, 6 kafalı veya 8 kafalı bira dolum ekipmanı sağlayabiliriz. Bu ekipman mikro

Daha Fazla Oku "
Bira fabrikası ekipmanı için anahtar teslim bir çözüm edinin

Bira fabrikasını açmayı veya genişletmeyi planlıyorsanız doğrudan Micet Craft ile iletişime geçebilirsiniz. Mühendislerimiz, bira üretim sürecinize göre bira fabrikası ekipmanı tasarlayacak ve üretecektir. Elbette size eksiksiz bir anahtar teslim çözüm de sunacağız. Ayrıca bira fabrikasını genişletmeyi planlıyorsanız size özelleştirilmiş çözümler sunacağız.

Yorum bırakın

E-posta adresiniz yayınlanmayacak. Gerekli alanlar * ile işaretlenmişlerdir

Contact Micet Craft

We will contact you within 1 working day, please pay attention to the email with the suffix “@micetbrewing.com”. 

Wait! .......

Ready to start your brewery business?

We’re the experts in beer brewing equipment, offering tailored solutions for your needs. Whether you’re opening a new brewery or upgrading existing equipment, we’ve got you covered.

Here’s what you’ll get when you choose us:

  1. Custom Solutions

    :

    Our team of engineers will design equipment to fit your exact specifications, ensuring it’s a perfect match for your business.

  2. Special Offer

    :

    As a thank you for choosing us, we’re offering exclusive deals for new customers. Contact us now to learn more!

  3. Expert Advice

    :

    With over 16 years of industry experience, we’ll provide you with professional guidance to help you launch or expand your brewery business smoothly.

Note: Your email information will be kept strictly confidential.